砖基础的-施工方案范本

cheng 砖基础施工方案砖基础施工方案 一、基础的施工顺序为一、基础的施工顺序为 基础大开挖打龙门桩基础放线30cm 素砼垫层条形砖基础地圈梁 基础柱及阳台挑梁回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序，由于设有变形缝， 故基础施工可分段施工形成流水作业。 二、土方开挖及边护二、土方开挖及边护 土方开挖前， 先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破 坏的地方， 开挖时注意底局部预留 100 厚土层， 待验槽后浇筑垫层时挖除以防止 因基底长时间暴露而受扰动。 开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良 地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部 门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时， 施工测量人员严格控制标高， 严禁超挖。 土方工程采用大开挖， 自然放坡，放坡系数取 10.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜 水泵排出坑外。 三、三、 基础垫层施工基础垫层施工 1、、浇捣 C15 砼垫层时，按每个台段留置试块3 组，做试块时请监理公司人 员旁边监督，送试验室养护。 2、、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先 用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将 以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程 进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在 2 米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般 为 400mm 左右，振捣时间一般为 1530S，并且在 2030min 后对其进行二次复 振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆 盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。 cheng cheng 四、砖基础施工四、砖基础施工 1、 基础采用 MU10 机制粘土砖， 砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。 并应提前 12 天浇水润湿。其含水率宜为 1015. 2.抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整 度超过 1.5cm 的要用细石砼抹平。 3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。其铺浆长度不得超过 750mm。砂浆标号为 M10 水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。 搅拌时间不宜小于 120 秒。随拌随用每次在 34 小时用完。 4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应 垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。 砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批 砖，均砌丁砖层。 5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开 1/4 砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长 度不应小于斜搓高度的 2/3。 6、 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 10mm。 但不小于 8mm 也不大于 12mm 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80， 竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明 缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。 7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始 留置。先退后进。拉结筋为 2￠6.5 钢筋。间距沿墙高不得超过 500mm。埋入长 度从墙的留槎出算起。长度不小于 1000mm。伸入构造柱的长度为 200mm。末 端应做 90 度弯钩。 8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落 地灰及浮灰。 9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差 （mm） 轴线位移10mm 墙面垂直度10mm cheng cheng 表面平整度8mm 水平灰缝平直度10mm 水平灰缝厚度（10 皮砖累计） 8mm 五、钢筋制作与安装五、钢筋制作与安装 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋 构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固 长度为 40D，搭接长度为 48D，钢筋保护层梁、柱为 30MM。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复 试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、 I 级钢 （直径 6 至 12MM 盘圆钢） 经冷拉后长度伸长 （2至一般小冷拉， 钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。 按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到 物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑 扎次序， 分别是堆放挂上标识牌， 绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰， 模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍 筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎 牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各 500mm 加 密区，箍筋用φ6100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。 6、绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋 后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各 受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢 筋的弯曲直径不宜小于 4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于 2.5d，弯后的平直长度 不小于 10d，并做 135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为 8 块/M2。 7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清 cheng cheng 理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距10mm 钢筋弯起点位置20mm 箍筋、横向钢筋的间距 20mm 保护层厚度柱、梁5mm 六、模板施工六、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定 1） 、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 2） 、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压 力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3） 、 构造简单， 拆装方便， 便于钢筋的绑扎、 安装和砼的浇筑和养护等要求。 4） 、模板的接缝不应漏浆。 5） 、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆 性和受潮湿易变形的木材。 2、构造柱模板安装 构造柱模板由侧模、 柱箍、 支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物 和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱 模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 3、圈梁模板的安装 圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔 1m 左右六一丁砖 孔洞，穿 50mm100mm 方木做扁担，高应根据墙体 50 线确定，并在侧板上钉 托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水 平标高应根据墙体 50 线确定，复核梁的轴线位置。 4、模板的拆除 1） 、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。 cheng cheng 2） 、梁小于 8m 的砼强度要达到 75以上，悬挑部位应达到 10