通风器安装施工方案计划
.\ ****************项目电解车间项目电解车间 屋面通风器屋面通风器 施施 工工 方方 案案 施工单位 编制人 审批负责人 编制日期 .\ 目录目录 一、工程概况、特点一、工程概况、特点 3 1.1 工程概况. 3 1.2 工程技术要求.3 1.3 工程特点. 3 二、编制说明二、编制说明 6 三、施工准备三、施工准备 7 四、施工工艺流程四、施工工艺流程 9 4.1 屋脊采光流线型.9 4.2 安装作业总体要求.9 五、安装施工方法五、安装施工方法 10 5.1 流线型安装.10 六、施工注意事项六、施工注意事项 13 七、安全控制措施七、安全控制措施 13 八、现场安装的文明施工措施八、现场安装的文明施工措施 16 九、环保措施九、环保措施 16 屋面通风器安装施工组织方案屋面通风器安装施工组织方案 一、工程概况、特点一、工程概况、特点 1.1 工程概况 .\ *********项目电解车间位于新建广州和谐型大功率机车检修基 地检修区,其主库部分建筑面积为43271.97 ㎡,建筑总高度为21.7 米,采用门式钢结构进行施工,屋面为压型金属板的钢结构屋面,根 据厂房内部的使用情况及特殊要求, 在屋面采取通风气楼进行室内外 空气交换。 根据设计要求屋面通风器规格为过脊敞开采光流线型型通 风器。 过脊敞开采光流线型通风器规格为9.0米喉口, 1114米1条 (过 脊) 。屋面通风器型号流线型屋脊通风器;通风器断面尺寸 14500mm(宽)5000mm高;屋顶通风器流量系数0.84;阻力系 数不大于 1.6;能够承受的最大风载1400pa;能够承受的最大雪 载0.50KN/㎡;抗震设防烈度8 度;通风器骨架间距3250mm。 1.2 工程特点 整个施工区域面积广,厂房高、跨度大、形成中间高两端低的形 状,加之通风器安装分布广,安全管理难度大;在施工时,与部分钢 结构的防火涂料喷涂、 部分钢构件的除锈工作及防锈漆的涂刷存在部 分交叉作业,故给施工增加了不少难度。 1.3 材料选用及技术要求 1) 、外护板采用塑铝合金防腐板,质量标准必须与电解车间厂 房采用的塑铝合金防腐板保持一致。总厚度1.0mm。外表面为耐候树 脂膜 0.15mm,内表面合成树脂膜 0.15mm。应具有 A 级防火且耐化学 介质 HF20,120 小时检测报告,和耐腐蚀性1000 小时监测报告。外 观颜色采用绯红色(02J503-1 常用建筑色 9-2-1) 。 .\ 2) 、骨架采用内外热镀锌空腹方管,材质Q235B,通风器的外 圆弧空腹方管成型时必须将截面变形控制在 5以内,构件和杆件焊 接必须符合国家标准满焊,焊接完成后焊缝处经喷锌处理;刚度、强 度、构造、制造和安装保证设计参数(风荷载、雪荷载、抗震) ,安 全、可靠、连续运行。方管具体尺寸如下通风器主结构方管尺寸为 □90504.0,次结构方管□50502.5、□50503,纵向连 杆采用□40302.0,具体尺寸详见附图。 3) 、防雨板厚度 1.5mm 的阻燃型 FRP 透光板,每平方米重量 2400g,透光率≥70,温度-40℃120℃,氧指数≥26,颜色为透明 色,表面贴 20 微米 Meline301 薄膜,质保 15 年,必须与电解厂房采 光板质量标准保持一致经过甲方认质。 4) 、水槽内置独立集水槽,有效防止雨水过大溢出天沟飞溅至 室内。材质采用耐腐蚀性优良 3mm 厚的 100铝合金板材机器一次性 压制成型。漏斗与水槽材质保持一致,并采用焊接。落水管采用PVC 管材, 每 3250mm 安装一条, 檐沟位置必须设置在喉口宽度范围以外。 5) 、包角材质和颜色与护板保持一致。 6) 、紧固件所有用于屋顶自然通风器的紧固件均应采用不锈钢 (1Cr18Ni9Ti)材料。 .\ .\ 二、编制说明二、编制说明 本工程通风器选择根据设计要求依据图集 05J621-3,本分项工 程施工按照钢结构施工质量验收规范进行验收。 1、 钢结构设计规范 GB50017-2014 2、 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 3、 碳素钢结构和低合金钢冷轧薄钢板及钢带GB1153-89 4、 屋面工程技术规范 GB50345-2012 5、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 6、 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 7、 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 8、 建筑抗震设计规范 GB50011-2010 9、 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2011 10、 包装储运图示标记 GB/T 191-2008 11、 通风天窗 05J621-3 12、 通风采光天窗 11CJ33 其中规格分别参考图集 05J621-3 第 27 页做法及 05J621-3 第 46 页做法进行设计并深化,要保证气楼的施工质量,注意节点处的 搭接及防水措施是否到位,深化图须经设计院签字认可方可施工。 2.1 屋顶通风器设计、制造和安装,保证在设备允许的使用条 件中能够安全、可靠、连续的运行;骨架坐落在钢结构的支点上,以 增加刚性、抗风、承载能力。 2.2 屋顶通风器设备和各部件在各种气候工作环境下都能有效、 良好地运行,无过度磨损,不需过多的维护。 2.3每台屋顶通风器都必须按设计要求和标准在工厂进行安装和 .\ 调试,工厂验收,合格后才能拆装、包装、发运。 2.4 通风器为流线型结构,布局合理,空气流通畅顺,无明显的 通风死角区域, 流动阻力小, 挡雨板布局合理, 具有良好的避风作用, 能够有效地防止室外空气倒灌, 并且必须具有可靠的防止雨、 雪渗透 措施,确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗漏雨雪, 不影响 通风器的正常使用。 2.5 屋顶通风器本体牢固、安全、可靠,能够承受当地的风载、 雪载的负荷影响,并不影响屋顶通风器的正常使用, 同时满足当地抗 震的有关规定。雪荷载值和风荷载值的选择,按照BGJ9-87建筑结 构荷载规范中第五章雪载荷、第六章风载荷的有关规定执行。 2.6 根据电解车间工艺特性,通风器从设计、制造到安装,坚决 不允许任雨水的毛细渗入、滴漏、滞留。 2.7 通风器底座与现场钢基础采用焊接的连接方式,焊接后进行 喷锌防腐处理。 2.8 充分考虑电解车间的内部使用环境,高温且具有气体腐蚀, 腐蚀介质为氟化氢气体。 2.9 通风器骨架设计结合当地气候条件,必须保证结构安全,由 此产生的质量问题由通风器厂家负责。 三、施工准备三、施工准备 (1) 待钢构公司将所有屋面板敷设完毕、 通风器基础安装完毕, 钢构公司的交工资料到位后,即可进行通风器基础的复测验收工作; (2)验收全部钢构件的焊接,侧面防护板,防雨板、墙山板的 质量情况以及运输途中是否有缺损的情况, 如有不合格现象,验收小