桥梁工程施工方案

精品文档---下载后可任意编辑 Addis至Adama高速公路项目 桥梁工程施工方案 编制 审核 审定 中交一公局海外公司埃塞AA高速公路项目经理部 桥梁分部 二O一O年八月 1 精品文档---下载后可任意编辑 目 录 1 工程概况1 2 施工条件及工程特点1 3 施工总体部署2 4 主要工程项目施工方案2 4.1 钻孔灌注桩施工2 4.2 承台施工8 4。3 墩、台基础施工10 4。4 墩、台身及系梁施工12 4。5 墩、台帽施工13 4.6 箱梁的预制及安装14 4。7 湿接头及横向湿接缝施工16 4。8 桥面系施工18 4.9 桥头搭板及枕梁施工19 5 雨季施工措施20 6 施工质量标准21 7 施工进度计划24 8 主要机械设备及人员配备25 9 质量保证措施26 10 安全技术措施27 精品文档---下载后可任意编辑 1 工程概况 Addis至Adama高速公路项目（简称AA高速公路项目）全长79。655公里，共有桥梁51座，其中主线桥8座;互通区立交桥3座；跨线桥40座。主线桥分为左右幅，桥宽31m,互通区匝道桥桥宽15.5m，跨线桥桥宽分为三种，人行天桥桥宽6。5m,车行天桥桥宽10m或15。5m。桥台设计为两种型式，一种是下面为浆砌片石基础或砼基础,上面为浆砌片石U型桥台;一种是下面为桩基础、钢筋砼框架式承台，上面为肋板式桥台.桥墩基础有桩基础和扩大基础两种。桥墩分为钢筋砼圆端形实体墩和圆形墩柱两种。桥梁上部结构均设计为预制预应力砼箱梁（先简支后结构连续形式），跨径分为20米、25米两种。共计预制箱梁371片，其中20m跨径80片,25m跨径291片。桥面铺装为内设钢筋网的C40砼。护栏有钢筋砼护栏和波形钢护栏两种，单幅桥两侧设置钢筋砼护栏，双幅桥的外侧设置钢筋砼护栏，内侧设置波形钢护栏. 2 施工条件及工程特点 2。1 施工条件 本项目位于埃塞俄比亚中西部高原，海拔2200m-1500m 之间。路线纵向起伏较大,起点至终点地势逐渐下降；横向起伏则较小，但冲沟发育，沟深1020m，大多横穿路线,且左侧地势高于右侧。项目路线处于WeinaDega 气候区,年平均温度在1520℃之间.Addis Ababa的年降雨量达1185mm， Debre Zeit 的年降雨量为857mm，降雨量多集中在69 月的雨季.本项目跨越Gogecha River、Dukem River、Modjo River、Golja River 等主要河流,其中除了Modjo River 为常流水河流外，其余均为季节性流水河流.项目起点至K16 之间以及K50 至K70 处，地形起伏较大，桥位进入困难。在路线其他地段，地形相对较平坦。 多数已有便道通行条件较差,且有些便道崎岖不平，重型车辆如运输材料的料车及运梁车等难以通行，需对已有便道进行加固修缮。 部分便道穿越村庄，上有低位电线跨越，可能对运送箱梁及架桥机造成障碍。 有些桥位无便道可到达。现有可利用的既有公路,连接Addis Ababa与Adama，距拟建公路4km近乎平行于拟建公路，可根据实际情况修筑便道连接该公路与相应桥位处。 多数桥位处附近无水源，施工用水较困难。 部分桥位所在区域通讯信号较差，施工组织联络困难。 某些施工材料缺乏，采购困难，如黄砂,施工前须提前备足. 2。2 工程特点 由于全线桥梁数量较多,桥型均不大,但很分散，平均每1。6公里一座桥，增加了施工组织难度，加之上部箱梁预制又不多，合理选择箱梁预制安装方案及拌合站的设置显得尤为重要。 20m、25 m箱梁的预制及安装是桥梁工程的施工重点，在埃塞俄比亚的公路建设中是首次使用，C40砼、预应力工艺都非常少见。多数大宗材料及设备需从国内采购，相关的试验检测也需在国内进行，增加了施工准备的难度。 部分桥梁位于平曲线上,设计上为保证箱梁预制主要指长度）的统一性，对桥墩和桥台进行了调桩,测量放样时应特别重视. 3 施工总体部署 由于本工程项目路线长，桥位分散，因此多点施工将是本项目的主要特点。根据工程项目施工条件及参建施工队伍的实际情况，计划建设三个营地，即K7800拌合站、K40大型预制场、K60拌合站。K7800拌合站负责起点至K20段所有桥梁下部结构、桥梁上部桥面系以及K3～K8桩号内盖板通道的砼供给。K40预制场安装2套1m3的砼拌和站，负责全线的箱梁预制和安装，以及K20-K50的桥梁下部结构及桥梁上部桥面系的砼供给。K60拌合站负责K50至终点的桥梁下部结构及桥梁上部桥面系的供给。个别桥位砼罐车难以进入时，可在现场设置滚筒式砼搅拌机，进行桥梁结构的砼施工.箱梁的安装，采纳运梁车运送至桥位，双导梁架桥机架梁. 4 主要工程项目施工方案 4.1 钻孔灌注桩施工 全线共有5座桥基础设计为桩基，其中主线桥2座，跨线桥3座，共计80根桩,桩径1.2m,桩长20-30m不等。采纳冲击钻机,冲击成孔方式成孔。 4。1。1 施工工艺流程图 搭设工作平台 钢筋验收 砼制备及运输 制作护筒 场地准备 钻 孔 钢筋骨架制作，运输及安放导向设备 测量沉淀厚度 埋设护筒 桩位放样 拆除护筒 钻机就位 检验钻架等设备 检验钻机和备件 泥浆制备 测量钻孔深度、斜度直径，做好钻孔记录 清 孔 钻孔完毕后 移去不用的设备 吊装钢筋骨架 检验导管等设备 接装导管和砼料斗 灌注水下砼 试块制作 试块检测 截除桩头、无损检测 4。1。2 各施工工艺要点 4。1。2。1施工准备 施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，准备场地,同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应,施工便道,做统一的安排.测量放线,根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样,在桩中心位置钉以木桩，并设护桩,放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。 4。1.2.2 护筒的制作与埋设 护筒因考虑多次周转,采纳310mm钢板制成。使用冲击钻，护筒内径比桩径大20-30cm，埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位（或地下水位1。5m，无水地层护筒宜高出地面0.3-0。5m，为避开护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm，倾斜度偏差小于1％。护筒埋置深度在无水地区为2倍的护筒直径,在有水地区入土深度为水深的1倍无冲刷之前）或者确保护筒在施工期间稳定的深度为止.在岸滩上埋设护筒时应在护筒底口下及四周围填粘土，并分层夯实，可用锤击、加压、震动等方法下沉护筒。 4.1。2。3 钻机就位 钻机选用冲击钻机。钻头采纳十字型冲击钻头.钻机安装就位时,底座用枕木垫实塞紧，安装时，顶端临时用