腐蚀挂片操作规程

. 二十一、腐蚀挂片操作规程二十一、腐蚀挂片操作规程 一、一、 准备准备 防护用具正压式空气呼吸器、防护眼镜、防护手套、便携式硫 化氢检测仪。 工具29mm 防爆板手、1″呆板手、11/4″呆板手、12″活动扳 手、60-90mm 防爆钩头板手、105mm 防爆板手、塑料锤、 取放器、手动泵、安全储气罐（碱液） 、连接软管、清扫工 具、8 mm 和 5 mm 平口起子、操作记录卡。 用料润滑脂、丙酮、填料、聚四氟乙烯。 二、操作检查二、操作检查 1、管线带压的情况下安装检查 1）确保取放器有足够的使用空间。 2）确认管线压力，估计压力波动范围。 3）确认液压固定装置完好。 4）确认安全盖完全上紧。 5）每次都要将锁定销拧出进行检查，一次一个。 6） 检查锁定销的 O 型圈是否有切口和磨损， 如果需要则更换。 7）检查、清扫干净配件和 O 型环表面。 8）检查锁定销，要求上紧。 9）检查挂片和挂片保持架上的情况，如果它上面有油或其它 化合物，须用丙酮清除 2、带压管线腐蚀挂片安装操作步骤 精品 . 1）当使用取放器时，带安全眼镜。 2）把取放器朝上打开，并用软管将取放器和泵连接起来。把 泵打到“安装”位置，加压直到连杆伸出来。 3）在连杆上拧上插件和挂片，把泵打到“取回”位置，泄压 直到挂片全部回到取回装置内。 拆下安全盖帽，将维护阀安装在固定装置上 4）举起取回装置放在维护阀上，在维护阀上拧上撞击螺帽， 并上紧。 5）把泵打到“安装”位置。 6）通过以下方式平衡维护阀两边的压力 标准维护阀缓慢打开旁通阀，取回装置内压力会升至与管内 压力相同（压力表上可读数） 。 双球密封维护阀缓慢打开上级球阀的旁通阀，然后打开上级 球阀。缓慢打开下级球阀旁通阀。取回装置内压力会上升到与管线压 力相同。 如果两边压力不能平衡，极有可能是旁通阀内有污垢， 这使维护 阀打开变得困难。 当管线压力太高时 （高于 50bar） ， 可能需用泵平压。 用泵来平衡压力，采用以下步骤 1 把泵打到“取回”位置，泄压直至挂片完全进入取回装置○ 内。 2 在泄压阀上安装快速回压连接总成，确保泄压阀是打开○ 的； 精品 . 3 把泵保持在“取回”位置，升压直至取回装置内的压力等○ 于或超过管线压力，然后关闭泄压阀； 4 把软管从泄压阀上拿开放回原位。○ 7）通过观察取放器内管线压力，检查取回装置与维护阀之间泄 漏情况。如果没有泄露，打开维护阀。 8）把泵打到“安装”位置，升压直至实心旋塞和挂片进入装置 内应在的位置。打压次数取决于管线压力和取回装置尺寸。 与取回装 置配套的泵是一个二级泵，一级到二级大约 30bar。因此，如果压力 低于 30 bar，大约打压 30～60 次。如果压力高于 30 bar，打压 400～ 600 次。 9）小心的打开取出器泄压阀，降低维护阀内的压力。用一个带 安全泄压罐的软管连接泄压阀， 安全泄压罐用来盛放流出的气体或流 体。在取下软管前尽可能多的从取回装置内放出液体。 必须有安全保 护措施。 注意当泄漏出酸性气体或其他危险性的气体或流体时， 必须用 软管连接，采取必要的预防措施来保证操作者的安全。 10）上紧固定装置的所有锁定销。必须均衡的上紧锁固定装置锁 定销，以免把实心旋塞推到固定装置的一侧。 直至锁定销碰到实心旋 塞后， 一次紧四分之一圈， 一个一个的紧， 直至所有的锁定销都上紧。 如果只上了三分之一圈突然卡住了或很容易拧动（4～5 圈） ，没 有任何阻力，这说明实心旋塞位置不正确。松动所有销子，重新安装 实心旋塞和挂片，并检查安装过程中造成的损害情况。 