2021工厂生产车间工作计划3篇

2021 工厂生产车间工作计划 3 篇 【篇一】工厂生产车间工作计划模板 生产系统是企业生存的根本，计划从以下几方面开展工作 一、生产计划目标实现 为确保 XX 年全年 26 万吨二甲醚生产目标的实现， 我们依据往年同月份二甲 醚产量， 将全年生产任务目标逐月进行了分解，大修工作尽可能安排在二甲醚销 售淡季。充分发挥 10 万吨装置技改后能耗低的优势，安排二期全年二甲醚产量 10 万吨以上。安排四期装置尽可能满负荷生产，降低生产成本。考虑到二期装 置夏季产能受循环水系统制约，提前规划对循环水系统的优化改造。 二、节本降耗 树立成本意识和全局观念，抓好安全文明生产和节能降耗工作。精打细算， 严格控制各项消耗。 除严格控制各项工艺操作指标， 降低损耗外。 根据装置负荷、 系统压力情况，对装置水量进行调节，限度地节约电能。从点滴做起，装置照明 需要时方开，绝对不准有长明灯，长流水现象。严格控制煤耗，要求司炉岗位严 格操作，调节好各项操作指标，努力做到煤吃干榨透，并对炉排漏掉的细煤，每 班清理后进行掺烧。 加强循环水水质监测和管理， 根据质检分析结果，及时进行水置换和添加药 剂，对保证换热效果延缓换热设备使用寿命起到一定作用。 装置生产进一步优化，通过员工培训增强操作技能，装置长期、平稳生产， 发挥产能，降低单位成本。加强开停车管理，精心谋划组织每一次开停车，在保 证安全的前提下，提高开车效率，降低开车消耗。加强生产管理，完善考核监督 机制，细化生产管理，充分调动全员生产积极性，大力开展开展双增双节活动。 三、安全生产 安全是企业一切工作的基础， 尤其对我们这种危化企业来讲，更应该绷紧安 全这根弦， 把安全工作放在各项工作的首位。 首先， 车间紧紧抓住安全这根主线， 将安全工作始终贯穿于各项工作中。 学习危化行业关于安全生产工作的一系列方 针、政策，讲解化工行业的典型案例，提高全员安全思想意识和员工对安全生产 工作的认识。实际生产过程当中，要求各岗位严格学习安全生产操作技术规程， 做到熟悉规程、掌握方法。在日常的安全生产管理工作中正确组织、监督和贯彻 落实，安全工作时时抓，并贯穿到平时的每一项工作中，开展以班组为基础的安 全活动 1、充分发挥班组长的作用，注意提高班组长的生产技术水平和安全管理水 平，夯实班组安全管理基础 2、进一步从理论上提高主操的知识水平和操作水平，理论和实际相结合， 对二甲醚工艺操作规程进行了完善和修订，平时工作中深入一线了解操作情况， 共同对生产过程中出现的异常现象进行讨论分析，抓住实质从根本上抓安全 3、对巡检人员重点灌输装置现场巡检点及巡检注意事项，结合机、电、仪 等方面知识讲解设备原理，提高巡检人员的综合素质，加强责任教育，做到信息 反馈及时准确全面，提高巡检质量。 4、对新上岗人员严格进行岗前培训、考试，严格审核，不合格不准上岗。 四、思想工作 提高员工的思想意识， 教育职工端正工作态度， 树立正确的价值观和人生观。 时刻提醒员工在工作中要踏踏实实、 兢兢业业的做好本职工作， 要干一行爱一行， 抱着对自己对他人高度负责的精神做好化工生产工作。树立典型，弘扬正气，打 击歪风邪气。 在现场文明生产中，继续推进 5S 管理，调动全员生产积极性，努力做到文 明生产，装置不仅能够安全运行，更重要的是要在一个干净、整洁的环境。 五、生产管理 1、严格操作纪律 要求各岗位严格按工艺操作规程操作， 未经允许不准擅自对工艺操作指标进 行更改。 对原有操作规程根据具体情况进一步完善和修订。规范各岗位操作记录 填写， 要求各岗位操作记录要工整规范，为便于保存中控操作记录现一律用仿微 软雅黑填写。 2、发挥横大班班长管理作用，加强生产系统的统一协调。 转变调度职能，提高业务水平，切实参与到生产过程中去，参与问题解决和 问题整改。 规范化工横大班的管理，明确职责，严肃生产纪律，实现化工岗位运作的有 序化、规范化、流畅化，确立调度的指挥和协调地位，进而确保生产的安全稳定 运行。明确生产请示汇报制度化工岗位操作人员严格执行请示制度，包括负荷 调整、设备检修与投运、重要的工艺参数调整、转动设备开、停等。操作人员严 格执行汇报制度，包括汇报岗位人员到岗情况，汇报生产情况，汇报设备检修情 况。做到对生产一线准确把控与掌握。 六、环境保护工作 提高对环境保护工作的认识， 加强污水运行及锅炉脱硫设施运行管理，装置 运行加强监管和指标调整， 确保装置废水排放基本稳定， 能够适应污水处理要求。 XX 年的工作任重而道远，新的一年，充满新的挑战和希望。相信只要我们 大家团结一心、踏实敬业、努力拼搏，在公司领导的英明领导下，一定能够战胜 丛丛困难，圆满完成 XX 年的任务目标。 【篇二】工厂生产车间工作计划模板 在 20 xx 年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外， 还大体要从以下几个方面做得更深入些 一、推进 5s 工作 主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为 1.通过培训 5s 方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识； 2.争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做 好； 3.从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整 理； 4.组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表 扬。 二、培训教育 1.利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知 识，组织员工学习和培训； 2.开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自 经验； 3.部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本 着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才 能得到保障。xx 年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接 参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。 三、工艺品质方面 1.优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部 分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。 2.坚持做好品质计件工时工作， 品质问题责任到人， 好的奖， 差的和错的罚。 提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地 感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。 产品质量对于企业的重要性不言而喻， 质量将最终决定市场、效益和企业的 发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导 共同关注和密切配合才能真正得到保障。 四、成本控制方面 1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费用支出。 2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理人员、车间 负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督，督促使 用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是 流于形式， “坏了再修，没坏不管它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在 的做好管理和控制。 3.库存成本的控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常用的不备库 存。 不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资 的采购申报和审批，减少不必要的库存发生