详细了解涂装车间空调、供排风及水系统

详细了解涂装车间空调、供排风及水系统 涂装线上喷漆、流平室用空调送风系统的配置目前国内外喷漆室均采用上送下吸的通 风方式，喷漆室由送风空调系统、密闭室体、排风系统、漆雾处理系统和循环水系统等组 成。喷漆室的洁净度是靠室体和送风空调系统来保证，喷漆室内的温湿度、洁净度主要是 靠空调送风系统来保证。为了保证给喷漆室洁净、温湿度合适的送风，空调送风系统的配 置主要是由以下功能段组成，分述如下 （本次课件以汽车涂装车间为主）1 进风段1进 风段是更换初过滤袋式无纺布的地方，壁板上要求设人工进出方便门，门上装视镜圆形， 门向外开。顶部要求装照明灯以方便更换滤布照明之用。2进风口处装防鸟虫网。3进 风口处装温湿度检测传感器各一个，并要求在电控柜上有显示温湿度的仪表只起显示作 用，不参加控制。4进风口装电动开关阀，当送风机启动时连锁进风口处的电动开关阀 打开确保进风畅通。2 初效过滤段1该段的作用是将进入空调的空气进行初过滤，使空气 初步净化。2过滤采用初效袋式过滤器，该段布置多少过滤器由制造厂根据空调断面尺寸 定。3初效过滤段外侧壁板上安装压差计，显示该段前后的压差，以便于及时了解压差大 小更换过滤布。 3 一次加热段1该段是主要加热段蒸汽加热， 加热器设置应有足够的量， 比如冬季要将空气从-10℃加热到 35℃左右。2该段在蒸汽管路上设置电动调节阀。电动 调节阀由空调出风风管上的温度传感器感温及电控柜的设置来控制调节阀的开度，从而控 制给蒸汽量的大小进而控制温度，温度超过设定值时自动减小阀的开度，不够设定值时自 动增大阀的开度，根据所需空气温度自动调节。3在电动调节阀处设置管路旁通。4在 蒸汽管路的最低点设置放水阀，每天工作前先放冷凝水，待放水阀出蒸汽时关闭，之后才 能开机运行，这样可以防止管路积水而导致运行不稳。5在蒸汽管路出口处加装冷凝水疏 水器及管路旁通并安装止回阀。 4 第一中间段1该段的作用是将一次加热段的加热器和雾 化喷淋段的挡水板离开一定距离，防止由于加热器发热损坏挡水板。2该段的另一作用是 人工检修加热器及安装雾化喷淋段的挡水板。 3该段设人工进出门， 门向外开， 要求密封， 门上设圆形视镜，段顶部设防水照明灯。5 雾化喷淋段1该段的主要是加湿空气作用，另 外还起到一定的空气降温作用。加湿的目的是提高空气中的相对湿度。2该段内设若干喷 淋管不锈钢和喷嘴，顶部设防水照明灯，下部设水槽，喷淋管上的喷嘴应采用对喷方式。 该段外部设水泵及管路阀门压力表等。电动三通调节阀和电磁开关阀由空调出口处风管上 的湿度传感器及电控柜的设置来控制开度和开关。 3水槽有给水管， 可在加水时手动加水， 运行时自动补水，自动补水由液位计控制一个电磁阀开关来实现，到低处液位计时电磁阀 开补水，到高液位计时电磁阀关停止补水。水槽设溢水管和排水管。 4喷淋段上前后均设 挡水板前小后大防止水喷到其它段中。喷淋段设防水密封人工进出门，门向外开，门上 设圆形视镜，段顶部设防水照明灯。6 第二中间段1该段的主要作用是将表冷器与喷淋段 挡水板分开一定距离，另一作用是方便挡水板和表冷器检修。2该段设人工进出密封门， 门向外开，门上设圆形视镜，顶部设防水照明灯。 7 表冷段1该段具有冷却空气和空气除 湿作用，可将夏季空气温度降低 1OcI以上，并将湿度较大的热空气迅速冷却，空气中湿 量由于冷却作用凝结成水滴，经表冷器后面的挡水板挡住流入下部水槽中排出，从而起到 降温、除湿作用。