试验检测方案(计划)

试验检测方案计划 通 常州市轨道交通 1 号线一期工程土建施工 M1-GC-TJ-11 标段 试验检测方案 一、 试验检测流程 根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检 测流程 1、材料检测流程 材料检测流程图 供货商提供原材料 施工单位自检 监理单位见证取样 试验检测单位 施工单位施工 检测中心抽检 没有 有合格证质保书 不合格 不合格 合格 合格 加倍取样复检 合格 不合格 清除场地 2、工程实体检测流程 工程实体检测流程图 3、混凝土配合比流程 配合比流程图 施工单位自检 监理对实体检查 建设单位确认 检测中心进行检测 施 工单位进行整改、补救 检测中心复检 建设单位确认 监理对整改、补救 后结果复查 存在问题 4、混凝土浇筑控制流程 混凝土浇筑控制流程图 混凝土公司原材料选择、试验 施工单位原材料报验 监理、检测中心 审核、试验 混凝土公司提交配合比计算书 施工单位、监理、检测中心审 查、复核 混凝土公司进行试配 施工单位报试验配比 监理审核、批准 混 凝土公司拌合准备 合格 检测中心平行独立验证 不批准 批准 见证 不合 格 结果反馈 施工、监理、检测中心 批准 不批准 二、主要检测项目及频率 （一） 、商品混凝土 施工单位下达砼浇筑指令 砼公司做好拌合准 备；测砂石含水量、调整石料掺配比例、提供施工配合比通知单废弃 合 格 不合格 合格 商品砼公司开盘、生产 随机检查运输过程是否规范 浇 筑施工、养护 混凝土质量分析、评定 施工单位安排专人生产前检查 报 施工配合比，经施工单位确认后报总监代表批准 合格 符合要求 检查拌 和楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等） ，成型试件，记 录出厂时间 检查到场砼质量外观、坍落度、密度、成型试件，记录到 场时间 施 工 单位 、 监理、检测中 心 按频 率 制作试件 合格 1、混凝土配合比管理 商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比 试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工 方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土试配结果经我施 工方确认后报总监审批。审核批准后方可用于生产。 2、商品混凝土管理 （1） 、商品混凝土浇筑前，指定专人提前 24 小 时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、 数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。 （2） 、每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对 其原材料质量、计量设备等按进行检查、监督，合格后方可进行生产。 （3） 、商品混凝土拌制生产时，派旁站人员到达商品混凝土公司，对 商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况 实施质量监督。 3、商品混凝土材料检测 （1） 、水泥 检测频率按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续 进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批 抽样不少于一次。正常施工时，商品混凝土公司每周取样一次。 取样袋装水泥取样时，可连续取样，也可从 20 个以上的不同部位 或 20 袋中取等量样品，散装水泥应当在散装车或散装筒库中多点均与取 样。取样总量至少 12kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包 装，即送试验单位（对水泥品质有争议时，使用单位应通知水泥厂共同取 样）进行试验。 检测项目强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度（选择 性指标）等。 （2） 、砂 检测频率按同产地同规格分批验收。用大型工具（火车、货船或汽 车）运输的，以 400m3 或 600t 为一验收批，用小型工具（如马车）运 输的，以 200m 3 或 300t 为一验收批。不足上述数量者以一批论。 取样在砂堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位 表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂 8 份组成一组样品，每 份至少 30kg，试样应充分拌合均匀，再从中抽取 30kg 即送试验单位进 行检验。 检测项目颗粒级配、含泥量、泥块含量。 （3） 、碎石 检测频率按同产地同规格分批验收。用大型工具（火车、货船或汽 车）运输的，以 400m3 或 600t 为一验收批，用小型工具（如马车）运 输的，以 200m 3 或 300t 为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。 取样在石子料堆的顶部、中部和底部均匀分布的 15 个不同部位抽 取大致相等的石子试样 15 份，组成一组样品，搅拌均匀后成一组试样送 检。最大粒径 31.5mm 的样品每份不少于 50kg，最大粒径 40mm 的样 品每份不少于 60kg，即送试验单位进行检验。 检测项目颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指 标。 （4） 、粉煤灰 检测频率相同厂家、相同等级、相同种类、同一批号且连续供应的 粉煤灰不超过 200t 为一批，粉煤灰质量按干灰（含水量小于 1）的质 量计算，每批至少抽样一次。 取样从不同部位中取等量样品，总量至少 3kg，试样应充分拌合均 匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位进行检验。 检测项目细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比。 （5） 、矿粉 检测频率相同厂家、相同等级、同一批号且连续供应的矿粉不超过 200t 为一批，每批至少抽样一次。 取样从不同部位中取等量样品，总量至少 3kg，试样应充分拌合均 匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位进行检验。 检测项目密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化 硫含量、烧失量、氯离子含量等。 （6） 、外加剂 检测频率同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的 外加剂，每 50t 为一批，不足 50t 也按一批计；速凝剂每检验批代表数 量不超过 20t，不足 20t 也按一批计。 取样取样数量 5kg，送试验单位进行检验。 减水剂检测项目减水率、泌水率比、含气量、1h 坍落度保留值、 凝结时间差、抗压强度比、28d 收缩率比、固体含量或含水量、密度。 膨胀剂检测项目细度、凝结时间、抗压强度、限制膨胀率等。 速凝剂检测项目凝结时间、抗压强度比等。 4、混凝土拌合物的检测 （1） 、坍落度的检测 检测频率商品混凝土必须在入模前进行坍落度试验，每车都要检测 坍落度，且每工作班不少于 4 次。 试验步骤 1） 、先用湿布抹湿坍落度筒、铁锹等用具。 2） 、将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌合物分三层装入筒内，每层 装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边续至中心插捣 25 次，要求最底层插捣到底部，其他两层插捣至下层约 20～30mm。 3） 、装填、插捣结束后，用镘刀刮去多余的拌合物，并抹平筒口，清 除筒底周围的拌合物。随即立刻提起坍落度筒，操作过程在 5～10S 内完 成，且防止提筒时对装填的拌合物产生横向扭力作用。从开始装料到提坍 落度筒的整个过程应不间断地进行，并在 150s 内完成。 4） 、将坍落度筒放在已坍落的拌合物一旁，筒顶平放一个朝向拌合物 的直尺，用钢尺量出直尺底面至试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝 土拌合物的坍落度，以 mm 为单位，结果精确至 5mm。以