改进大模板拼缝处紧固方法QC

精品文档---下载后可任意编辑 中国新兴建设开发总公司大模板厂QC小组 改进大模板拼缝处紧固方法 中国新兴建设开发总公司大模板厂QC小组 中国新兴建设开发总公司租赁公司大模板厂占地70亩，下设两个模板加工车间和一个铁活加工车间，可为各类工程建设提供模板的设计和加工制作，年加工制作大模板生产能力60，000㎡，其中80的模板提供给有创北京市结构“长城杯”需求的工程，在满足我公司内部工程的基础上还积极拓展外部市场。 模板厂简介 一、 小组概况 小 组 名 称 中国新兴建设租赁公司大模板厂QC小组 活 动 时 间 课题类型 现场型 小 组 成 员 概 况 姓 名 年龄 学 历 专业职称 组内分工 田延军 35 本科 工程师 组织协调 卢宝光 25 本科 助理工程师 实施策划 徐 慧 27 本科 工程师 调查测算 王又来 41 高中 工程师 设计工艺 张 楠 25 本科 助理工程师 设计工艺 王 飏 34 讨论生 高级工程师 现场实施 小组平均年龄 30 小组成员平均接受TQC培训达到100小时 制表人徐 慧 2006-3-10 二、选择课题 厂内部要求 顾客满意率达到90 2024年3月5 月对客户进行 回访调查 选定课题 改进大模板拼缝处紧固方法 三、现状调查 （一）模板拼接质量一直是土建施工中的一个技术难点，拼接处的两块大模板拼接不牢会有砼漏浆、错台现象的发生，影响砼的表面观感质量。06年6月我们对从04年5月06年5月共57个工程模板拼接处使用过的三种紧固方式的使用率进行了调查，如下图 三种连接方式使用率调查表 从饼状图可以看出，螺丝紧固和双背槽钢紧固方式使用的较多，占90，故仅对这两种方式进行分析。 （二）、模板拼缝处常用的两种紧固方式 1、螺丝紧固方式 在模板的边框打出17*25的长圆孔，孔距从下向上150 300 300，安装时将两模板边框靠紧，对好孔，拧紧螺母。 以一栋小型普通住宅楼约需500块模板作为参考对象，从四个方面分析 对06年3-6月间5个使用过的工程进行抽样调查，合格率为80.4 ，共960元 每道拼缝平均需要16分钟，共需10小时 需用螺丝 2000套 安装时间 制作成本 拼缝合格率 使用数量 2、双背槽钢紧固方式 使用时，用两个钩头螺栓分别穿过双背槽钢（两根600mm长的8槽钢背对背用钢板焊接起来，间距100mm）勾住模板筋板，然后拧紧螺母进行固定。 以一栋小型普通住宅楼约需500块模板作为参考对象，从四个方面分析 对06年3-6月间5个使用过的工程进行抽样调查，合格率为95 使用旧槽钢单 /根，共需5712元 每道拼缝平均需要14分钟，共需8小时 需用槽钢240套，螺栓480套 使用数量 安装时间 制作成本 拼缝合格率 对上述两种紧固方式的总结 紧固方式 所需数量（套） 安装时间（h） 制作成本（元） 模板拼接处拼缝合格率（） 螺丝连接 2000 10 960 双背道槽钢 槽钢240 螺栓480 8 5712 95 制表人徐慧 2006-6-5 从上表可以得出使用双背道槽钢紧固方式拼缝合格率为95，但是制作成本较高；而使用螺丝紧固方式成本相对较低，但模板拼接处拼缝合格率仅为80.4，显然要低很多。 这就为我们的课题讨论指明了方向，我们只需以螺丝紧固为讨论的突破口，在控制住安装时间和制作成本的前提下，提高模板拼接处的拼缝合格率，那么我们就成功地解决了这一技术难题。 （三）对采纳螺丝紧固方式的拼缝处拼缝合格率进行调查 2024年6月，本小组对正在使用螺丝紧固方式进行模板连接的5个工程进行了抽样调查，每个施工场地取样数量为30个，共取样150个，统计如下 螺丝紧固方式拼缝质量统计表 取点数量 合格数 不合格数 合格率 不合格率 150 121 29 80.4 19.6 制表人卢宝光 2006-6-5 对导致模板拼缝处质量不合格的原因，本小组成员进行了细致的分类统计。调查表如下 造成拼缝质量不合格的原因调查表 1 螺母拧不到位 12 2 螺丝漏装 11 3 螺栓受损变形 2 4 模板边框不顺直 2 5 模板边框砼清理不洁净 1 6 其他 1 100 合计 29 100 制表人卢宝光2006-6-5 根据调查表做出排列图 100 75.85 其它 边框清理 不洁净 模板边框 不顺直 螺栓受 损变形 螺丝 漏装 螺母拧 不到位 制表人卢宝光2006-6-5 从排列图可知，模板拼缝不合格原因中螺母拧不到位占41.37，螺丝漏装占34.48，是导致模板拼缝处拼缝合格率低的主要问题。 四、设定目标 提高模板拼缝处合格率，使模板拼缝处拼缝合格率达到95以上 现状值目标值 制表人卢宝光2006-6-5 五、原因分析 小组成员利用头脑风暴法，对螺丝拧不到位和螺丝漏装进行原因分析，并绘制关联图如下 螺丝拧不到位 螺丝漏装 现场螺丝有 丢失现象 建筑地面标高 设计不同 现场地面 不平整 模板边框 空间小 螺母有脱丝现象 紧固模板无法 使用扳手 操作费劲 工人偷工减料 相邻模板存在 错孔现象 工人工作技能 培训不够 制表人徐慧 2006-6-5 六、要因确认 确认1 因 素 工作技能培训不够 确认时间 6月5日 确认人 王又来、张 楠 确认方法 检查考核 标 准 良好以上达到90以上 对操作工进行摸底考试，其中理论知识占40，操作技能占60，成绩统计如下 类别 优秀 良好 及格 不及格 人数（人） 18 178 9 0 比例（） 0 所有操作人员理论扎实，操作熟练，考核良好以上达到95.6，人员技术水平达到了岗位要求。 结论 非要因 确认2 因 素 螺丝有丢失现象 确认时间 7月5日-7日 确认人 卢宝光、张 楠 确认方法 现场统计 标 准 丢失数量在10以内 小组成员对螺丝丢失现象进行了调查，得出结果如下 工 地 名 称 计划使用 数量（套） 实际使用