2该段内包括表冷器、挡水板、下部积水槽排水管。3该段外部包括 冷水机组、冷水循环泵、冷水管路各种阀门压力表等。冷水机组给表冷器供低温冷水。冷 水管路最顶部设放气阀和膨胀补水箱。4冷水机组在制冷过程中产生热量，需要有冷却水 对其进行冷却，所以冷水机组要配置冷却塔及冷却水循环泵。8 第三中间段1该段的作用 是将表冷挡水板和二次加热器离开一定距离，另一作用是方便挡水板和加热器的维修。2 该段设人工进出密封门，门向外开，门上设有圆形视镜，段顶部设防水照明灯。9 二次加 热段I该段的作用是靠升温来降低空气中的相对湿度。2该段内由加热器和外部管路阀 门等组成。加热器的设置不必多，满足加热范围升温 15℃ 即可。3该段在外部蒸汽管路 上设置电动调节阀，电动调节阀由空调出口风管上的湿度传感器及电控柜设置来控制调节 阀的开度，从而控制给蒸汽量的大小进而控制空气中相对湿度。4在电动调节阀处设置管 路旁通。5在蒸汽管路的最低点设置放水阀，每天工作前先放冷凝水，待放水阀出蒸汽时 关闭，之后才能开机运行，这样可以防止管路积水而导致运行不稳。 6在蒸汽管路出口处 加装冷凝水疏水器及管路旁通并安装止回阀。1O 第四中间段1该段的作用是更换中效过 滤段的袋式无纺布。2该段顶部设防水照明灯，壁板上设人工检修用密封门，门向外开， 门上设有圆形视镜。11 中效过滤段1该段的作用是将经过初过滤后的空气再细过滤，使 送入喷漆室的空气更干净。2该段采用中效袋式过滤器，个数与初效过滤段相同。3中 效过滤段外侧壁板上安装压差计，显示该段前后的压差，以便于及时了解压差大小更换过 滤布。12 送风机段1该段的作用是将初步净化、加热、加湿、降温除湿、调温调湿、二 次净化的空调空气经风管送入喷漆室顶部的动压室，达到给喷漆室送温度湿度洁净度适合 的空气的作用。2该段内设送风风机，顶部有检修防水照明灯，壁板上设有人工检修用进 出方便门，门要向外开并密封，门上设有圆形视镜。3风机的风量应满足喷漆室用风量， 风机的全压要大于整个空调内阻力和喷漆室内动、静压室阻力之和。4送风机下设置减震 台座和减震器防止噪声。风机出口要设软连接风管。作为喷漆室用送风空调，上述12 个功 能段设置为一般较标准的设置形式（仅供参考） 。但对于送风机的全压较大噪音大的空调来 说还应在送风机出风后加消音段，防止噪音超标准。对于空气较干燥地区，还会在送风机 入口前加干蒸汽加湿段该段一般在冬季使用。涂装车间空调工艺设计要点工艺设计要点 1、室外空气状态的选择考虑到涂装工艺空调全年运行，计算冷热负荷而选择室外空气状态 时，必须考虑极限工况，一般来说，以长沙为例，极限气候条件如下① 冬季室外空气极 限工况，比如长沙地区，温度-0.8℃，湿度 90；② 夏季室外空气极限工况，比如长 沙地区，温度36.5℃，湿度 57；2、送风条件根据选择使用的油漆施工工艺要求，确定送 风状态溶剂型油漆，空调送风温湿度233℃，655；水性漆，空调送风温湿度条件 231℃，653；工位、厂房空调可以根据舒适性要求设计送风温湿度。工艺空调必须严 格按照送风条件，来计算空调负荷，且保证 10-20的富余量；工位、厂房空调可适当放宽 送风要求， 减少空调设备投资和运行费用。3、能源选择根据项目所在位置，合理选择加热、 制冷和加湿的冷、热源。能源主要形式有天然气、蒸汽、热水、冷冻水、天然冷热源等。 一般来说选择天然气加热换热效率较高，可达 98以上，其次