订单生产计划控制流程图x

订单生产计划控制流程图 制 编 的 表 划 计 产 生 主 估 评 息 信 艺 工 的 品 产 规 常 订单生产计划控制流程 计划部分厂采购部 主计划员判断 是不是科研产 品 否 合同管理员汇总并 录入合同清单 是 科研产品订单 评估分析流程 主计划员根据需求 制定相关备品计划 主计划员将生产订 单交给生产计划员 生产计划员将产品 订单和备品计划录 入到主生产计划 表或独立需求中 生产计划员确 定常规产品是 否有完整的图 纸及调试文件 进入本流 程的‘产 能信息评 估’环节 进入本流 程的‘评 估信息反 馈’环节 进入本流程 的‘评估信 息反馈’环 节 进入本流程 的‘产能信 息评估’环 节 是 生产计划员对订单 的物料信息进行评 估 是 是否满足产品 订单的交货需 求 是 是否有明确的 物料信息 否 是否属于项目 数量较少的加 急定单 否 否 是 常规产品订 单评估表 是否满足产品 订单的交货需 求 否 是否属于插件 等简单产品 是 是 对插件等简单产品 直接下达临时任务 否 生产计划员填写 主生产计划下达 表交主计划员审 核确认 进入“生产计 划员通知采购 部从电子商务 的‘缺料预 警’中读取缺 料信息”环节 否 工程技术部营销部门 生产订单 常规产品订单评 估表 以邮件的方式回复 常规产品订单评 估表 订单生产计划控制流程 分厂采购部计划部工程技术部营销部门 合同管理员存档备查 主生产计划下达表 生产计划员通过 MRPII 系统每周 2 次 运行计划 生产计划员将运行 过的主生产计划内 容以邮件形式发给 采购部 生产计划员下达车 间任务 生产计划员通知采 购部从电子商务的 ‘缺料预警’中读 取缺料信息 针对不能满足计划 交货期的物料，逐 项调整相关的车间 任务，包含插件等 简单产品直接下达 临时任务 订单作业量是 否超过 50h 否 是 合同管理员在合 同清单中维护调 整后的交货期 在电子商务中对采 购计划进行确认 在电子商务的缺料 预警中分析确认缺 料的批次到货时间 估 评 的 息 信 料 物 将缺料的批次到货 时间汇总到物料 信息回复表中， 并在网上邻居上发 布 结合产能信 息，共同评估 交货期 是 计划部单独评估交货期 估 评 息 信 能 产 订单交货期是 否满足 否 订单交货期调整 馈 反 的 息 信 估 评 申请单 客户方确定新的交 货期 订单生产计划控制流程 采购部分厂计划部工程技术部营销部门 是 对相关车间任务进 行开工完成时间点 施 实 的 划 计 产 生 单 订 生产计划部组织实 的调整 施 MRPII 生产计划 生产计划员在 常规产品订单评 估表中录入所 有信息 生产计划员存档 常规产品订单 评估表及订 单交货期调整申 请单 档 存 的 息 信 制 编 划 计 单 定 、 息 信 估 评 生产计划员需及 时维护主生产 计划表 生产计划员备份 并存档计划编制 数据 5. 工作流程描述 生产计划部主计划员在接到客户下达的产品订单后，交给合同管理员进行汇总录 入合同清单。录入完毕后，合同管理员将订单交还给主计划员。 主计划员先对产品进行判断，如果是科研产品，则交给生产计划员进入到‘科研 产品订单评估分析流程’ ，再进入到‘ 5.3物料信息的评估’。 5.1主生产计划表的编制 如果是常规产品，主计划员根据需求制定相关备品计划，将其与产品订单一5.1.1 起交给生产计划员。 5.1.2生产计划员对产品订单的交货期进行初步判定，如果交货期不能够满足正常 生产周期，则由生产计划员依据关键物料对交货期进行初步调整。 5.1.3生产计划员将客户下达的产品订单中的最终产品与主计划员制定的备品计划 中的最终产品录入到主生产计划表中，客户下达的生产订单的计划类别 为“确认”、计划部制定的备品计划的计划类别为“常备”。同时将客户下达 的生产订单中的非最终产品与计划部制定的备品计划中的非最终产品录入到 ‘MRPII 物料需求计划模块’的‘独立需求’中。 5.2 5.2.1 常规产品的工艺信息评估 生产计划员确定常规产品是否有完整的图纸及调试文件，如果没有，则由生 产计划员制定常规产品订单评估表 ，并将其以邮件的方式发给工程技术部。 5.2.2工程技术部对订单的图纸和相关调试文件进行确认，在收到评估表后的一个 工作日内以邮件的方式回复常规产品订单评估表。 5.3物料信息的评估 生产计划员确定是否有明确的物料信息，如果物料信息不明确，则根据产品5.3.1 订单的项目数量和加急程度确定订单类型，订单类型分为下述两种情况 A B 5.3.2 项目数量较少的加急订单 除第一种情况之外的所有订单 A，按如下方式进行评估如果生产计划员确认订单属于上述情况 ⑴ 由生产计划员制定常规产品订单评估表，并将其以邮件的方式发给采 购部。 ⑵ 采购部在三个工作日内以邮件的方式汇总回复常规产品订单评估表上 的物料信息。 ⑶ 生产计划员按照常规产品订单评估表上的物料信息，对定单进行物料 分析评估，之后进入‘ 5.4产能信息评估’。 如果生产计划员确认订单属于上述情况 B，按如下方式进行评估 ⑴ 由生产计划员按照初步调整过的交货期，对插件等简单产品直接下达临时 任务。 ⑵ 对于复杂产品，进行如下操作 ① 生产计划员填写主生产计划下达表交主计划员审核确认。 ② 主计划员确认完毕后，主生产计划下达表由合同管理员存档备查。 ③ 生产计划员通过 MRPII 系统每周 2 次运行主生产计划、 物料需求计划，之 后生产计划员对物料需求计划进行调整，调整对象为经初步判断不能满足采 购周期的物料。 ④ 生产计划员调整完毕后，在‘ MRPII 物料需求计划模块’中以确认方式合 批物料计划，及时将物料需求计划传递到电子商务中，形成采购计划。同时 将运行过的主生产计划内容以邮件形式发给采购部。 ⑤ 采购部在电子商务中对采购计划进行确认。 ⑥ 生产计划员下达车间任务；相关的计划下达要求见主生产计划表中的 ‘主生产计划运行下达规则’ 。 ⑶ 生产计划员通知采购部从电子商务的‘缺料预警’中读取缺料信息。 ⑷ 采购部每天在电子商务中查看任务缺料预警信息，对缺料信息进行分析， 在收到缺料信息后三个工作日内，将分析结果以物料信息回复表的方式 在网上邻居上发布。 ⑸ 生产计划员按照物料信息回复表的信息，对不能满足计划交货期的物 料，根据采购部反馈的预计到货期，对相关的车间任务进行逐项调整，被调 整的任务包含①插件等简单产品直接下达临时任务②受物料直接影响的车 间任务以及向上关联的父项任务。 产能信息评估 计划部根据采购部和工程技术部回复的常规产品订单评估表与物料信息回 5.3.3 5.4 复表，对物料进行综合分析后， 和分厂共同对生产作业量超过 50 小时的订单实施交 货期评估。 对生产作业量不超过50 小时的订单，由计划部单独完成交货期评估。 5.5 5.5.1 评估完成后，生产计划员对车间任务进行相应的调整。 评估信息的反馈 如果生产计划员对订单进行综合评估后，不能够满足客户交货期，由生产计 划员负责在一个工作日内以订单交货期调整申请单的