密闭空间环氧树脂防腐施工方案

精品文档---下载后可任意编辑 目录 目 录1 1工程概况2 1.1工程特点2 1。2技术特性2 1。3工程量统计2 1.4施工工期2 2编制依据2 3作业前的条件和准备3 3.1技术准备3 3。2作业人员3 3.3作业工机具3 3。4安全器具4 4作业程序和方法4 4.1施工工艺流程4 4.2施工方法和要求4 4。3施工注意事项5 5受限空间施工安全措施5 6保证工期的措施6 7技术经济分析7 8质量要求7 8。1质量目标7 8.2质量保证措施7 8.3质量标准及要求7 9作业的安全要求和环境条件7 9.1作业的安全要求7 9。2作业的环境要求8 9。3应急措施8 10附表9 10.1送、排风设备布置图（附图一）9 10。2环境因素辨识与评价及控制措施附表一）9 10.3危害辨识与风险评价及控制措施（附表二）9 第 1 页 共 11 页 精品文档---下载后可任意编辑 机组排水槽废水池防腐施工安全专项方案 1工程概况 1。1工程特点 本工程为华云新材料3350MW自备热电联产机组工程机组排水槽及水泵房工程，由山东电力工程咨询院有限公司设计.本工程分为地下废水池和地上框架部分.地下废水池底标高3。5m，净高3.34m，上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构。结构抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为二级,设计使用年限50年，安全等级二级,建筑场地类别三类。 1。2技术特性 废水池内表面防腐为七油五布，防腐总面积1187。5㎡。其中七油五布施工做法为a第一层,环氧树脂底漆.b，衬玻璃布,干燥后去玻璃布边缘未附着部位及起鼓部位.C重复a，b操作四次。d，刷两层环氧防腐胶料面漆,两层施工间隔4小时以上。共七层油五层玻璃丝布。 1。3工程量统计 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 玻璃布 ㎡ 5937。5 / 2 环氧树脂底漆 kg 1187.5 / 3 环氧树脂面漆 kg 475 / 1。4施工工期 计划开工日期2024年04月10日至2024年04月20日完成。 2编制依据 序号 资料名称 编号 1 机组排水槽结构施工图 37-FA16372S-T0606 2 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收法律规范 HGJ22991 3 电力建设施工技术法律规范 水处理及制氢设备和系统 4 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素 GBZ2。1-2024 5 密闭空间作业职业危害防护法律规范 GB/T 2052024 6 建筑防腐蚀工程施工及验收法律规范 GB50212-2024 7 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB502242024 8 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ802024 9 施工现场临时用电安全技术法律规范 JGJ462024 10 建筑施工门式钢管脚手架安全技术法律规范 JGJ128-2024 11 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分土建工程 DL/T5210。1-2024 12 电力建设安全操作规程火力发电部分 DL5009。1-2024 3作业前的条件和准备 3。1技术准备 3。1。1 施工前已进行图纸会检，已完成措施和交底的编写工作，并报监理审批完. 3。1.2 施工前完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素、环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 3.1.3 清除混凝土表面杂物、凿平凸起部位. 3。1。4通风设备安装完毕，试运行结束，并经验收合格。 3。2作业人员 序号 作业人员工种 数量 资格要求 1 作业负责人 1人 有组织协调能力，有现场管理经验。 2 工程主管 1人 要求熟悉土建结构的施工，有组织才能. 3 技术人员 1人 要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收法律规范。 4 安全员 2人 熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训,持证上岗. 5 质检员 1人 要求有质检工作经验，经过培训,有质检员上岗证，持证上岗。 6 试验人员 1人 要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。 7 防腐施工人员 5人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验. 8 电工 1人 参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。 9 辅助工 3人 有一定的施工经验. 3。3作业工机具 序号 机具名称 单位 数量 1 胶料搅拌器 台 1 2 胶泥搅拌机 台 1 3 橡胶锤 把 4 4 小抹子 把 4 5 钢尺 把 2 6 水平尺 把 2 7 腻子刀 把 5 3.4安全器具 序号 名称 单位 数量 1 安全帽 顶 20 2 安全带 条 10 3 橡胶手套 付 30 4 防毒口罩 个 30 5 轴流风机 台 2 6 干粉灭火器 个 15 7 消防水带 m 50 8 报警铃铛 个 2 4作业程序和方法 4.1施工工艺流程 4。1.1水池防腐施工工艺流程及主要施工思路 水池内混凝土表面清理→腻子找平→通风设备安装、验收→防腐涂层及玻璃布施工→交工验收 4.2施工方法和要求 4。2。1混凝土基层处理 4。2。1。1施工前应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理洁净，基层表面处理宜采纳砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用洁净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理洁净. 4.2.1.2基层表面含水率大于6％时,则应在40～60℃下烘干或用喷灯烘干，直至含水率小于6％为止. 4。2。1.3基层表面两米长度范围内直尺检查，空隙不得大于5mm。坡度应符合图纸设计要求. 4.2.2胶料配制 4。2。2。1根据当天施工计划，将足够的防腐胶料及辅助材料领出库存入配制室. 4。2。2.2按胶料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求,进行配制分析试验,试验配方不少于5个，分别在编号的试片上试涂，经过24个小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各项性能指标达到要求后，确定配比及粘度。 4。2.2.3按分析确定的配比,将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀。 4.2.2.4胶料配制严格根据胶料配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配比，配制好的胶料宜在4小时内使用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为5590S。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。 4.2。3施工方法 4。2。3.1将配制好的打底胶料薄而均匀地涂刷于混凝土表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂，流淌等缺陷。 4。2.3.2玻璃布应剪边。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