桥梁上部结构施工方案

精品文档---下载后可任意编辑 目录 一、编制依据和原则2 1.1、编制依据2 1。2、编制原则3 二、工程概况3 三、桥梁上部结构施工主要材料3 四、桥梁上部结构施工方案4 五、施工方法及技术措施5 5。1、支座垫石及支座安装施工5 5.2、预制梁体架设7 5.3、端横梁及湿接缝施工2 六、桥面整体化层施工3 七、防撞护栏施工6 八、桥面排水系统施工7 九、桥面伸缩装置安装8 十、质量保证措施9 1、建立健全质量保证体系9 2、强化质量意识，健全规章制度9 3、严把主要材料采购、进场、使用的检验关10 4、强化施工管理，确保工程质量10 十一、安全保证措施10 1、建立健全安全生产保证体系10 2、提高安全意识10 3、做好各种标志牌11 4、严格遵守起重操作规程11 5、高处作业11 十二、环保、水保、文明施工措施11 1、环境保护措施11 2、水土保持措施12 3、文明施工措施13 十三、雨季、高温季节施工措施13 1、雨季施工措施13 2、高温季节施工措施14 1 精品文档---下载后可任意编辑 桥梁上部结构施工方案 一、编制依据和原则 1。1、编制依据 1。1。1本合同招标文件,设计施工图纸等。 1。1.2公路桥涵施工技术法律规范JTJ0412000）. 1。1。3公路工程质量检验评定标准（JTGF80/12024. 1.2、编制原则 1。2。1严格遵守国家、交通部和地方政府的政策、法规和条例。 1.2.2根据国家的法律法规要求，安排好环保水保工作，作好文物保护工作。 1.2。3突出工程重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性，实现连续、均衡而紧凑的施工。 二、工程概况 商登高速郑州境段TJ42标段位于新密市、登封市境内.主线经过登封市卢店镇和新密市牛店镇、登封市唐庄乡等3个乡镇（共10个村庄。起止桩号K212850K220883。628，全长8。034km。本路段采纳双向四车道断面，路基宽度26m；设计行车速度100Km/小时.桥梁工程大桥2座，天桥6座,分离式立交桥3座，被交道桥1座，匝道桥5座，拼宽桥3座.预制空心板315片,箱梁233片。桥梁上部结构的施工内容包括支座垫石砼浇筑、支座安装、预制空心板、箱梁吊装、绞缝施工、桥面铺装及排水系统施工、防撞护栏施工及伸缩装置安装等。 三、桥梁上部结构施工主要材料 1、混凝土装配式预应力砼连续箱梁及空心板采纳C50混凝土;桥面铺装现浇调平层采纳C50混凝土，面层采纳沥青混凝土。 2、桥梁防水层采纳路桥用水性沥青基防水涂料。 3、普通钢筋采纳HPB300和HRB400钢筋。 4、预应力钢筋预应力钢绞线采纳抗拉强度标准值fpk1860MPa、弹性模具Ey1。95＊105MPa、公称直径d15。2mm的低松弛高强度钢绞线. 5、锚具参考OVM型锚具及其配套的设备。 6、钢板采纳碳素结构钢GB/T 7002024）规定的Q235B钢板。 7、支座采纳板式橡胶支座或盆式橡胶支座，其材料和力学性能均应符合现行国家和行业标准的规定。 8、伸缩装置采纳60型、80型、160型伸缩装置。 四、桥梁上部结构施工方案 本标段桥梁上部结构工程采纳常规施工的方法，根据盖梁的施工进度情况进行上部结构施工，上部结构采纳平行流水的方法施工垫石及支座、梁体架设、绞缝施工、桥面铺装和排水系统施工、防撞墙施工以及伸缩装置的安装。 