精品 . 11）当实心旋塞被锁定销固定好后，则释放取回装置内的压力。 把泵打到“取回”位置，并泵 1～2 下，压力表读数为 0。 12）关闭泄压阀等待 1～2 分钟。然后再次将泄压阀打开，检查 取回阀内是否有压力。如果有压力，说明实心插件在固定装置内的密 封性不好。如果发生这种情况，用泵打压使取放器内的压力至少比管 线压力高 100 bar,然后拧松锁定销，再拧紧，检查是否还有泄漏。如 果有，必须取出实心插件进行检查或更换主填料。 13）如果没有泄漏，可以卸下取放器。具体是松开撞击螺帽， 并且把取放器从维护阀中取出 （当拆开取放器时，小心有液体流出） 。 把泵打到“安装”位置，打压直到连杆完全进去。继续打压，直至压 力表读数至少为 20 bar。 然后关闭取放器的头阀， 释放泵和管内压力。 断开取放器的软管，从插件上取下取放器的连接杆。 14）清理干净插件的底部，和插件的孔。清除所有的污垢和水。 15）检查并润滑各连接装置的螺纹。 16）装上完全盖，用 105 毫米扳手上紧，减轻锁定销的压力。 3、带压管线上腐蚀挂片拆卸前的检查 （1）确保取放器有足够的使用空间。 （2）确认管线压力，估计压力波动范围。 （3）检查维护阀底部的 O 型圈。 （4）清理并润滑固定装置的外露螺纹。 4、带压管线上腐蚀挂片的拆卸步骤 精品 . 1）拆下固定装置上的安全盖。用肥皂水检查实心旋塞周围的泄 漏情况，以及锁定销周围的泄漏情况。如果有泄漏，装上安全盖并上 紧，等待下一次关闭管道系统时的全面检查。 2）将维护阀安装在固定装置上，并用塑料锤砸紧。 3）用软管将取回装置与泵连接起来。在开泵之前，检查方向阀 手柄的旋转方向。 4）将取放器头阀打开（1-2 转就能打开） 。检查手动泵，泵上的 返回阀是关闭的，设定手动泵到“安装”位置，直到连接杆完全伸进 去才开始打压。连续打压直到取放器上的压力达到20 bar，然后关闭 头阀，拆掉管子。 将取放器与维护阀进行连接。取放器连接杆对准维 护阀中心位置，把连接杆伸进维护阀里， 旋转使连接杆和实心旋塞连 接在一块。注意不要太紧。 5） 用软管将泵和取放器连接起来。取放器打到“取回”位置。 打开头阀，打压 1～2 下，使取放器朝向维护阀的底端。 6）维护阀与撞击螺帽连接起来，按要求拧紧后并用塑料锤砸紧。 7） 8） 在取放器的泄压阀是关闭的情况下， 把泵上的方向阀转到 “安 装”上，升压直到取回装置的压力比管线里的至少高30～50 bar。 9）卸松固定装置上的所有锁定销。必须把锁定销拧松，如果不 好拧，必须重新上紧锁定销，再增大压力。 注意要把锁定销全部拧出，直到锁定销与固定装置外表齐平。 如果旋出太多，当实心旋塞取出时，会出现泄漏。 精品 . 10） 确保维护阀是完全打开的， 维护阀两面的球阀是完全打开的。 11）将挂片从管线取回到维护阀步骤。 1 确保泄压阀是关闭的。把泵打到“取回”位置，然后泄压。○ 如果管线内气体压力超过 200 bar，在把泵打到“取回”位置之前 关闭头阀。当把旋转手柄打到“取回”位置时，打开头阀，缓慢降压。 2 用泵加压，直到泵上的压力表显示出取放器内的压力达到○ 一定值（通常打压 25-50 次。这取决于取放器的大小） 。这表示挂片 已全部被取出。 检查锁定销周围的泄漏情况。 如果发生泄漏，挂片需要重新安装 （按照 7-11 步的安装步骤进行） 。重新安装安全盖并重新检查锁定销 上的“o”型圈。 注意当泵在“取回”位置时，压力不能超过100 bar，防止挂片 喷出。如果