水泵使用维护检修规程要点

设备操作标准 SG/DL70-006-2010-0 使使用用 水泵水泵 维维护护 检检修修 规程规程 （暂行规定）（暂行规定） 受控状态 受控编号 持 有 者 1 版本 0 修订 全部 修改页起草审核批准实施 提出部门装备部起草部门 1. 1. 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本标准规定了水泵的使用、维护、检修、管理方面的内容。 本标准适用于动力厂的水泵。 2. 2. 水泵概况水泵概况 2．1简图 2．1．1 双吸水泵外型简图 314 56 型水泵简图 1 泵体 2 泵盖 3 双吸密封4 轴 5 叶轮 6 轴套 7 填料套8 填料9 填料环10 轴套螺母11 填料压盖12 固定螺钉13 轴承体压盖14 轴承体15 单列向心球 轴承 16 园螺母17 联轴器部件18 轴承挡套19轴承端盖20 双头螺栓21 键 2．1．2双吸水泵主传动系统示意图 电动机 2.联轴器 3.叶轮 2．1．3 单吸水泵外型简图 5 泵体 2 叶轮螺母 3 叶轮 4 密封环 5 泵盖 6 挡水圈 7 悬架体 8 轴 9 加油盖 10 油标 11 轴承 12 悬架支架 13 联轴器组 2．1．4单吸水泵主传动系统示意图 电动机 2.联轴器 3.叶轮 2．1．5 多段泵外型简图 进 水 段2导 叶3中 段4出 水 段5首 级 叶 轮 7平 衡 盘8平 衡 板9尾 板1 0平 衡 套1 1填 料 压 盖 1 3首 级 密 封 环1 4密 封 环1 5导 叶 套1 6轴1 7轴 1 9轴 套 螺 母2 0联 轴 器 2．1．6 多段泵主传动系统示意图 4 电动机2联轴器3首级叶轮4叶轮 2．1．5 自吸泵外型简图 1、电机 2、泵体 3、吸水口 4、出水口 5、放空口 6、引流口 7、排气口 2．1．6 自吸泵主传动系统示意图 电动机 2 联轴器 3 叶轮 2 2．．2 2 主要技术性能及参数 2．2．1 双吸泵主要技术性能及参数（见表 1） 表 1 流 量 Q m3/h 泵的型号 L/s 转数效率允许吸 功率 N nη上真空 H 轴功率电机功 （％）高度HS （m） （r/min） （ kW ）率 （kW） （m） 扬程叶叶 轮轮 直直 径径 D （mm ） 282 215 376 泵重 （kg） 8SH6 OTS80-210A 234 131 485 65 36.4 134.5 93.5 60.5 39 2900 2900 1450 79.5 26.8 62 100 80.6 75 75 83 4.5 6.2 309 400250S39 2．2．2 单吸泵主要技术性能及参数（见表 2） 表 2 流 量 Q 泵的型号 IS200-150-315B IS200-150-400A m3/h 380 224 L/s 105 62.1 扬程 H （m） 19.4 47.7 转数 功率 N n 轴功率电机功率 （r/min） （ kW ）（kW） 1450 1450 29.1 39.8 37 75 效率 η （％） 69 73 必需汽蚀 余量（m） 3.4 3 2．2．3 多段泵主要技术性能及参数（见表 3） 表 3 流 量 Q 泵的型号 m3/h DG155-673 DG46-503 DG85-673 155 46 85 L/s 43.06 12.78 23.61 扬程 H （m） 201 150 201 转数 n （r/min） 2950 2950 2950 功率 N 轴功率 （ kW ） 114.7 29.9 68.4 电机功率 （kW） 132 40 75 效率 η （％） 75 63 68 必需汽蚀 余量（m） 4.5 3.1 4.0 2．2．4 自吸泵主要技术性能及参数（见表 4） 表 4 流 量 Q 泵的型号 300WFB m3/h 660 L/s 扬程 H （m） 48 转数 功率 N n 电机功率（kW ） （r/min） 1485160 允许吸程（m） 6 3 3 水泵使用规程水泵使用规程 3．1 开泵前的准备 3．1．1 开泵前要做好下列检查 3．1．1．1 检查各部螺丝、销钉有无松动； 3．1．1．2 检查各部润滑是否良好； 3．1．1．3 盘根密封是否太紧或太松，各部管道有无泄漏现象； 3．1．1．4 安全防护装置是否安全可靠； 3．1．1．5 用手转动联轴器，有无影响开泵的因素。 3．2 开泵程序 3．2．1 向泵内灌水，打开引水阀、放气阀，排除泵内空气； 3．2．2 打开吸口阀，戴上绝缘护具，推上电门，使水泵运转，待水泵转 速稳定下来慢慢打开出口阀门，注意压力表情况，达到额定压力时，停开 出口阀门。 3．3运行中注意下列事项 3．3．1 电流表、压力表、各种信号灯是否正常； 3．3，2 勤听机器运转声音是否正常，如有振动很大或有其它不正常的声 音，应立即停车检查原因； 3．3．3 水泵或水管各部位有无跑、冒、滴、漏现象； 3．3．4 注意水泵及电机轴承温度，不得高于 60℃，机身不得高于额定温 升； 3．3．5 检查水池水位，勤捞水池脏物； 3．3．6 检查填料处的滴水情况是否正常，一般每分钟1030 滴比较合适， 超过或太少者，应压紧或放松填料压盖。 3．4停泵程序 3．4．1 关好出口阀门，再停泵； 3．4．2 换泵时，应先开备用泵，后停运行泵； 3．4．3 戴上绝缘护具，拉下电门。 4 4水泵维护规程水泵维护规程 4．1 维护保养 4．1．1 操作及维护人员对设备每天应做好如下工作 4．1．1．1 经常擦拭设备，清理周围环境，保持清洁、整齐； 4．1．1．2 经常检查和紧固基础螺丝及各部连接螺丝，全部紧固无松动； 4．1．1．3 检查处理跑、冒、滴、漏； 4．1．1．4 对各部安全防护装置及各种仪表维护保管好，要完整齐全，准 确可靠； 4．1．1．5 备用泵要定期切换； 4．1．1．6 长期停用的泵，应排除泵内积水，防止锈蚀或冻坏； 4．1．1．7 按时认真填写记录； 4．1．1．8 经常排掉地沟内存水，保持地沟内管道不浸泡在水中。 4．2润滑 4．2．1 设备上各部加油部位、油品名称、润滑周期（见表4） 表 4 设备种类 双吸泵 单吸泵 多段泵 4．3维护标准 4．3．1 设备维护达到下列标准 润滑部位 轴承 轴承 轴承 润滑方法 人工涂抹 手加 手加 润滑油 3锂基润滑脂 40机械油 40机械油 加油周期 3 个月 每班一次 每班一次 4．3．1．1 无跑、冒、滴、漏现象； 4．3．1．2 润滑装置，保持齐全完好； 4．3．1．3 各种仪表和安全防护装置齐全，灵活可靠； 4．3．1．4 设备各部紧固，零部件齐全，无松动现象。 5 5 水泵检修规程水泵检修规程 5．1检修类别周期和内容 5．1．1 检修类别及周期（见表 5） 表 5 类别 大修 中修 小修 周期 10 年 1 年 2 个月 备注 各修理周期可视实际情况而增缩，内部可交叉 进行。 5．1．2 水泵修理内容 5．1．3 小修 5．1．3．1 清洗调整轴套； 5．1．3．2 调整和更换联轴器螺丝和垫圈，并调整联轴器的间隙； 5．1．3．3 调整平衡盘； 5．1．3．4 检查处理漏水漏汽部分； 5