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港口危险货物常压储罐检测工作指引+港口危险货物储罐基本信息表

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港口危险货物常压储罐检测工作指引+港口危险货物储罐基本信息表

附件 1 港口危险货物常压储罐检测工作指南 1 适用范围 本指南规定了港口危险货物常压储罐检测工作的检测方式、 检测周期、检测内容、检测 结论及相关要求。 本指南适用于设计压力小于0.1MPaG)且公称容积大于或等于1000m 、建造在地面上、 储存毒性程度为非极度或非高度危害的石油、 石油产品或化工液体介质、 现场组焊的立式圆 筒形钢制焊接储罐。公称容积小于 1000m 、储存其他类似液体介质的储罐, 可参照本指南执 行。 本指南适用的储罐,其检测范围包括储罐基础、储罐本体、附属设施和安全附件。 按本指南开展港口危险货物常压储罐的检测工作, 应符合国家有关法律法规和标准规范 的规定。 2 检测方式 2.1 例行检查 例行检查是以目视为主的方法近距离检查储罐外部状况的检查方式。 例行检查由储罐使 用单位在日常巡检过程中进行。 2.2 年度检查 年度检查是为了保证储罐在定期检测周期内的安全而进行的检查。 年度检查可由储罐使 用单位或专业检测机构进行。 2.3 定期检测 定期检测是按一定的检测周期对常压储罐进行的较全面的检测。 定期检测可根据实际情 况采用在线检测方法或开罐检测方法, 对于在线检测中发现的有较高安全风险的储罐, 应进 行开罐复检。定期检测工作应由专业检测机构进行。 3 检测周期 3.1 例行检查 例行检查周期应根据储罐结构、储存介质和所处环境特点等因素由储罐使用单位确定, 最长不超过 3 个月。 3.2 年度检查 3 3 年度检查每年至少 1 次。当年进行定期检测的储罐可不进行当年的年度检查。 3.3 定期检测 定期检测周期的确定应满足下列要求 1)定期检测周期应根据实测的腐蚀速率和罐体的最小允许厚度来确定。 2)当腐蚀速率未知时,可根据类似工况条件下储罐运行经验预测的腐蚀速率来确定检 测周期;当没有类似储罐的运行经验或数据时, 定期检测周期不得超过6 年;公称直径大于 或等于 30m 或公称容积大于或等于 10000m 的储罐,定期检测周期不得超过4 年。 3)对于腐蚀较严重、频繁更换储存介质等状况下的储罐,使用单位应根据实际情况和 专业检测机构的意见合理缩短定期检测周期。 4)储罐使用单位也可以采用基于风险的检验程序确定定期检测周期。 5)储罐在检测周期内,如有下列情况之一,应进行检测 a.发生重大事故、自然灾害或停用一年以上的,在重新使用前; b.经重大修理或改造后重新投入使用前。 4 检测内容及要求 4.1 例行检查 例行检查内容一般包括沉降迹象、 基础状况、 涂层状况、 罐体是否有明显的渗漏和变形、 安全附件是否能正常工作、 附属设施是否有明显的破损以及其他异常情况等。 例行检查完成 后,由检查人员形成检查记录。 4.2 年度检查 年度检查以外部宏观检查为主, 可采用目视法,必要时辅助以其他检测设备。 检查内容 一般包括基础检查、罐体检查、罐顶罐壁测厚、焊缝外观检查(无保温层储罐) 、浮顶检查 (外浮顶储罐) 、安全附件检查、防腐保温层及防水檐检查等。年度检查完成后,由使用单 位或专业检测机构出具检查报告。 4.3 定期检测 定期检测的内容一般包括资料审查、宏观检查、罐体腐蚀检测、焊缝无损检测、安全附 件检查等。根据储罐使用情况,必要时还可增加材质分析、金相检验、应力测定、真空泄漏 检测、充水试验、储罐基础检测、储罐沉降检测、阴极保护检测、防腐层检测、保温层检测 等内容。 定期检测过程应满足下列要求 3 1)检测前,应审查储罐相关资料,其中设计、安装、竣工验收等资料,在首次检测时 必须审查,在以后的检测中可以视需要查阅。 2)宏观检查以目视检查的方法为主, 必要时利用放大镜、样板、量具等工具进行检查。 3)储罐底板腐蚀检测宜采用可靠技术手段进行全面扫描检测。