电缆桥架施工安全方案

扬-巴一体化石化项目 OSBL管 电气安全方案 编制 校审 批准 中国石化集团第四建设公司 扬 巴 公 用 工 程 项 目 经 理 部 2003 年 5 月 25 日 扬巴一体化石化项目 OSBL 和 P＆IG 管廊 电气安全方案 页码1 1.1.编制目的编制目的 为确保职工的安全和优质的工程，同时在施工的过程中形成一个健康、安全、卫 生、文明的施工环境，特制定了本方案。 2.2.编制的依据编制的依据 中石化集团第四建设公司安全体系文件 电气施工方案 BSF-YPC 有限公司 IPS 施工安全规定 石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 3.3.施工的描述及范围施工的描述及范围 扬子石化-巴斯夫责任有限公司一体化石化项目生产界区外管廊包括 PIG-IPS 和 IPS 生产区域内两部分，本方案施工内容包括接地、桥架。 BSF-YPC 有独立的设计及 施工标准，施工时应在认真领会 BSF-YPC 施工标准基础上，结合中国有关标准、规 范进行施工。电伴热、照明方案另行编制。 3.1 施工工序 施工准备支架预制定位划线三通弯通安装桥架敷设 接地线检查隐蔽、检验设备接地连接 施工准备材料预制划线挖沟接地极安装接地线敷设 3.2 施工方法 3.2.1 挖接地沟 按设计图纸要求进行放线，挖沟。接地线、接地极有坐标位置的必须按坐 标位置施工，无坐标位置标注的接地线通过施工图比例尺在现场确定，未 经 IOU 同意禁止随意改变施工位置。 接地沟挖成上宽 500mm、下底宽 300mm 的梯形，接地沟的深度为满足设 计要求。接地沟要挖的平直、深浅一致，底部清理干净。 中国石化集团第四建设公司 扬巴一体化石化项目 OSBL 和 P＆IG 管廊 电气安全方案 页码2 3.2.1接地极安装 OSBL 接地极按设计要求选用铜包钢接地极， 接地极由生产厂家成套供应， 现场不再进行加工。 铜包钢接地极打入地下时必须使用桩帽保护接地极上端不被损坏。 铜包钢接地极与裸铜接地线之间采用专用卡具连接形式，连接金具由生产 厂家一同制造。 3.2.2接地铜绞线敷设 1接地铜绞线的敷设应按照设计给定的路线进行，以防止接地线受到损伤。 2接地铜绞线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路或管道等交叉及其 他可能使接地线遭受损伤处，均应用钢管或角钢等加以保护。 3接地铜绞线穿过通道及排水沟必须加套镀锌钢管，保护范围超出路 基两边及排水沟边1 米。 4接地铜绞线引出地坪位置要求加套 PVC 管，地上大于 100mm，地下部分 大于 150 mm。 5接地电缆敷设过程中，不得扭曲、打结，发现损伤及时处理。 3.2.3接地电阻测试 接地装置安装、敷设完后必须进行接地电阻的测试，测试选在天气晴好的 条件下进行。 接地电阻测试前断开接地极与接地线及接地线与被保护设备、构筑物的连 接。 接地电阻值应满足设计要求，如不满足设计要求应增加接地极。 3.2.4 隐蔽检查及回填 接地装置隐蔽回填前会同质检部门、IOU 等单位进行隐蔽检查，检查合格 后及时办理隐蔽工程记录。 中国石化集团第四建设公司 扬巴一体化石化项目 OSBL 和 P＆IG 管廊 电气安全方案 页码3 接地装置隐蔽部分检查合格后才可进行回填，回填土不得夹杂石块，回填 时分层夯实。 3.2.5 接地连接 1管道、钢结构等的防静电接地线单独与接地干线相连，除并列管道、电缆 桥架外不得串联接地。 2每个电气装置的接地，用单独接地线与接地干线相连接，不得在一个接地 线中串接几个需要接地的电气装置。 