《电泳涂漆安全规范（征

ICS 13.100 CCS C 67 电泳涂漆安全规范 Safety specification for electro-deposition （征求意见稿） 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB XXXX20XX 20--发布20--实施 发布 国国 家家 市市 场场 监监 督督 管管 理理 总总 局局 国国 家家 标标 准准 化化 管管 理理 委委 员员 会会 GB XXXX20XX I 目次 前言II 1范围.1 2规范性引用文件.1 3术语和定义.1 4总体要求.2 5设备设施.2 6电泳涂料的储运.4 7操作.4 8检维修.5 9证实方法.5 GB XXXX20XX II 前言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 GB XXXX20XX 1 电泳涂漆安全规范 1范围 本文件规定了电泳涂漆在总体要求、设备设施、涂料的储运、操作、检维修等方面的安全要求，并 描述了证实方法。 本文件适用于阴极电泳涂漆工艺及其设备的设计、 制造、 安装、 验收和使用， 阳极电泳可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件， 其最新版本 （包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 3859.1半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分基本要求规范 GB/T 4208外壳防护等级IP代码 GB 6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风 GB 8978污水综合排放标准 GB 11341悬挂输送机安全规程 GB/T 14441涂装作业安全术语 GB 16297大气污染物综合排放标准 3术语和定义 GB/T 14441界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电泳涂漆electro-deposition 电泳涂装 利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于工件 （电极之一） 的基底表 面的涂漆方法。 注包括阴极电泳和阳极电泳。 3.2 电泳涂漆区electro-deposition area 由于电泳涂漆作业而存在易燃或可燃性气体、漆雾、粉尘或积聚可燃性、腐蚀性残存物的区域。 注其范围包括与电泳涂漆有关的电泳槽体、转移槽体、平台及其他相关辅助设备作业区。 3.3 电泳涂漆作业场所location of electro-deposition operation 为电泳涂漆作业专门设置的场地和其他特定的空间。 3.4 电泳涂漆槽electro-deposition tank 能够实现电泳涂漆作业功能的专用槽体。 3.5 超滤系统ultrafiltration system 超滤装置与电泳槽及后冲洗设备组成的封闭的超滤液循环冲洗系统。 GB XXXX20XX 2 3.6 电泳整流装置electro-deposition rectifier 将交流电源转变为直流电源的装置。 注用于电泳阳极系统配电。 4总体要求 4.1电泳涂漆区及其作业场所通道及出入口应畅通无阻、标识明确。 4.2电泳涂漆区内应易于清扫且不得积水，作业场所的地坪应平整，不起火花，并配冲洗地面设 施，该区域地面应采用耐腐蚀材料地面铺设，并设计地面坡度，坡向废水处理收集池。 4.3电泳废水排水沟、积水坑应设有防渗、防腐措施。 4.4电泳涂漆作业场所应设置洗眼器。 4.5槽体、地坑和平台周围应设防跌落装置。 4.6电泳涂漆区内所有运动部件均应设防护罩，包括风机皮带、水泵联轴器等。 4.7电泳涂漆区所用的风机、水泵、电机等噪声源部件及风管、水管应采取减振、隔声、消声、 吸声等措施。 4.8应制定应急预案，建立应急指挥系统，配备应急救援器材，并适时修订，定期组织相关人员开展 应急演练。 4.9电泳涂漆作业人员应接受企业安全管理制度、操作规程、应急预案、风险管控的相关培训，并熟 练掌握。 5设备设施 5.1室体 5.1.1电泳槽应设置封闭室体和通风排气装置。室体应设置人员出入安全门及高压危险指示灯， 并应装有防止人员触电的安全或防护联锁装置。 在出入安全门或观察窗附近应安装紧急停止按钮。 5.1.2照明装置安装在室体内时，应采用防潮灯箱。 5.1.3室体内、外人行通道应保持通畅。 5.1.4室体底部应做防渗漏处理。 5.1.5室体侧壁应设置观察窗。 5.2电泳涂漆槽 5.2.1槽体 5.2.1.1电泳涂漆槽应具有一定的强度和刚度。 5.2.1.2当电泳涂漆槽使用金属或其他非绝缘材料时，槽体内部应做防腐、绝缘处理，其干态耐 直流电压应不小于 20KV。 5.2.1.3槽体内设置非金属材质搅拌系统时，应设置保护杠，保护杠的安装位置应能防止工件与 搅拌系统接触。 5.2.1.4槽体深度大于 1.5m 时应设置槽内爬梯，爬梯应做防腐处理。 5.2.1.5电泳涂漆槽应设置液位限制装置，不应设置全自动补水、补漆系统。 5.2.2槽口 5.2.2.1槽口应高于所在地面不少于 150mm。 5.2.2.2电泳涂料的最高液位距槽口应不小于 150mm。 5.2.2.3槽口四周（进出件位置不考虑）应加设安全装置，防护高度距电泳（作业）地面不低于 1050mm。 5.2.3槽体排放装置 5.2.3.1槽体底部应设置排放槽液装置，当发生事故或检修时，应能迅速安全地将槽液转移到转 移槽中。 5.2.3.2槽液排放手动操作时，操作工位应设在方便、安全的位置。当不能靠重力自流排放时， GB XXXX20XX 3 应设置槽液转移泵。 5.2.3.3底部排放管应能完全排空槽液。 5.2.4槽液温度控制 5.2.4.1电泳槽液应采用间接换热方式加热。 5.2.4.2电泳槽应设置槽液温度控制装置。 5.3转移槽 5.3.1转移槽应采用带盖板的封闭结构。 5.3.2转移槽的容积应大于电泳槽容积的 1.1 倍。 转移槽应通过相应管路和阀门与电泳槽相连通。 5.3.3转移槽应配置转移泵。 5.4电泳涂漆槽管路 5.4.1电泳涂漆槽内的管路、管路配件、喷嘴等应采用绝缘材料，电泳涂漆槽内外管道应采用法 兰连接，在法兰连接处应进行绝缘处理。 5.4.2电泳涂漆槽及与槽漆液接触的外部管道、阀门、过滤器等应可靠接地，接地电阻不大于 10Ω。电泳涂漆槽管道法兰之间应加跨接导线，导线截面积不小于 10mm2。 5.4.3输送电泳涂料的泵体应采用双机械密封耐腐蚀泵。 5.5电泳整流系统 5.5.1电泳整流系统应符合 GB/T 3859.1 和 GB/T 4208 中的有关规定。 5.5.2电泳整流系统应单独设置在围护设施内。 5.5.3当电泳采用分段供电时，连接铜排应保证平整，防止产生拉弧现象。 5.6电泳阳极系统 5.6.1电泳涂漆槽内的电极应设置具有耐腐蚀性的保护装置。 5.6.2阳极循环管道应耐酸，并可靠接地。 5.6.3每支阳极管路应设置流量计。 5.6.4阳极系统应设置电导率仪自动控制及阳