轻型井点降水

轻型井点降水轻型井点降水 轻型井点降水 轻型井点系在基坑外围或一侧、二侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过 连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备， 地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后， 由离心水泵的排水管排出，使地下水位 轻型井点系在基坑外围或一侧、二侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端 通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设 备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气 后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有机具设备 简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好。可提高边坡的稳定，防止流砂现象的发 生，降水费用较低等优点。但需配置一套井点设备。本工艺标准适用于渗透系数为 0.1-5.0m/d 的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土，或明沟排水易引起流砂、坍 方的基坑降水工程。 一、材料要求 1、井点管 用直径 38-55mm 钢管，带管箍，下端为长 2m 的同直径钻有Ф10mm 梅花形孔（6 文章来源网络，仅供个人学习参考 排）的滤管，外缠8 号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20 号铁 丝、间距 40mm。 2、连接管 用塑料透明管、胶皮管，直径 38-55cm；顶部装铸铁头。 3、集水总管 用直径 75-100mm 钢管带接头。 4、滤料 粒径 0.5-3.0cm 石子，含泥量小于 1。 二、主要机具设备 根据抽水机组类型不同，主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。前者 设备组成规格及技术性能见 1-13，国内有定型产品供应；后者设备组成、规格及技 术性能见表 1-14。 真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能表1-13 名称数量规格与技术性能 往复式真空泵 1 台V5 型（W3 型）或 V6 型；生产率 4.4m3/min；真空度 100kPa， 电动机功率 5.5kw，转速 1450r/min 离心式水泵 2 台B 型或 BA 型；生产率 20m3/h；扬程 25m；抽吸真空高度 7m，吸 口直径 50mm，电动机功率 2.8kw，转速 2900r/min 水泵机组配件 1 套井点管 100 根，集水总管直径 75-100mm，每节长 1.6-4.0m， 每套 29 节，总管上节间距0.8m，接头弯管100 根；冲射管用冲管1 根；机组外形尺 寸 2600mm1300mm1600mm，机组重 1500kg 注1、地下水位降低深度为 5.5-6.5m 2、离心式泵数量为一台备用。 文章来源网络，仅供个人学习参考 Ф 50 型射流泵轻型井点设备规格及技术性能表 1-14 名称型号及技术性能数量备注 离心泵3BL-9，流量 45m3/h，扬程 32.5m1 台供给工作水 电动机JQ2-42-2，功率 7.5kw1 台水泵的配套动力 射流泵喷嘴Ф 50mm，空载真空度 100kPa，工作水压 0.15-0.3MPa，工作水流量 45m3/h，生产率 10-35m3/h1 个形成真空 水箱1100mm600mm1000mm1 个循环用水 注每套设备带 9m 长井点 25-30 根，间距 1.6m，总长 180，降水深 5-9m。 三、作业条件 １、地质勘探资料具备，根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布己确定 降水方案。 ２、基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。 ３、己编制施工组织设计，确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位 置、泵房位置等，并已测量放线定位。 ４、现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。 ５、井点管及设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。 四、施工操作工艺 １、井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深 度等而定。当基坑（槽）宽度小于 6m，且降水深度不超过 6m 时，可采用单排井点， 设在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土设备进出通道 处，可不封闭，间距可达4m。井点管距坑壁不应小于1.0m，间距由1.2-2.0m，埋深 根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。 ２、井点管施工工艺程序是放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂 文章来源网络，仅供个人学习参考 砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→ 开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。 ３、井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点 设计深 50cm；洗井用 0.6m3 空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插 入井孔中央，使露出地面 200mm，然后倒入粒径 5-30mm 石子，使管底有 500mm 高， 再沿井点管四周均匀投放 2-4mm 粒径粗砂， 上部 1.0m 深度内， 用粘土填实以防漏气。 ４、 井点管埋设完毕应接通总管。 总管设在井点管外侧 50cm 处， 铺前先挖沟槽， 并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封 圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶 管将井点管与干管连接，并用８号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水 设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常， 如有异常情况， 应检修后方可使用， 如压力表读数在 0.15-0.20MPa， 真空度在 93.3kPa 以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。 ５、 井点使用时， 应保持连续不断抽水， 并配用双电源以防断电。 一般抽水 3-5d 后水位降落漏斗基本趋于稳定。 ６、基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒 链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。 ７、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水 平位移过大时，应及时采取防护技术措施。 五、质量标准 １、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持 在一条直线上。 ２、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。 文章来源网络，仅供个人学习参考 ３、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口 处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。 ４、各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7kPa，压力应保持在 0.16MPa。 六、成品保护 １、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井 点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。 ２、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。 ３、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。 ４、冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填 30cm 厚以上干松土， 以防冻坏管道。 七、安全措施 １、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，落成人员 伤亡或设备损坏。 ２、已成孔尚未下井点前， 井孔应用盖板封严， 以免掉土或发生人员安全事故。 ３、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电 保护器，水泵和部件