在线检测方式下推荐采 用声发射检测方法, 开罐检测方式下推荐采用漏磁检测方法。 对声发射或漏磁检测发现腐蚀 异常区域可采用超声检测等方法进行复检, 若采用其它方法进行检测时, 应考虑检测结果的 有效性。 4)对储罐顶板、壁板进行腐蚀检测时,其检测点的数量,应以能较准确反映被测板的 实际平均厚度的原则来确定。对于严重腐蚀区域应进行复检,确定该区域的准确腐蚀状况。 5)焊缝表面检测采用磁粉检测、渗透检测的无损检测方法,对于铁磁性材料优先采用 磁粉检测。如果内表面无法进行检测,可以在外表面采用其他方法进行检测。必要时, 储罐 清罐后应当对认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位, 进行射线检测、 超声检测或超声导波 检测抽查。 6) 安全附件应由专业检测机构进行定期校验, 所有安全附件均应在校验有效期内工作。 7)定期检测结束后,专业检测机构应根据检测结果,出具检测报告。 5 检测结论 5.1 年度检查 年度检查报告应给出以下结论 1)符合要求,指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷,可以在允许的参数范围 内继续使用; 2)基本符合要求,指发现一般缺陷,经过使用单位采取措施后能保证安全运行,可以 有条件的监控使用,结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限; 3)不符合要求,指发现严重缺陷,不能保证储罐安全运行的情况,不允许继续使用, 应当停止运行或者由专业检测机构进行进一步检测。 5.2 定期检测 定期检测报告应给出以下结论 1)继续使用,指未发现缺陷或者只有不影响储罐安全运行的轻微缺陷。 2)监控使用,指发现一般的缺陷,经使用单位采取措施后能保证储罐安全运行。检测 结论中应注明监控运行的工作条件和整改期限。 监控使用的储罐必须采取相应的措施进行修复和处理, 否则只能在限定的条件下短期监 控使用。 3)停止使用,指发现严重缺陷, 不能保证储罐安全运行,必须对缺陷进行修复和处理, 否则不得继续使用。 6 主要参考标准 AQ3053-2015 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范。 SY/T 6620-2014 油罐检验、修理、改造和翻建。 SY/T 5921-2011立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程。 SH/S01012-2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程。 TSG R7001-2013压力容器定期检验规则。 TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程。 附件 2 港口危险货物储罐基本信息表 填报日期 储罐基础信息 所属港口 所属港区 港口经营人 联系人 联系电话 联系人邮箱 作业货种信息 货种名称 许可的储存 介质 . . 储罐设计及检测维护信息 是否有设计资料□ 是□ 否 设计单位名称 设计单位资质 设计压力MPa设计温度℃ CAS号UN编号火灾危险性危险化学品剧毒化学品 建造日期 储罐编号 储罐形式 储罐容积 储罐材质 是否有建造工程资料(竣工资料)□ 是□ 否 建造单位名称 建造单位资质 是否对储罐进行过定期检测□ 是□ 否 检测时间检测机构检测结论 是否对储罐进行过维修□ 是□ 否 维修时间 填表说明 1.逐个储罐填写,可附页说明。 2.“火灾危险性”一栏,依据石油化工企业设计防火规范(GB50160)的规定,确定 作业货种的火灾危险性,填写甲A、甲B、乙A、乙B、丙A、丙B。 维修部位维修方式 3.“危险化学品”一栏,根据危险化学品目录 ,确定作业货种是

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