龙门架安全生产操作规程完整

龙门架安全生产操作规程 一、 龙门架由经过专职培训的司机操作，人员要稳定。 二、 每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、连接件、缆风 绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。 三、 严禁载人。龙门架只能运送物料，在安全装置可靠的情况 下，装卸料人员才能进入到吊篮工作。 四、 物料在吊篮应均匀分布，不得超过吊篮不得超过吊篮。当长料在吊篮中 立放时，应采取防滚落措施防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载超载使用。 五、 禁止攀登架体和从架体下面穿越。 六、 要设置灵敏可靠的联系信号装置， 做到各操作层均可同司 机联系， 并且信号准确。 高架龙门架作业时， 应使用通讯装置联系， 低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号 不清不得开机。 作业中不论任何人发出紧急停车信号， 应立即执行。 七、 采用磨擦或卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊 篮行至地面 2-3 米处控制缓缓落地，不允许吊篮自由落地。 八、 保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗、注 油等工作。需要新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人 扶绳，相互配合，司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，经常 检查钢丝绳、滑轮工作情况，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时 向有关人员报告，立即解决。如发现磨损严重，必须按照有关规定 及时更换。 九、 架体及轨道发生变形必须及时纠正。 十、 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修得，作业 . . 中不得随意使用极限限位装置。 十一、 严禁随意调整或拆除各种安全限位装置。 十二、 闭合主电源前或作业中突然断时时，应将所有开关扳 回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续 使用。 十三、 司机离开时，应降下吊篮并切断电源。作业后将吊篮 降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源，锁好电闸箱，作好 交接班记录和设备运转记录，方能下班。 龙门架司机安全生产职责 1、严格遵守 JGJ88-92 龙门架物料提升机安全技术规及各项 安全操作规定，认真做好龙门架班前检查及班后保养。 2、做好机械设备运转记录，交接班记录，这是班前、班后必 须做好的工作。 3、严格遵守施工现场的安全管理规定。 4、及时处理和反映龙门架故障及安全隐患，做好龙门架的维 护保养工作。 5、坚守岗位、严禁违章使用或违章操作龙门架，保证龙门架 安全正常运行。 6、 由于违章操作造成重大安全事故或重大经济损失，将 承担相应的法律责任。 龙门架维修保养安全规定 . . 一、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规 定 1、 司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进 行注油润滑； 2、 维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并 在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护； 3、 提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应 在停机后进行； 4、 更换零部时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符 合设计与制造标准； 5、 维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求； 6、 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上平台，并应符合高 处作业要求； 二、提升机应由设备部六统一管理，不得对卷扬机和架体分 开管理。 三、金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防 雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。 四、运输提升机各部件时，装车应垫平、尽量避免磕碰，同 时应注意各提升机的配套性。 龙门架安拆步骤及技术要求 1、安装场地 . . 自升式门架提升机安装场地要求平整，夯实，地基承载力≥ 0.2MPa，在地基 4500mmX3500mm 的场地四周设置排水沟，地基基础 图见图。 2、安装步骤 （1）放置底架到基础上垫水平，紧固地脚螺栓。 （2）放置自升平台，使平台框架中心与立柱中心对准，安装 手动桅杆吊和手动卷扬机。 （3）用吊杆将第一对底架标准节，吊入自升平台框架中，将 标准节与底架用螺栓连接，并调整标准节的垂直度。 （4） 在自升平台框架上装有扶栏， 穿绕钢绳的方法按图所示， 将提升滑轮架挂在标准节顶部，转动手动卷扬机，使自升平台升到 2200mm 高处，转动手动桅杆吊将第二对标准节吊到第一对标准节 顶部，并用螺栓连接将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部，转动手 动卷扬机将自升平台提升到标准顶部，装好斜撑杆。同时用经纬仪 调整标准节安装的垂直度小于 3/1000。 （5）在距立柱（标准节）10 米以上安装卷扬机，按图所示安 装就位提升吊篮，穿好提升钢绳、装好联动防坠安全装置。 （6）继续安装标准节到需要的高度，重复以上的步骤（在这 一过程中可利用吊篮提升标准节， 再用手动桅杆吊吊装标准节就位 紧固） 。 （7）按图所示安装附着装置，当标准节安装到 9 米时，第一 道附着在 7 米处设置，以后每拉加 6 米设一道附着。 （8）吊篮停在用料层的位置时，必须装停层安全装置。 . . 3、安装技术要求 （1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接 头处偏差应小于 0.5mm，安装时必须注意调整； （2）立柱全高的垂直度偏差应≤3‰； （3）各连接螺栓必须紧固； （4） 高空作业人员必须具有高空作业的身体条件， 持证上岗， 系好安全带，门架下和立柱周围 2m 禁止站人，以防物体跌落伤人； （5）使用前必须检查吊篮的连接和安全装置是否可靠，钢丝 绳有无断股，吊篮升降是否灵活。如发现故障，必须排除后方可投 入运行； （6）交接班要交待机器运行情况，故障排除情况。禁止机器 带故障作业； （7）暴风雨过后或停机一段时间，应先检查，再空载运行， 然后带载运行。 （8）禁止超载、偏载及打开吊篮门运行 （9）禁止载人运行，禁止在 6 级风以上运行作业； （10）收班时，操作人员离开操作现场时应放下吊篮，严禁 将吊篮提起或搁置在支架上； 4、拆卸 拆卸进近安装的相反步骤进行。 （1）拆除停层支架。 （2）放下吊篮，再降自升平台，降自升平台时先将平台手动 卷扬机的提升滑轮架挂在立柱顶部，将平台稍向上提起，拉动自升 . . 平台爬爪尾部的绳子，使爬爪倾斜，让开立柱，将绳子端部系在平 台上，保持爬爪倾斜。反向转动手动卷扬机，使平台下移一个标准 节。放松爬爪尾绳，使爬爪卡在一个标准节水平腹杆上。从立柱上 取下提升滑轮架放在平台上。 （3）开动卷扬机，提升吊篮，停在合适位置，用平台桅杆吊 将上一标准节，吊入吊篮，并运至地面卸下。 （4）重复步骤，可将立柱导轨架一一拆除，注意在拆卸过 程中，只能随着拆卸立柱导轨架而拆除附着装置，不允许先拆附着 装置。 （5）拆到只剩两组立柱导轨架时，卸下吊篮，卷扬机、吊杆， 放下平台，最后将设备完全拆除。 （6）拆卸时必须遵守安装时所有注意事项。 二、安拆组织分工及职责 工作岗位 现场总指挥 姓名岗位职责 全面负责安装（拆卸）时的各项工作 . . 安装（拆卸） 指挥 安装（拆卸） 起重指挥 塔机 司机 电气 安全警戒 安全监护 安装（拆卸） 严格按照审定的安装（拆卸）方案指挥， 严格遵守安全使用规定，做好起重工具， 器具及索具的安全技术检验工作。 负责指 导和检查起重辅助人员正确捆绑、 吊、 挂、 装、拆重物。信号规，正