垫石在施工前先将垫石与盖梁的砼接触面浮浆及松动石子凿除洁净,沉降缝端预埋螺栓。垫石用木模施工，吊车配合料斗浇筑砼，垫石砼顶面保证水平.支座安装前在垫石顶面弹出十字墨线，保证支座位置准确，支座型号及安装方向准确无误。 预应力砼组合箱梁及空心板在梁场预制统一加工制作，用运梁车运至施工现场，梁体采纳两台汽车式起重机进行架设，根据实际下部结构施工情况先架设满足架梁条件的桥跨，梁体架设时要严格根据梁体编号对号就位。 端横梁及湿接缝施工完毕后即可进行桥面铺装施工,桥面铺装层钢筋网按设计图纸配置，梁端接缝处桥面连续按设计要求施工,伸缩缝位置钢筋要断开，施工时预埋防撞护栏钢筋，桥面铺装砼采纳汽车泵浇筑，插入式振捣棒及振动梁振捣密实. 防撞护栏在桥面铺装完成后施工，护栏采纳定性钢模施工，砼运输车直接送砼入模或者吊车配合料斗送砼入模，插入式振动棒振捣。 五、施工方法及技术措施 5.1、支座垫石及支座安装施工 5。1。1、施工步骤 垫石放样 → 砼凿毛 → 预埋锚栓→ 模板拼装 → 钢筋网片安装 → 监理工程师检查合格→ 砼浇筑→ 支座安装（砼达到强度要求后施工）。 5。1。2、垫石放样 由测量组准确放样垫石轴线位置，经检查无误后用墨线准确弹出每一个垫石的位置. 5.1.3、砼凿毛 支座垫石位置用墨线弹出后,将支座垫石范围内的盖梁顶面砼浮浆凿除洁净，露出新奇的砼面，凿毛后将虚渣清除并用水冲洗洁净. 5.1。4、锚栓预埋 锚栓预埋位置用支座下钢板定位标出，定位时将钢板轴线与垫石轴线对齐后用记号笔在砼面画出锚栓预埋位置。用冲击钻打孔，打孔深度以支座下钢板安装后预埋螺栓螺杆与螺帽齐平为准来控制，预埋螺栓用锚固剂锚固.当支座垫石厚度较大时，16cm锚固螺栓底部不超过垫石底面时，预埋螺栓通过钢筋与支座钢筋网连接定位.螺栓预埋后用透明胶布将丝头包裹严密，防止砼浇筑时水泥浆污染丝头,造成支座安装时不易清除. 5。1。5、模板拼装 垫石模板拼装时尺寸严格根据设计要求控制，接缝要严密。 5。1。6、钢筋网安装 钢筋网在钢筋加工场集中加工成型，运至现场直接安装，钢筋下料尺寸严格根据图纸要求切割,钢筋间距符合设计及法律规范要求.垫石顶面至第一层钢筋网片净间距为2cm,每层钢筋网间距为4cm,钢筋网层数根据垫石高度进行增减. 5.1.7、砼浇筑 支座设计采纳C40混凝土,砼浇筑前模板内杂物打扫洁净并用水冲洗润湿砼接茬面.砼要振捣密实，顶面高度严格根据标高线控制，误差控制在5mm之内。砼浇筑及振捣过程中注意保护预埋螺栓，防止螺栓偏位.砼初凝后即进行覆盖并洒水养护，养护时间不少于7天。 5。1。8、支座安装 （1垫石砼强度达到设计强度后进行支座安装，支座安装前应对其规格和技术性能进行核对检查，不符合要求的不得使用。 （2）支座安装前对支座垫石的砼强度、平面位置、顶面高程、预留锚栓和预埋钢板进行复核检查，确认无误后方可进行支座安装。支座顶面高程应准确,表面应平整、清洁. 3）支座安装时，分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线,安装完成的支座应与梁在顺桥向的中心线平行，且支座应保持水平,不得有偏斜、不均匀受力和脱空等现象。 （4支座在顺桥向和横桥向的方向、位置应准确，安装时应进行核查，避开反置。 （5）支座垫石与支座间应平整密贴,支座四周不得有0。3mm以上的缝隙。 表1 支座安装质量标准 检查项目 规定值或允许偏差 支座中心与主梁中线（mm）