45钢低温液体渗硫技术及其渗硫层摩擦学性能研究中期报告

精品文档---下载后可任意编辑 45钢低温液体渗硫技术及其渗硫层摩擦学性能讨论中期报告 中期报告45钢低温液体渗硫技术及其渗硫层摩擦学性能讨论 导论 渗硫技术是一种在表面上形成一定深度的高硫化物层的表面处理技术。在钢铁加工、船舶制造、航空航天等领域中广泛应用。随着科技的进步， 45钢（一种低合金高强钢）的机械性能得到了极大提升，但其高温性能和耐腐蚀性能不尽人意。渗硫技术可用于提高其高温性能和耐腐蚀性能。同时，根据讨论，将渗硫配合其他表面处理技术，如涂层和表面合金化，可显著提高其摩擦学性能。本讨论旨在开发一种低温液体渗硫技术，形成45钢表面的高硫化物层，并探究其摩擦学性能。 实验步骤 1. 45钢表面处理选取光洁的45钢试样，用乙醇和乙酸混合液将试样表面清洗洁净。然后将试样架在高温炉中，加热至950℃保持1小时，冷却至室温。 2. 渗硫处理将低温液体硫化剂添加到250mL的容器中，将容器放在低温水浴中，温度保持在125℃。然后将试样放入容器中，保持4小时。 3. 表面合金化处理将含有Ni-Cr合金化液的容器放入高温炉中，将试样放进容器中，加热至850℃保持4小时。 4. 讨论渗硫层的摩擦学性能采纳球-盘摩擦试验机，以5N的荷载施加在试样上，进行10分钟的摩擦测试。测试后，测量试样表面的摩擦系数和磨损深度。 预期结果 通过上述实验步骤，将成功形成45钢表面的高硫化物层，并通过表面合金化改善其摩擦学性能。估计将得到以下结果 1. 由渗硫处理形成的高硫化物层将提高45钢的高温性能和耐腐蚀性能。 2. 通过表面合金化处理，将进一步提高45钢的摩擦学性能，表现为更低的摩擦系数和更小的磨损深度。 结论 本讨论将为45钢的表面处理提供新的思路。通过低温液体渗硫技术与表面合金化配合，可形成一层高硫化物层，在保持机械性能的同时，有效提高高温性能和耐腐蚀性能，并显著提高其摩擦学性能，有望在机械制造、船舶制造、航空航天等领域中得到应用。