螺旋卸车机操作规程总结

螺旋卸车机操作规程总结螺旋卸车机操作规程总结 作者 日期 2 2 火车螺旋卸车机岗位操作技术规程火车螺旋卸车机岗位操作技术规程 螺旋卸车机操作规程螺旋卸车机操作规程 1 1、、 设备概况设备概况 1.11.1 产品型号、名称产品型号、名称 XLQ13.5-00 型螺旋卸车机（无锡市红旗装卸机械有限公司） 1.21.2 用途和适应范围用途和适应范围 螺旋卸车机是一种适应于烧结厂、受矿槽或焦化厂备料车间，担 负全厂或部分的机械化卸车任务，也可适用于煤场、车站、港口、电 厂的卸料任务。 本螺旋卸车机的工作条件，适用于 C62、C64 型侧开门敞车或内 宽大于 2650mm、深度小于 1800mm 双侧平底敞车。不能用于棚车、底 开门车。 汽车箱宽大于 2200mm。 本螺旋卸车机主要用于韩二电公司一 期火车（C62、C64 型侧开门敞车）来煤的接卸。 卸料种类 煤、 石灰石、 高炉灰、 精矿灰等。 对于粒度大于 200mm 的煤和石灰石不能卸，对于冻层较厚的物料，需先用人工破碎后才可 用本机进行作业。 1.31.3 主要结构及工作原理主要结构及工作原理 1.3.11.3.1 主要结构主要结构 本机由大车架包括主梁、端梁、螺旋升降、平台、走台梯子、 操纵室、大车运行机构、螺旋旋转机构、螺旋起升机构等组成。 1.3.21.3.2 工作原理工作原理 本机设有螺旋旋转机构，由电动机经链条带动螺旋叶轮旋转。本 机设有两组叶轮，每组叶轮以中心为界，一半为左旋，一半为右旋， 3 3 火车螺旋卸车机岗位操作技术规程火车螺旋卸车机岗位操作技术规程 叶轮旋转时车箱内的物中间向两侧输送，输到地沟内。通常地沟内设 有带式输送机，由输送带运走。 螺旋机构的升降依靠螺旋升降机构的电动机带动链轮，通过链条 使下挡轮处链吊环与下挡轮一起上升，上升到使上挡轮相遇与限位开 关相碰，即停止起升，起升架上的上挡轮沿大车架升降滑架移动，滑 架上部呈圆弧形，当左右螺旋旋转机构的上挡轮进入滑架圆弧范围内， 螺旋机构开始向上抬起，最高提升到离货车轨面 3600 毫米，最低为 1130 毫米，行程6500 毫米。过车时抬到最高，卸料时渐渐放低，当一 个车箱卸完后，螺旋机构也应提升到最高处。 2 2、主要技术参数、主要技术参数 2.12.1工艺部分见下表 工艺部分见下表表 2-1 名称单位参数 平均 500-600 名称 跨度 单位 mm 参数 13500卸 车 能 t/h 力 卸 料 粒 mm 度 0-100大 车 轨 道 Kg/m 型号 最大轮压t 38 卸 料 堆 t/m30.9-2.2 重 卸 料 种 类 卸 车 形 式 7 煤、石灰石等过 车 最 大 mm 净空 室内、双侧总功率Kw 5050 73.7 4 4 火车螺旋卸车机岗位操作技术规程火车螺旋卸车机岗位操作技术规程 适 用 车 辆 C62、C64 型设备总重t25.2 2.22.2 机械部分见下表机械部分见下表表 2-2 大车运行机构 运行速 m/min 度 轨距mm13500 度 型 轮距 车轮直 mm 径 机 型 号 电 功 动 率 机 转 r/min 速 减型 速号3动号 XW-7-1/4制 910机 比 型 25旋 YWZ-200/螺 直径mm900 速 速 I194.28机速比I11 kw5.5减 号 型 0 速 ZQ50015 减型号 1 BW33-1 6速n YZB160M1-转r/mi 940转速 in 440动 率 机 r/m 