电缆井及环网柜基础施工

1 1 电电缆缆井井及及环环网网柜柜基基础础施施工工方方案案 1、施工时测量放线，严格控制标高。 2、放线后，组织基槽土方开挖。基槽士方开挖以机械为主，辅以人工修整。水位较高处在 基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工。开挖机械选用小型挖掘机，在挖掘机开挖基槽土 方时，沟底预留 0.20.3 米厚的土层暂不挖去，在下一道工序施工前用人工清理至设计标高，以 保证不扰动原状士。 3、若地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm 为一层、分层洒水夯 实。 4、土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘2m 外，人工开挖的则不小于 0.8m 外，并控制一定高度不超 1.5m。开挖时有意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利 用料，利用装载机装自卸车运至场外。 5、验收后，及时拼装模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装，进行混凝士浇筑。混凝 _士由搅 拌站集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。 6、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后 使用，使用过程中，严格按该配合比执行。 7、 严格控制混凝士的搅拌时间和运输时间，混凝士运抵现浇现场时检查混凝士的拌和质量， 若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间，此斗或车砼不用于结构砼的浇注。 8、现浇施工中，做坍落度试验，符合要求后浇注 ;若坍落度损失过大，试验人员可根据实际 情况征得监理工程师同意后掺入适量水泥浆,以确保砼的水灰比不变的条件下调大砼坍落度。 9、砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准 后开始浇注砼。 10、注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过 45cm 同时要严格控制砼自由下落高度，最高 不能超过 2m 超过 2m 要使用串简或流槽，以免砼产生离析。 11、入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。 12、已过初凝期的砼表面浇注砼前，必须将其表而凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水 泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。 13、凝以后要及时采取适当的措施养生。 14、有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。 15、格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数量、规格、位置与设计要求一致。 22电缆排管拉管施工方案电缆排管拉管施工方案 1、施工测量 施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按 100 米左右的间距设置临时水准点，并与高程基推点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及 施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠,通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制 坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体， 为整体美观创造条件。 2、沟槽土方开挖 沟槽施工采用梯形断而开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机 械开挖应保留 10cm 用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状士。如遇到不良土壤，以书 面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖 排水沟的截而积 15cmX15cm 为宜。 如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施 工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖 期间，基坑附近不堆放弃士和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时， 如遇到不良土壤应适当加 大放坡，确保槽底作业而。 3、混凝土施工 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混 凝土底板。混凝士标号为 C15 采用商品混凝土，厚度 10cm 浇筑时严格按要求振捣，直到完全密 实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应 3朝检查井方向放 坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5 米在排管两侧预留φ12L800mn 的钢筋 预埋件，用于加固排管防止混凝上包封时排管上浮。 4、电缆排管、拉管敷设 在混凝士底板上铺设电缆排管， 先将电缆排管 MPP 管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用 配套电缆管枕按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件绑 扎钢筋加固排管，敷设接地扇钢后进行浇注混凝土包封。 5、土方回填 土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚 度为 30cm 并进行夯实。回填到距离地面 0.5 米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路 路面商程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。 310KV310KV 电缆敷设施工方案电缆敷设施工方案 1）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验 1.11kV 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ。310kV 电缆应 事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。 1.2 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到 合格为止。检查方法是将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 1.3 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料铅锡合金将电缆头封好。其它电缆应用 橡皮包布密封后再用黑包布包好。 1.4 放电缆机具的安装采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑 轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2）电缆的搬运及支架架设 2.1 电缆短距离搬运，-般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。 如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。 2.2 电缆支架的架设地点应选好， 以敷设方便为准， 一般应在电缆起止点附近为直。架设时， 应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3）电缆敷设 3.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬。电缆敷设时， 应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 3.2 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井 内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 3.3 电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直 线段应适当加设标桩。标桩露出地面以 15cm 为宜。 4）挂标志牌 4.1 标志牌规格应-一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 4.2 标志牌.上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 4.3 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 4.4 沿支架桥架敷设电缆在其两端、 拐弯处、 交叉处应挂标志牌， 直线段应适当增设标志牌。 5）电缆终端和接头的制作 5.1 电缆终端与接头的制作由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。 5.2 制作电缆终端头与接头时，空气相对湿度不大于 70。制作塑料绝缘电力电缆终端与接 头时要防止尘埃、杂物落入绝缘护套，严禁在雾或雨中施工。电缆终端与接头的型号、规格与电 缆类型如电压、芯数、截而、护层结构和环境要求一致，结构简单、紧凑、便于安装，所用材料、 部件符合技术要求，主要性能符合现行国家标准。 5.3 电缆线芯连