设备检查与维修规程

鄂尔多斯市东海新能源有限公司鄂尔多斯市东海新能源有限公司 质量管理体系程序文件质量管理体系程序文件 设备检查与维护管理制度设备检查与维护管理制度 编号TC/SB-014 版次A1 编写 审核 生产工艺组 运营总监 批准总经理徐根良日期 发布日期2017 年4 月1 日实施日期2017 年 4月 1 日 签 字 签 字 签 字 肖进贵 黄鹏飞 日期 日期 2017.03.10 2017.03.10 2017.03.10 第 1 页 共 8 页 设备检查与维修管理制度设备检查与维修管理制度 1.1.目的目的 为了及时消除设备缺陷，排除故障隐患，杜绝突发性检修，延长设备的使用寿命，恢复 设备的额定动能与可靠性，合理安排检修力量，保证生产任务的完成。 2.2.范围范围 适用于公司所有设备的检查和维护 3.3.职责职责 3.1 生产部设备主管负责设备检查制度的建立和执行，负责设备的预检修和设备维护。 3.2 巡检负责所属区域设备的巡检和跑冒滴漏的处理。 3.3 生产部负责设备管理和人员的协调和考核。 4. 4.设备维修管理制度设备维修管理制度 4.14.1 计划检修原则计划检修原则 4.1.1 计划检修是预防维修体制下提高检修效率和质量，减少设备突发故障，掌握设备检修 主动权的重要措施，必须坚决执行。 4.1.2 各工段可根据实际情况采用定期和计划相结合的办法执行，各工段每月一次定期检修。 4.1.3、各工段每次计划检修中，要求各车间侧重检查，提前发现问题，预防性地进行状态性 修理，避免设备出现重大事故造成人员和材料的浪费。 4.1.4、每月要根据设备状况定时间、定计划，了解设备存在问题和进行预检修内容，做好与 电气、工艺的对接会议，必须提前做好材料准备，不允许出现工机具、备配件等不成熟的情况 进行预检修。 4.2.4.2.计划检修的编制计划检修的编制 第 2 页 共 8 页 4.2.1、计划编制应以生产任务、设备运转周期、点巡检为基础，以现场设备运行状况为依据。 4.2.2、计划检修表中应填写检修内容、计划检修时间、维维工及临工人数、技术负责人、安 全负责人。 4.2.3、各工段班长编制计划检修表一式三份，报送生产部设备主管、安全主管、电气主管， 最终报生产部长。 4.2.4、生产部长根据设备检修项目，统一安排检修工作中有关的协调工作。 4.2.5、避峰就谷或非三班连续作业的生产设备的检修，应尽量安排在非生产时间内。 4.2.6、为提高生产系统装备水平，有效利用停机时间，凡生产系统设备的检修，必须将设备、 工艺、电气等维修项目同步安排，采取综 合整改和系统性检修措施。 4.3.4.3.计划检修的实施计划检修的实施 4.3.1、检修计划具有充分的严肃性，各工段应严格执行，如有特殊原因需要变更调整，必须 提前 2 天报生产部长批准。 4.3.2、所有小修和小定检项目均由各工段组织实施完成，检修严格执行安全操作规程，做好 工完场清。 4.3.3、设备检修完后，各有关实施的项目负责人必须作好验收和记录。 4.44.4、设备检修规范、设备检修规范 4.4.1 计划检修是预防维修体制下提高检修效率和质量，减少设备突发故障，掌握设备检修主 动权的重要措施，公司必须坚决执行。各级领导、各单位不得以任何理由挤占时间，切实保证 年度、季度、月度检修计划的落实完成。 4.4.2 公司可根据实际情况采用定期和计划相结合的办法执行，但各工段每月至少应有一次定 期检修。 