3管道上接地端子由管道专业负责，电气专业不得施焊。 4钢结构上增加接地汇流排在安装时要充分考虑设备表面防火层厚度，接地 连接位置要凸出，便于维护。 5电缆桥架除在首尾端可靠和接地系统连接外，每隔 70-80 米通过钢结构和 接地系统重复接地一次，当一个位置有多层、多排电缆桥架时，可以采用 黄绿接地连线依次跨接。 6当金属电缆桥架只通过连接板连接，不再跨接接地线时，每个连接板上至 少有两条螺栓增加弹簧垫圈。 77固定接地的螺栓要有防松装置， 接地紧固前， 其接地端子与紧固件均 涂电力复合脂。 3.2.6 电缆桥架 1根据桥架的平面布置、各层标高及桥架进出建筑物的中心坐标进行定位划 线。立柱在金属结构固定时，采用焊接固定，焊接牢固，无显著变形，焊 接处要作好防腐处理。 钢制托臂采用焊接固定， 铝合金托臂采用螺栓固定。 2水平安装的电缆桥架的金属支架或托臂间距满足设计及厂家安装说明书 要求。在拐弯处、终端处及其它重要的位置可适当减小间距；弯通、 三通处按设计或桥架样本增加加强支架。 3电缆桥架的安装程序先将弯通、三通定位后，再进行直线段的安装。 中国石化集团第四建设公司 扬巴一体化石化项目 OSBL 和 P＆IG 管廊 电气安全方案 页码4 4个别需加工处采用机械切割、钻孔，制作好的桥架平整，内部光洁、无毛 刺。桥架在每个支吊架上固定牢固，桥架内外连接板齐全，连接板的螺栓 紧固，螺母位于桥架的外侧。 5桥架接口处预留适当的膨胀间隙，铝合金桥架每隔 15 米，予留不少于 20mm 伸缩缝，钢制桥架每隔 30 米予留不少于 20mm 伸缩缝；如桥架连 接板设计中已考虑桥架膨胀问题，施工中不再人为设置膨胀间隙。 6当桥架直接敷设在钢结构上时，无法采用压接板固定，采用在钢结构上焊 接档板固定。 7因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用铰接板连接。 8电缆桥架具有可靠的电气连接并接地，每隔 70-80 米一个接地点；电缆桥 架干线与干线、 干线与分支、 分支与分支断开位置必须跨接 25mm2黄绿接 地线。电缆桥架连接处如无接地跨接线设计，可在每个连接板两端的连接 螺栓上增加至少两个弹簧垫圈作为接地连接形式。 9桥架敷设完毕，经过 IOU 同意后及时加盖盖板。固定盖板采用卡具，固定 牢固，防止盖板跌落伤人。 4.4.安全措施安全措施 4.1 对外管廊电气施工进行 JSA 分析 （见副表） 4.2 针对 JSA 的分析情况特制定安全方案 4.2.1 新入场员工 HSE 培训程序. 进入施工现场的所有员工（包括外雇人员） ，都应接受入场前的 HSE 培训，在培 训合格后取得入场证方可进入施工现场。 经过 HSE 教育考核合格后新入厂的员工分配到施工队，由施工队负责二次教育 （安全设施、工具、个人防护用品的性能和使用方法等） 。 经二级 HSE 教育考核合格后的新入场员工分配到班组，由班长负责教育本岗位 的主要特点和注意事项、工具的性能、防护用品的使用、危险源的分析。 中国石化集团第四建设公司 扬巴一体化石化项目 OSBL 和 P＆IG 管廊 电气安全方案 页码5 4.2.2进入施工现场人员严格遵照现场的有关规定 1配戴入厂证入厂作业； 2按劳动保护要求着装； 3高处作业必须挂好安全带； 4不得从事与工作无关的事； 5严禁乱动人操作的机械设备； 6行走应注意四周环境及机具车辆； 7严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品； 8禁止烟火的场所严禁吸烟； 9在施工现场不得打闹； 10 严禁酒后上岗。