计量仪表改造施工方案

石化路、五一路计量改造 工程施工方案 建设单位 施工单位 濮阳市热力安装维修工程处 2016 年 9 月 1 目目录录 1.工程概况5 2.编制依据5 3.工程目标及工程难点6 4.主要施工方法7 4.1 施工顺序及施工流向安排 4.2 施工工艺和方法 4.3 管线安装 4.4 焊接技术要求 4.5 阀门安装－ 4.6 法兰安装 4.7 过路管施工 4.8 管道试验 4.9 管道防腐 4.10 管道保温工程－ 4.11 波形补偿器安 4.12 热力管道无损探伤 附主要施工机械设备表 一、一、 工程概况工程概况 1. 工程名称计量一次水热力管网 2. 工程地点石化路、五一路、历山路 二、编制依据二、编制依据 8 8 9 14 16 17 19 21 22 23 25 25 2 1、 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89 2、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 3、 国家水准测量规范 GB50026-93 4、 施工现场临时用电安全技术规范GBJ46-88 5、 建筑机械安全技术规范 GBJ33-86 6、 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98 三、工程目标及工程难点三、工程目标及工程难点 1 1质量目标质量目标 认真贯彻 GB/T19001 ISO9001 质量管理体系，达到国家现行 建筑工程施工质量验收统一标准的合格工程。 四、主要施工方法四、主要施工方法 3.13.1 施工顺序施工顺序 3.1.1 总体施工顺序 图 纸 会 审 开 挖 管 沟 混 凝 土 支 墩 及 支 架 制 作安装 埋 地 管 道 下 管 组 焊 焊 缝 检 验 探 伤 料 验 收 材打 砂 防 腐 预 制 管 道 运 输 架 空 线 路 施 工 分 段 试 压 竣 工 验 收 吹 扫 试 运 回 填 防 腐 绝 热 补 口 3 3.1.2 施工外网管线安装流程图如下 施工流向为先施热源站内管道，然后沿人民路方向向博爱路方向施 工。 管 沟 开 挖 组 对 焊 接 无 损 探 伤 支架制作、砌筑 管材检查管子外刷漆第 一 保 温 层第 二 保 温 阀 门 及 补 偿 器 安 装 保护层玻璃钢外护层 水压试验 接 口 防 腐 保 温 处 理 工 程 验 阀门井砌筑 收 4.24.2 施工工艺和方法施工工艺和方法 4.2.1 管沟开挖 （1）测量 1） 找到当地准确的永久性水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之 处，尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10m，对居住区以外的管道 水准点不低于 N 级，一般不低于Ⅲ级。 4 水准点闭合差不大于 4 mm/Km。 2） 沿着管线的方向定出管道中心和转线角出检查井的中心点，并与 当地固定建筑物相连。 3）新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别 标记示众。 4）确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。 5）核对新排水管道末端接旧有管道的底标高，核对设计坡度。 （2）放线 1）根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉 一较长的大木桩作中心控制桩。 用两个固定点控制此桩将窨井位置相继 用段木桩钉出。 2）根据设计坡度计算挖槽深度、放出上开口挖槽线。 3）测定检查井等附属构筑物的位置。 在中心桩钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不 高出地面，将平板测为水平。板上钉出管道中心标志作挂线用，在每块 水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的常数。 4）用水准仪测出水平板顶标高， 以便确定坡度。在中心定一 T 形板， 使下缘水平。且和沟底标高为一常数，在另一窨井的水平板同样 设置，其常数不变 5）挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。 6）挖至沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏 自然土层。可留出 100 mm 暂不挖。 7）挖沟深度在 2m以内时，可用边坡台阶二次返土管沟复查验收 （3）沟槽的质量标准 1） 沟槽中心线每侧净宽不应小于沟槽低部开挖宽度的一半； 5 2） 沟底高程允许偏差 20mm; 4.2.24.2.2 混凝土支墩的施工混凝土支墩的施工 （1） 钢筋部分施工 钢材进场必须具有出厂合格证和批量报告单，并按批由试验室抽 样进行复试试验。 钢材进场后，必须分别按型号挂牌堆放，不得混淆，并应避免锈 蚀和污染。 钢筋制作绑扎时必须严格按图纸施工，钢筋制绑成形后必须报请 业主、监理检验合格后方可进行下道工序并做好原始记录。 （2） 模板部分施工 混凝土支架采用木模板施工。 施工要点安装模板前，必须先复核地基基础标高及中心线位 置，模板面顶标高必须符合设计要求。木模板采用钢管加固时， 立杆及横杆刚度、间距必须符合规范要求，以确保模板施工中的 刚度和稳定性。 （3） 砼部分施工 1） 搅拌要求 搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌充分润 湿。 搅拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合 比规定减半。 搅拌好的砼要做到基本卸尽， 全部砼卸出之前不得再投入 拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。 严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意 加减用水量。 2） 运输要求 6 砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、 不漏浆。砼运至灌注地点时，应具有规定的坍落度。 3） 灌注要求 灌注砼时应连续进行，如必须间歇时，时间应尽量缩短。 间歇时间应按所用水泥的凝结时间及硬化条件确定。 砼灌注过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确 性， 不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留空洞的原来位置。如发现 偏差和位移，应即时核正。灌注管道混凝土支墩时，应严格控制支 墩面高程， 其允许偏差为低于设计高程不超过10mm。 4.2.4检查井砌筑 检查井基础施工前，必须在坑基内挖一集水井，集水井的位 置可现场确定，以不影响施工即可。 1 ）混凝土垫层施工前，视坑基土质湿度情况抛撒100mm－ 200mm 厚毛石片或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力，以便混 凝土垫层的施工。 2） 坑基顶管施工完毕后，用激光经纬仪定位放线，确定井基位 置和支模及浇灌混凝土垫层。 3） 砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。检查井施 工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。 4） 砌筑砂浆饱满度不得低于80％，砌筑所用脚手架为里脚手架， 脚手架应按规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板应满铺，不 得有探头板。回填土应随砌随填，分层夯实。 4.3 管线及其部件、管件安装 4.3