电缆桥架工艺文件

企业名称 文件名称 浙江远大电力设备有限公司 工艺文件 文件编号YD-QJGY 版次/修订次A/0 浙江远大电力设备有限公司 电缆桥架工艺文件 编号YD-QJGY 执行准标电控配电用电缆桥架 JB/T 10216-2000 编制 批准 放发号 发布日期 实施日期 控制状态√受控非受控 浙江远大电力设备有限公司工艺文件 YD-QJGY 第 1 页 版本B 共1页 修订0 电缆桥架 文件目录 序 号 1 2 3 4 5 6 7 代号 YD-QJGY-001 YD-QJGY-002 YD-QJGY-003 YD-QJGY-004 YD-QJGY-005 YD-QJGY-006 YD-QJGY-007 名称 板材下料工艺 冲切工艺 折弯工艺 焊接工艺 不燃无机电缆桥架工艺 电缆桥架包装工艺 标准弯通落料工艺 页码 2 3 4 5～7 8 9 10 备注 第第 1 1 页页 共共 1515 页页 浙江远大电力设备有限公司工艺文件 板材下料工艺 YD-QJGY-001 第 1 页 版本B 共1页 修订0 电缆桥架 1.1. 下料工序下料工序 1.1 剪板操作工应认真对照生产任务单上所注产品规格及材料要求进行选择材料，落料尺 寸参照下列规定执行。特殊规格除外。 常用直通桥架下料尺寸 （单位mm） 剪板尺 寸 槽 盖 620 430 720 430 820 序 号 型号规格剪板尺寸序 BH槽 盖号 型号规格 BH 序 号 型号规格 BH 剪板尺寸 槽 盖 1502511065740010013600100820630 210050215 125840015014600150920630 315075315 1759400200156002001020630 第第 2 2 页页 共共 1515 页页 430 720 530 820 530 920 530 4200100415 23010500100168001001020830 5300100520 33011500150178001501120830 6300150620 33012500200188002001220830 1.2 弯通下料尺寸详见桥架弯通下料示意图 1.3 必须进行尺寸测量首检。允许偏差范围如下 尺寸50mm～250mm ，允许偏差0.5mm ； 尺寸250mm～800mm，允许偏差1.0mm； 尺寸800mm～1500mm，允许偏差1.5mm.； 尺寸1500mm～3000mm，允许偏差2 mm 1.4 批量剪切时可利用靠尺定位，但首件必须进行尺寸的测量。大批量时还需要中间检测 尺寸。 1.5 剪切完成的材料不允许有毛刺，尺寸正确。 1.6 只有符合生产任务单上各项质量要求，才能转入下道工序冲孔。 第第 3 3 页页 共共 1515 页页 浙江远大电力设备有限公司工艺文件 冲切工艺 YD-QJGY-002 第 1 页 版本B 共1页 修订0 电缆桥架 2.2. 冲孔工序冲孔工序 2.1 操作员应依据图纸或样本资料技术文件，采用符合桥架规格的要求，选用符合规格要 求的模具，进行冲孔作业，冲孔作业采用冲床。 2.2 首先把选好模具上下对好，紧牢、不允许半点松动，防止打坏模具。 2.3 如不同高度连接孔，调整相应尺寸，参下表进行操作，采用 9203 模具 A.（宽度边至孔中心. 单位mm） NO 配高 H 孔距 1 25 16 2 50 35 3 75 48 4 100 62 5 100 65 6 150 7 200 65/11581/148 注④为 200100 桥架允许偏差 1.0mm B． 槽钢立柱， 角钢立柱， 采用 1140 模具。 两孔间距 15mm 冲孔长度参下列进行操作。 序号 1 立柱长度（mm） 300mm～700mm 第第 4 4 页页 共共 1515 页页 冲孔长度（mm） 2/3 2 3 800mm～1300mm 1300mm～2000mm 500 650 2.4 第一冲件完成后，应采用鉴定核准过的钢卷尺核实孔距的位置是否符合要求，核准后 方可进行钢板的连续冲孔，冲孔作业连续进行时期间应进行随机抽样自检，防止不合格品 的发生和转入下道折弯工序。 第第 5 5 页页 共共 1515 页页 浙江远大电力设备有限公司工艺文件 YD-QJGY-003 第 1 页共 1 页 修订0 电缆桥架折弯工艺 版本B 3.3.折弯工序折弯工序 3.1 操作工按折弯技术要求，依次把冲孔作业完毕后的合格半制品在折弯机上进行作业， 折弯前应认真核对图纸，样本或技术文件资料，参下列表调整好折弯机尺寸然后进行折弯 操作。 型号规格 BH 宽 5025110 50258 10050215 1005012.5 15075315 1507513 200100415 20010014 300100520 型号规格 NONO BH 宽 400100620 40010016 400150720 40015016 500100720 50010016 500150820 50010017 NO 型号规格 BH 宽 1713 600100820 60010018 600150920 60015018 6002001020 60020018 8001001020 60010020 8001501120 2814 3915 41016 51150020092017 第第 6 6 页页 共共 1515 页页 30010015 300150620 30015015 50020017 400200820 40020017 80015020 8002001220 80020020 61218 3.2 按钢板的厚度调整好压力如 135、90、60、30角度要求不允许有半点误差。 3.3 折弯时钢板应靠紧折弯机上的靠栅，注意要板没有靠到位或一头到位另一头没到位， 就开机折弯，造成半制品的尺寸不准或报废。 3.4 第一件半制品折弯完成后，应根据图纸质量要求采用鉴定核准过钢卷尺寸的准确度， 符合要求方可进行连续折弯作业，期间依据检验规范10抽样自检、防止不合格品的 产生和转入下道工序。 3.5 允许偏差 序号 1 2 尺寸（mm） 允许偏差（mm） 序号尺寸（mm） 允许偏差（mm） 1.5 2.0 8～200 200～500 0.5 1.0 3 4 500～800 800～1200 浙江远大电力设备有限公司工艺文件 YD-QJGY-004 第 1 页共 3 页 修订0 电缆桥架焊接工艺 版本B 4. 4.焊接焊接 4.1手工电弧焊手工电弧焊 4.1.1焊接前应检查设备的完好情况，确认完好才可开启电源，使用设备。 4.1.2选择合格的电焊条，使之适用于所焊工件的厚度、焊条直径、焊接电流的关系见表1 表 1焊条直径与工件厚度的关系 第第 7 7