第 3 页 共 8 页 4.4.3 定期根据岗位日常点检发现的异常情况，或在的缺陷，进行短时间停机，对设备局部 检修、调整修复的检修工作，以及根据设备某些易损件或重要零件的磨损规律和使用周期，定 期进行检查更换。 4.4.4 小修在定期时间内不能完成的需要部分拆卸零部件进行检查、休整、更换等的检修工 作,目的主要是消除故障,改善设备的局部性能.小修检修时间为 1-2 个工作日。 4.4.5 中修项修 在状态监测的基础上，根据设备的实际运转状况，针对性地对设备进行解 体，修复和更换零部件，必需时结合进行局部更新的修理工作。中修的检修时间为4-10 个日， 其工作量一般为设备大修的三分之一至二分之一，每年一个生产系统最多安排两次。 4.4.6 大修对设备进行大部分或全部解体，修理基准件，修复或更换已损件和超限磨损件。 全面消除设备在的缺陷，表面重新涂漆，并同时结合技术改造所进行的修理工作。设备在修的 目的是恢复整机精度性能， 便其达到或接近出厂标准或满足生产工芑要求， 大修每年安排一次。 4.4.6 检修要作充分的准备；检修的施工内容、施工方案、进度计划、人员组织、图纸资料、 备品配件、施工工用具等都要提前 10 天安排，落实妥当，以最短检修时间，提高检修质量。 4.4.7 检修要讲求文明施工、规范操作、养成轻拿轻放、测量数据和拉压拆装的良好习惯，防 止损伤、丢失、变形、和污染，严禁不合理甚至野蛮的撬、铲、捶击、乱割等操作方式。 4.4.8 严格坚持按检修质量标准和设备说明书要求施工。在检修过程中，拆卸互相配合的两工 作，要用相同字头作印记，以免装配时错乱；拆开的管路要用木塞堵好，以免管路堵塞；对所 有零配件要作清洁、修配等预先处理，不合格的零配件非经检修负责人同意不得使用。避免装 后因质量问题返工影响进度。 4.4.9 检修设备的外观要讲求规范，损坏的表面要作处理。 4.4.10 设备检修施工过程中，检修人员与设备操作人中员应密切协作，要求分工明确，任务 具体，责任到位。原则上设备的中小修和定检施工，检修现场设备使用车间负责管理。 4.4.11 检修施工应严格按施工进度表或网格控制的计划时间进行。 4.54.5 设备检修验收制度设备检修验收制度 第 4 页 共 8 页 4.5.1 检修质量实行谁验收谁负责的原则. 4.5.2 检修质量应层层检查验收。 4.5.3 检修施工中应分段验收,以防止返工浪费工时。 4.5.4 辅机设备检修由维修工自查,设备工程师验收. 4.5.5 重要设备小修由维修工自查,维修班长验收。 4.5.6 重要设备的中修和主机的小修由设备主管自查,生产部组织验收。 4.5.7 主机设备中修由设备工程师自查和验收。 4.5.8 设备大修项目由实施单位自查,生产部汇同设备工程师和使用工段验收。 4.64.6检修验收内容检修验收内容 4.6.1设备的平稳性、可靠性、异常性。 4.6.2 各部位的温度、压力是否正常，电流、电压是否符合规定。 4.6.3 为体现设备检修计划的严肃性,年、季、月度检修计划必须严格执行,不可任意变动. 4.6.4 特殊情况下，检修计划确需变更，应遵循变更原则，履行审批手续。 4.6.5 设备提前劣化或突发性故障损坏，可增补修理项目，同时为充分利用停机时间，便于调 配检修力量，应对检修计划进行必要的修改与变更。 4.6.6 遇生产环节如库满、原料不足或工艺系统某些辅助设备出现故障造成停产、停机，应安 排计划检修项目，必要时可以对检修计划进行修改与变更。 4.6.7 计划修理的设备，经检验确认原计划所列修理类别不当应调整修理类别。 4.6.8 因生产经营不停机检修的,且设备在短期内运转不会发