透层、稀浆封层施工方案

5 5、透层、封层、粘层施工、透层、封层、粘层施工 5.1 透层施工 5.1。1 材料 透层油选用乳化沥青喷洒,喷洒后通过挖掘确认透层油渗透基层 深度不小于 5mm，并与基层联结成为一体。透层油质量应符合规范要 求。透层油通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘 度，基质沥青的针入度不小于 90。 5-1 透层乳化沥青技术要求 品种及代号 试验项目 破乳速度 离子电荷 筛上剩余量（1.18mm,不小于 粘度 C25。3 针入度不小于 延度（15℃，不小于 蒸馏后残留物 溶解度，不小于 残留分含量，不小于 与矿料的粘附性,裹覆面积，不小于 常温储存稳定度 1d，不大于 5d，不大于 沥青 透层沥青采用慢裂乳化石油沥青,封层采用 PC-2 型阳离子 第 1 页 共 15 页 单位 PCR ） （s） （0.1mm） cm） （％ （％ （％） ％） 慢裂 阳离子 0。1 8～20 50300 40 97。5 50 2/3 1 5 乳化石油沥青。基质沥青采用中石化 H70 重交石油沥青。 5。1。2 施工准备 5。1。2。1 作业面的清理首先进行人工清扫，用钢刷刷去表面浮动 的夹层，用森林灭火器吹净，清除所有的杂草、松动的石粒、泥块以 及其他障碍物。然后报请监理工程师对作业面进行验收,监理签认后 方可进行下道工序. 5。1.2.2 对路缘石及人工构造物用彩条布予以覆盖防护,然后喷洒乳 化沥青透层油。 5。1.3 透层油施工方法 乳化沥青透层油喷洒车在进行喷洒时由电脑自动控制， 沥青撒布 温度不超过 60℃，洒布车喷嘴的槽口与喷管中心线的夹角应调整为 20-30，离地高度为 25cm，车速控制在 2。5km/h 之内， 。喷洒时透 层油达到均匀、当有花白遗漏时应人工补洒,补洒过量时应立即撒布 石屑，必要时作适当碾压，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基 层的深度不小于 5mm，并与基层联结成一体。透层油用量为 0。4 0.7L/㎡。 5。1。4 质量检测方法及标准 在施工过程中,应按表 52 规定对透层进行检测。 5-2 施工过程中透层质量的检测要求 项目 洒布量L/㎡） 洒布均匀性 质量或允许偏差 0.4-0。7 均匀一致 第 2 页 共 15 页 检测频度 2 次/日 随时 检测方法 用纸板称量 目测 破乳时间h） 渗透深度（mm） 5.1.5 施工注意事项 ≤4 ≥5 1 次/日用手表 1 点/10000 ㎡钻芯、尺量 5。1.5。1透层施工之前，必须对基层检查，各项指标满足要求后才 能进行透层的施工。 5。1。5.2用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后稍变干 燥，但尚未硬化的情况下喷洒。如果由于洒布车故障、乳化沥青供应 问题或其它原因，出现不能在基层表面稍变干情况下及时喷洒， 必须 经过建设单位、总监办同意。 5。1。5。3 雨天或大风天气严禁施工。气温低于10℃情况下严禁进 行透层油施工。 5。 1.5.4 透层油的用量应根据下卧层的表面粗糙程度通过试洒确定， 以不流淌作为基本要求. 5。1.5.5 透层油应采用智能型沥青洒布车一次喷洒均匀，起步及终 止时必须采取措施,避免喷量过多或过少， 横向搭接处应调整好宽度， 避免搭接处喷量过多或漏洒现象。 5。1。5.6 透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量 的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在 表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。 透层油达不到渗透要求必 须更换透层油品种。 5。1。5.7 透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试 验确定,确保液体沥青中的稀释剂全部挥发、乳化沥青渗透且水分蒸 第 3 页 共 15 页 发，然后及时铺筑稀浆封层，防止工程车辆损坏透层。 5。1.5.8 喷洒透层油后严禁除沥青混合料运输车外的其它车辆、行 人通过。 5。2 封层施工 封层采用稀浆封层结构， 其结合料采用阳离子乳化沥青 BC-1 型， 铺设封层目的是为了与透层油相结合， 在基层和面层之间形成一道厚 度不小于 6mm 抵御水害的防护层。 5.2。1 材料 5。2。1.1 矿料 稀浆封层用的集料选用石灰岩作为矿料， 矿料混合料包括填料 的矿料级配符合表 53 的要求。混合料每一筛孔的通过率必须在设 计标准级配的允许波动范围内波动，所得级配曲线应避免出现锯齿 性。 表 5-3矿料级配范围方空筛） 筛孔尺寸径mm ）9.5 4。752.36 1。180.60。30。15 0.075 质量通过百分率（） 100 5.2。1.2 乳化沥青 稀浆封层用乳化沥青应符合国家标准 乳化沥青路面施工及验收 规程的有关规定。选用阳离子慢裂型乳化沥青,其乳化沥青中的基 质沥青采用 A70＃石油沥青. 乳化沥青的主要技术指标应满足表 54 要求，乳化沥青生产过 第 4 页 共 15 页 95 100 65 90 45 70 30-50 18-30 10 21 5-15 程中，必须按照规范要求，对原材料进行抽检检验。 表 54乳化沥青的主要技术指标 粘度 恩格拉粘度 E25 残留份含量） 针入度 25℃（dm 蒸发残留物延度 15℃（cm） 软化点（℃） 溶解度（％） 筛上剩余量（1。18mm 筛） （ 破乳速度 储存稳定性（1 天） （ 电荷 315 ≥ 55 45-90 ≥ 40 55 ≥97.5 〈 0.1 慢 1 阳离子 T0622 T0651 T0604 T0605 T0606 T0607 T0652 T0658 T0655 T0653 测试项目 道路标准粘度 C25。3s） 标准要求 1240 测试方法 T0621 稀浆封层最大厚度和材料用量见表 55。 表 55稀浆封层最大厚度和材料用量（方孔筛） 项目 固化成型后封层最大厚度mm 干矿料用量（kg/㎡ 沥青用量（干矿料质量百分比） （％） 填料用量（干矿料质量百分比） （％） 总含水量干矿料质量百分比） （ 加水量干矿料质量百分比） （％） 5。2。1.3 填料 第 5 页 共 15 页 指标 6.4-8。0 5。4-8。1 7.5-13。5 0-3 1220 611 填料使用普通硅酸盐水泥， 惨加在矿粉中， 在使用前要严格过筛， 保证全部通过 0。075mm 筛孔. 5。2.1.3 水 施工用水采用自来水， 不含有害的可溶性盐类或者能引起化学反 应的物质和其它污染物。 5.2。2 稀浆封层施工方法 施工前根据天气情况对路表进行预湿处理， 但路面任何位置不得 有积水。 然后进行路面稀浆封层摊铺， 摊铺必须在透层结束后 1224h 内完成。摊铺时从路中央往边缘依次进行,根据摊铺机摊铺宽度用石 灰画出摊铺机行走控制路线，要求准确、顺直。 稀浆封层混合料应具有理想的稠度和均匀性。 要保证混合料在摊 铺箱中分布均匀,不得含有多余的水分和乳液，不得出现乳液、细集 料与粗集料离析的现象。 同时， 稀浆封层混合料应具有一定的均匀性， 保证混合料不会在摊铺过程中过早破乳。 所摊铺出的混合料不得有结 块、聚团等，并随时检验其宽度、厚度、平整度，对不