试验检测质量交底

试验检测质量交底试验检测质量交底 第一局部第一局部检测项目检测项目 第二局部第二局部本工程执行的局部规范与规范本工程执行的局部规范与规范 第三局部第三局部检验与实验任务顺序检验与实验任务顺序 第四局部第四局部作业指点书作业指点书 一、水泥 二、钢筋 三、混凝土用砂 四、混凝土用碎石 五、混凝土配合比设计 六、混凝土坍落度实验 七、混凝土抗压、抗渗、抗折 八、透水性资料 九、土功用及现场压实度 十、砂浆及砌体 十一、特殊资料 第五局部第五局部各主要分部工程的实验项目及工程量各主要分部工程的实验项目及工程量 一、 路基土石方 二、 九峰水库大桥 三、 西岸隧道 四、 涵洞、中小桥 第一局部第一局部该工程主要的实验检测项目该工程主要的实验检测项目 1 取样 1.1 水泥；钢筋、钢筋焊接件、钢筋衔接件；粗集料、石料、细集料；土样、土 工分解资料；外加剂、外掺料、钢纤维、橡胶支座、锚具、夹片、钢绞线；防 水卷材及焊接件、止水条、止水带、波纹管、塑料盲沟、型钢、无逢钢管及焊 接件等的取样。 1.2 混凝土、砂浆现场取样及试块制造。 2 检验与实验项目 2.1 粗细集料的筛剖析、表观密度、堆积密度、含泥与泥块含量、空隙率；粗集 料针片状含量及压碎目的值等，岩石抗压实验； 2.2 混凝土、砂浆配合比设计与试拌； 2.3 施工进程中混凝土、砂浆质量控制； 2.4 锚杆抗拉拔，防水板气密性实验，软基路段现场实验，路基填土现场压实 度实验，填土路基原空中实验，弃土场压实度等现场实验； 2.5 混凝土、砂浆抗压强度检验及统计、合格评定；压实度统计、合格评定； 3. 送检的特殊性资料 砼、砂浆搅拌用水；水泥三氧化硫；细骨料轻物质含量、氯离子含量；粗骨 料轻物质含量；土工格栅，土工布，锚具、夹片、钢绞线；塑料盲沟、波纹管、 防水板、止水带、止水条；减水剂，收缩剂，速凝剂，锚固剂，防水剂等外加 剂及外掺料；工字钢、槽钢、型钢、无逢钢管及焊接件；橡胶支座。 第二局部第二局部本工程执行的局部规范与规范本工程执行的局部规范与规范 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175 水泥取样方法 GB12573 水泥胶砂强度检验方法 JTG E30 水泥规范稠度用水量、凝结时间、安宁性检验方法 JTG E30 水泥细度检验方法〔80um 筛筛析法〕 JTG E30 钢筋砼用热轧光圆钢筋 GB13013 钢筋砼用热处置钢筋 GB13014 钢筋砼用热轧带肋钢筋 GB1499 普通低碳钢热轧圆盘条 GB/T701 金属拉伸实验方法 GB/T228 金属弯曲实验方法 GB/T232 公路工程集料实验规程 JTG E042 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 公路工程石料实验规程 JTG E41 混凝土拌合用水规范 JGJ63 公路土工实验规程 JTJ051 公路工程无机结合料动摇资料实验规程 JTJ057 预拌砼 GB14902 公路工程质量检验评定规范 JTG F80/1 第三局部第三局部实验人员检验与实验任务顺序实验人员检验与实验任务顺序 1 施工单位依据资料进厂通知书和消费要求填写实验委托书，现场实验 部门接到实验委托书后应及时按规范要求结合监理或业主取样。 2 进货物资进场后由资料部门做好验证记载并搜集好质量证明文件，并提 供应实验部门，实验部门应验证质量证明文件的有效性。 3 实验部门按相应的方法和要求停止检验〔或实验〕或委托〔经监理工程 师认可的〕有资质的实验机构停止。 4 实验人员应及时做出实验检测报告并依据检测结果通知拌合站、物资部、 质量部门，通知单中应注明检测报告的种类和编号。 5 现场实验人员应参与实施进程检验和质量评定任务，填写有关的质量评 定表格。 6 实验部门应搜集、整理、编号、注销、保管各类检验报告。工程完毕后 及时提交完工资料。 7 现场实验部门所停止的有关实验任务，必需接受业主检测中心及监理工 程师的指点、监视和管理。 资料运用进程控制表 施工方 退 货 推销 反应〔不合格〕 实验部门取样、实验方案物资部门 反应〔合格〕 资料运用 监 督 第四局部第四局部作业指点书作业指点书 一、水水泥泥 1. 1 项目强度、安宁性、凝结时间、细度、 1.2 执行规范 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175 水泥取样方法 GB12573 1.3 检验与实验指点书 1.3.1 检验和实验方法 水泥胶砂强度检验方法 GB/T17671-1999 水泥规范稠度用水量、凝结时间、安宁性检验方法GB/T1346-2001 水泥细度检验方法〔80um 筛筛析法〕 GB1345 1.3.2 验收批 水泥实验应按批停止；袋装水泥以同一厂家、同一种类、同强度等级、同 编号的水泥不超越 400t 为一验收批小厂立窑水泥以不超越 200t 为一批；散装 水泥以同一次进场、同一编号不超越500t 为一批;缺乏上述数量着为一验收批。 水泥出厂前按同种类、同强度等级编号和取样。袋装和散装水泥应区分停 止编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年消费才干规 则 120 万 t 以上，不超 1200t 为一编号； 60 万 t 以上至 120 万 t，不超越 1000t 为一编号； 30 万 t 以上至 60 万 t，不超越 600t 为一编号； 10 万 t 以上至 30 万 t，不超越 400t 为一编号； 10 万 t 以下，不超越 200t 为一编号； 1.3.3 取样 实验部门接到消费部门实验委托书后末尾取样，取样应具有代表性，袋 装水泥应以 20 个以上不同部位取等量样品，重量不少于 12kg；散装水泥抽样必 需在散卸车上每一量次为一取样点， 每点抽样不得少于 1kg，累积留样不得少于 12kg。 取样方法按 GB12573 停止。当散装水泥运输工具的容量超越该厂规则的出 厂编号吨数时，允许该编号的数量超越取样规则吨数。 取样应有代表性，可延续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品，总量 至少 12kg。取样后应及时送检 1.3.4 质量要求 种类 强度等级 32.5R 42.5R 碱含量 铝酸三钙〔〕 抗压强度〔Mpa〕 3d28d 16.032.5 21.042.5 ≤0.6 ≤8 普通水泥 比外表积 胶材3天水化热KJ/kg 胶材7天水化热KJ/kg 游离氧化钙含量〔〕 氯离子含量〔〕 350～370 240 270 ≤1.5 ≤0.03 1.3.5 实验流程图 抗压强度 取样配料水泥 4502g，水 225ml 搅拌养护至龄期 计算结果〔偏向中间值 10〕抗折、抗压〔准确至 0.1Mpa〕 安宁性 备规范稠度试样装入雷氏夹养护沸煮 1805min 评定结果测添加距离 规范稠度 净浆搅拌测测试杆沉入度沉入距底板 61mm 为