大量程百分表检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告计量标准技术报告 计 量 标 准 名 称 计 量 标 准 负 责 人 建标 单 位 名 称 填写日期 大量程百分表检定装置 1 目目录录 一、建立计量标准的目的 二、计量标准的工作原理及其组成 三、计量标准器及主要配套设备 四、计量标准的主要技 术指标 五、环境条件 六、计量标准的量值溯源和传递框图 七、计量标准的稳定性考核 八、检定或校准结果的重复性试验 九、检定或校准结果的不确定度评定 十、检定或校准结果的验证 十一、结论 十二、附加说明 2 一、建立计量标准的目的 随着地方经济的发展， 各类指示仪表的不断增多， 有必要建立该项计量标准， 以便更好地服务社会。 二、计量标准的工作原理及其组成 大量程百分表 先将检定仪和百分表分别对好零位，百分表示值误差是在正行程上进行检定的。检定仪移动规 定分度后，在百分表上读取各点相应的误差值。由正行程检定得到的最大误差与最小误差之差值为 百分表的示值误差。 组成 由光栅式指示表检定仪、测力仪、万能工具显微镜、百分表、表面粗糙度比较样块组成。 3 三、计量标准器及主要配套设备 名称型号测量范围 （0～50） mm 不确定度检定周期 制造厂及 或准确度等级或复校间 出厂编号 或最大允许误差隔 MPE3μm 计 量 标 准 器 检定或 校准机 构 主 要 配 套 设 备 光 栅 式 指示 表检定仪 DS50K 百分表 （0-10） （0-10）mm mm Ra6.3 ～ 0.012 μm ZLL-2 JX7 MPE0.02mm 表 面 粗 糙度 样比较样块 Ra6.3～ 0.012 μm （0-10）N MPE （12 ～-17） 测力仪 万能工具显微 镜 MPE2 （0-200）mmMPE 1μm10 10-6L 4 四、计量标准的主要技术指标 测量范围（0～50）mm。 不确定度或准确度等级或最大允许误差U0.4μmk2 五、环境条件 序号项目要求实际情况结论 1温度 （208）℃（205）℃合格 2湿度≤80≤80合格 3 4 5 6 5 六、计量标准的量值溯源和传递框图 上 一 级 计 量 器 具 本 级 计 量 器 计量标准名称量块 准确度等级三等 保存机构研究院 直接测量法 计量标准名称光栅指示表 检定仪 测量范围（0-50）mm 不确定度 U0.40μmk2 具 七、计量标准的重复性试验 下 一 级 计 量 器 具 直接测量法 计量器具名称大量程百分表 测量范围（0-50）mm 准确度等级MPE40μm 6 七、计量标准的稳定性考核 大量程百分表检定装置大量程百分表检定装置 的稳定性考核记录的稳定性考核记录 考核时间 核查标准 测量条件 测量次数 2018 年 4 月2018年5月2018年6月2018 年 7 月 14 日25 日20 日22 日 名称百分表型号/编号/ 温 度 20 ℃温度22℃温度21℃温度22℃ 湿度56湿度55湿度61湿度55 测得值（mm）测得值 （mm） 测得值 （mm） 测得值（mm） 5.008 5.008 5.007 5.008 5.008 5.008 5.007 5.008 5.009 5.008 5.008 5.008 5.007 5.006 5.008 5.008 5.007 5.008 5.007 5.008 5.007 5.006 5.007 5.008 5.006 5.008 5.007 5.008 5.006 5.008 5.008 5.008 5.007 5.006 5.008 5.008 5.007 5.008 5.007 5.008 1 2 5 4 5 6 7 8 9 10 y i 5.00795.0075 0.0004 5.0071 0.0004 5.0075 0.0004变化量 y i  y i1 允许变化量 结论 考核人员 合格合格合格 注应当提供计量标准的稳定性考核记录。 7 八、检定或校准结果的重复性试验 大大 量量 程程 百百 分分 表表 检检 定定 装装 置置 的的检定或校准结果的重复性试验记录 试验时间2018 年 7 月 18 日 名称型号编号 / 被测对象 百分表 测量条件 测量次数 温度20℃湿度57 测得值（ μm ） 1.0 1.1 1.2 1.2 1.1 1.2 1.1 1.1 1.2 1.2 1.14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 y sy i   y i1 n i  y2 0.47 n1 结论 试验人员 合格 注应当提供检定或校准结果的重复性试验记录。 8 九、检定或校准结果的测量不确定度评定 大量程百分表测量不确定度评定大量程百分表测量不确定度评定 1.概述 1.1 测量依据JJG379-2009大量程百分表检定规程 1.2 环境条件温度（208）℃，相对湿度≤80 1.3 测量标准光栅式指示表检定仪 1.4 被测对象分度值为 0.01mm，行程为 50mm 的百分表。 1.5 测量过程 先将检定仪和百分表分别对好零位，大量程百分表示值误差是在正行程 的方向上每隔 50 个分度进行校准的。百分表移动规定分度后，在检定仪上读取各点 相应的误差值， 直到工作行程的终点。 由正行程校准得到的最大误差与最小误差之差 值为大量程百分表的示值误差。 1.6 评定结果的使用 在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。 2. 测量的数学模型 e＝△max－△min 式中e大量程百分表示值误差； △max大量程百分表正行程上最大误差； △min大量程百分表正行程上最小误差。 △max＝La－Ls；△min＝La’－Ls’ 式中La大量程百分表的示值； Ls光栅式指示表检定仪的示值 3. 标准不确定度评定 3.1 输入量△max 的标准不确定度 u 3.1.1 大量程百分表示值引起的不确定度分项 uLa 选取百分表示值 20mm、30mm、40mm、50mm 为测量点，把百分表装夹在指示表检定 仪上，转动检定仪到指示表规定分度后，在检定仪上读取该点示值作为一次测量过程。 然后取下百分表再重新进行装夹测量，连续测量 10 次， 标准偏差为 s 20＝3.0（ m） s 30＝3.0（ m） s 40＝3.1（ m） s 50＝3.0（ m） 3.1.2 光栅式指示表检定仪引