逆作法安全质量控制标准

采用逆作法施工安全质量控制标准采用逆作法施工安全质量控制标准 一、工作井采用逆作法施工，分别自上而下分节施工，工作井土体 开挖也分节，开挖一节,施工一节,再类推。逆作法过程中应加强监 测，如发现旋喷桩外鼓异常情况,不应浇筑混凝土,应尽快做出维护 措施，防止土体坍塌,造成人员伤害;井体混凝土采用设计强度混凝 土;第一次挖土可按设计图尺寸全面下挖到一定深度，绑扎钢筋,支 模,浇注混凝土，待混凝土强度大于 80％设计强度后，方可进行下 一节开挖。第二节及以后向下挖土，均只能先开挖一侧，待此侧混 凝土强度达到 80设计强度后再开挖另一侧土， 循序渐进以防止井 壁向下突然沉降。 每侧井壁的施工从开挖到浇注完砼所有时间不宜 超过 5 天。井施工至设计底标高后,应避免基坑底面暴露时间过长， 加快施工进度尽快将底板砼施工完毕 .每侧壁板挖土时每次下挖深 度视土壤情况确定，一般不宜超过2 米。壁板混凝土浇注时每次混 凝土浇注高度不应超过 3 米，为方便浇注混凝土可设置眺角，但挑 角不得设在层高中间 1 米范围内。 基坑开挖期间， 如遇地下水,应采 用降水措施，基坑底板距地下水位的安全距离应大于1 米，降至安 全水位后， 方可进行基坑开挖， 待上部结构完成后， 方可停止降水。 二、工程钢筋进场时,应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面 或每捆（盘）均有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检验,检验 内容包括查对标志、外观质量，并按现行国家有关规定，抽取试样作 力学性能试验，试验合格后方可使用.施工中所用的钢筋级别、种类 和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意.三、 钢筋加工；钢筋采购加工宜在施工方案确定后立即进行， 由于钢号较 多而量很大， 确定加工尺寸及数量时应充分考虑预埋洞口的位置与大 小尺寸，注意洞口的加强筋未在设计图中标示清楚 ,钢筋焊接必须按 照相应的焊接钢筋标准进行。在加工钢筋之前，钢筋表面必须洁净， 不得有锈皮、油渍、漆皮、污垢，若发现应在使用前清除干净。钢筋 必须平直,不平直的钢筋一定要调直，调直后表面的伤疤及锈蚀不得 使用。钢筋试验分批进行，每批重量不超过60T；每批钢筋中取试件 2 根，1 根作冷弯试验、1 根作拉力试验。5、要熟悉图纸上钢筋的型 号、直径、尺寸，按设计要求进行加工。钢筋截切前可先将同直径不 同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表 ,再按各种钢筋的长度及数 量配料，使钢筋的断头废料尽量减少，下料前应认真核对钢筋规格、 级别及加工数量，防止弄错，下料后必须挂牌注明所用部位、型号、 级别,并应分别堆放。箍筋应作 135弯钩,弯弧内径不应小于钢筋直 径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于箍筋直径d 的 10 倍。 弯曲角度 90弯弧内径不应小于钢筋直径的 5 倍.Ⅰ级钢筋末端弯曲 角度 180弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩的弯后平直部分 长度不小于直径的 3 倍。 四、钢筋连接 现场绑扎时可采用地面用钢管或圆木， 固定墙身钢筋，底板下层钢 筋分布绑扎成片后，立侧墙钢筋，在分布绑扎底板上层筋，预留洞口 可在侧墙钢筋绑扎定位准确后用割枪裁出洞口,增设加强筋.预留孔 应定位准确,禁止后凿洞口.浇筑砼时应重新检查管位置是否准确。 钢 筋绑扎结束后，确定爬梯位置，爬梯应固定在钢筋网片上。钢筋绑扎 时要参照图纸，注意钢筋的上下绑扎位置。接头的最小搭接长度，钢 筋级别热扎 I 级钢筋,冷拉 I 级钢筋，受拉区30d，受压区20d.5、钢 筋绑扎与安装钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 钢筋搭接处，应在中心 和两端用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点 全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋 不宜位移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢.梁和柱的箍筋，除设计 有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。 受拉区内的圆钢筋绑扎接头 的末端应做弯钩；螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。 绑扎接头在 同一截面的接头截面积，受拉区不得超过总截面积25％，受压区不 超过 50％，凡两个绑扎接头的间距在钢筋直径的30 倍以内及 50cm 内。绑扎时钢筋搭接处的两端和中间至少三处用铁丝扎紧， 不得有滑 动移位情况。 五、钢筋连接方式受力钢筋采用焊接接头，受力钢筋的接头位置， 应按现行国家标准 B50010 的规定相互错开，当采用机械连接或焊接 时，在长度为 35d 且不小于 500mm 的连接区段内，钢筋接头率不大于 50％，接头应设置在构件受力较小处；当采用绑扎搭接接头时，受拉 钢筋连接区长度为 1.3Le,且不小于 300mm， 受压钢筋连接区长度为受 拉区长度的 0。7 倍,且不小于 200mm;当采用机械连接接头时，钢筋 连接区长度为 35d;当采用焊接接头时,钢筋连接区长度为 35d，且不 小于 500mm，d 均为纵筋较大直径。凡接头中点位于连接区段长度内 的接头均属于同一连接区；构筑物施工时采用的拉筋，墙板用φ8＠ 600＊600 布置，底板用φ12 800*800 布置马凳筋，不允许预埋有露 头钢筋，以免造成井体的渗漏.如无法避免，应采取有效防水措施， 加焊止水片.钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊, 焊工必须具有焊工上岗证，并在规定的范围内操作。焊接接头距钢筋 弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于钢筋的最大弯折处， 且不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。箍筋转角与钢筋的交 点全部扎牢， 平直部分的交叉点可用梅花式交错绑扎.锚固长度钢筋 混凝土墙的拐角处的钢筋，应有足够的长度锚入相邻的墙内， 锚固长 度自墙的内侧表面起算,不小于 40d，且直线长度不小于 20d，如果同 一平面内，锚入相邻墙内一侧的并排钢筋超过两根时， 应将靠墙内侧 钢筋适当向里放置,以保证同一平面内一侧的并排钢筋不超过两根。 为了保证和固定钢筋相互的横向距离，钢筋之间可使用混凝土隔块， 或用短钢筋扎结固定。混凝土保护层底板上层筋为35mm，下层筋为 40mm，壁板均为 35mm,顶板保护层厚度不小于 30mm。 六、钢筋安装检验 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 的相关 要求. 主控项目1、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必 须符合设计要求. 一般项目见 5.5。2 表。 支模前严格挑选模板，模板全部采用定型钢模,井体内翼腋角也用定 型倒角钢模来控制。表面不平整、有缝有洞的模板,使用前修复，修 复不了的不使用。 模板接缝要严密平整， 模板接缝宽度不大于 1.5mm， 凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出， 在各施工缝 拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接， 以保证拼接处不形成跑浆漏浆 现象。采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝 土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。为适应凸出钢筋，固定 某种设施或其他预埋件， 而须在模板上留孔的地方， 采用橡胶套封严， 以免水泥砂浆的跑漏。侧墙模板采用对拉片定位,U 卡连接,模板用骨 架加固，扣件连接,横向支撑于土壁上，加木楔准确定位。模板安装 前必须在其与砼的