1470 mm4500 号 电 功 kw7.5动功率kw22 6 电 YZR160M2- 型号 -4 Y180M2 28.4 度 提升高 mm3600螺旋长度mm1600 n 螺旋升降机构 提升速m/mi 7.38转速 in 螺旋旋转机构 r/m 133.6 5 5 火车螺旋卸车机岗位操作技术规程火车螺旋卸车机岗位操作技术规程 机 速 i 比 43 器推 YTI-25Z/ 动 器 型 号 推 YWZ-200 力 电 YTI-25 小 减 推 kgf 力 25 移 机 动 器 注以上三种机械的电动机、减速机、制动器均为两套。链条为注以上三种机械的电动机、减速机、制动器均为两套。链条为 单排套筒滚子链。单排套筒滚子链。 3 3、、螺旋卸车机操作规程螺旋卸车机操作规程 3.13.1 启动前检查启动前检查 3.1.1 螺旋卸车机作业时必须由两人进行，一人操作、一人配合，操作 人应经培训合格后才能上机操作； 3.1.2检查大车行走轨道上无障碍物，轨道无变形，各行走轮必须与 轨面完全接触； 6 6 4 节距mm300 推 kgf25头数3 制 动 动 器 器 车 速ZQ350-48.57-5Z齿数Z14 机链 轮 动YZR132M1-6节径mm228.3 制 链 动YZR-200/25 节距mm50.8 条滚径mm28.58 火车螺旋卸车机岗位操作技术规程火车螺旋卸车机岗位操作技术规程 3.1.3 检查螺旋体应完好，无变形，无杂物缠绕，螺旋驱动装置力矩 保护装置处于良好状态； 3.1.4检查钢构架的联接及固定螺丝不应有任何松动，支架不应有开 焊、变形及损坏现象； 3.1.5检查电气开关应完好，各接点应无严重烧损，电缆应完好，电 源滑线、受电装置有无变形或损坏； 3.1.6检查提升机构链条松紧是否得当，链销有无脱落，检查滑块、 导轨配合间隙是否正常； 3.1.7 检查各减速机油位是否正常，有无漏油现象，检查电动机、减 速机、联轴器的地脚螺丝和连接螺丝完整紧固； 3.1.8检查各制动器的闸瓦间隙，制动是否可靠，检查大车行走两制 动器的制动状态要一致； 3.1.9 检查各操作把手、按钮均应在空档位置或停止位置； 3.1.10 检查随车运行的照明装置是否完好，电源指示灯是否正常； 3.1.11 各部检查完结后，进行空转试运，试验大车行走、升降动作、 螺旋旋转（尤其注意行车及螺旋大臂升降抱闸动作灵活） ，并监听各运 转部分声音无异常； 3.1.12 联系清扫人员，打开车厢侧门，火车车厢内应无人； 3.1.13 开车前必须鸣铃报警； 3.23.2 螺旋卸车机运行规程螺旋卸车机运行规程 3.2.1接到货运人员卸车命令后，确认机车已脱离重车，铁鞋已固定 好待卸车辆，人员就位，做好卸车前的一切准备工作，将操作室门关 7 7 火车螺旋卸车机岗位操作技术规程火车螺旋卸车机岗位操作技术规程 闭； 3.2.2 合上电源开关，将控制电源开关合上，观察灯光信号显示是否 正常； 3.2.3启动警告电铃，以通知周围无关人员离开，将螺旋螺旋升至最 高停放位置； 3.2.4 开动大车前要观察是否有运煤机车通过，行车范围内有无障碍 物，确认后将大车开动到指定卸车位置； 3.2.5 调整大车和小车位置，使螺旋头纵向及横向位置都处于车厢中 间，两端距车厢距离相等； 3.2.6操作螺旋机构，同时使螺旋旋转开始下降，螺旋头吃料深度应小于旋 头直径，行走卸完一层后，再降至下一层，往返直至卸完； 3.2.7 行走至车厢端部时，操作行走把手置于