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水泵安装施工方案

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水泵安装施工方案

目目录录 一、编制说明.1 二、编制依据.1 三、工程概况.1 四、施工准备.0 1、施工技术准备.0 2、施工现场准备.0 五、施工方法.2 1、泵安装施工程序.错 错误误 未定义书签。未定义书签。 2、垫铁的安装 2 3、地脚螺栓3 4、放线就位和找正找平 .3 5、离心泵的安装.5 6、灌浆 7 7、泵的试运转 8 六、质量保证措施 12 1、泵安装质量通病及预防措施 .12 2、机器安装质量检验计划.错 错误误 未定义书签。未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 .14 八、安全技术措施 14 九、附表 .14 一、编制说明一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目,属垃圾余热发电建设工程, 需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此 方案。 二、编制依据二、编制依据 1、 设备一览表泵类) 图号 R222SR24M) 2、 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB502312009 3、 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502782010 三、工程概况三、工程概况 新建工程共计 27 台设备,具体形式见下表 设备一览表(泵类)设备一览表(泵类) 单 重 t 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 图号 R222SR2-4-1 设备名数 称量 冷凝器安装1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 2 1 1 1 规格型号备注 R222SR2-4-2凝结水泵 R222 SR2 水环真空泵 4-3 R222 SR2 冷油器 4-4 R222 SR2 4-5 R222SR2-4 6 R222 SR2 4-7 R222SR2-4-8 R222SR2-4-9 R222-SR2-4 10 R222-SR2 4-11 疏水泵 疏水箱及扩容期 主油箱 汽封加热器 低压加热器 均压箱 主汽门 R222 SR2 疏水膨胀箱 4-12 R222 SR2 锅炉给水泵 4-13 R222-SR2-4 连排扩容器 14 R222 SR2 除氧器 4-15 R222-SR24 空气冷却器 16 R222SR24 交流启动油泵 17 R222-SR24 交流润滑油泵 18 19R222-SR2-4-19滤油器 20 21 R222 SR2 辅助减温减压 4-20 R222 SR2 旁路减温减压 4-21 四、施工准备四、施工准备 1、施工技术准备 1 泵安装前应具备下列技术资料 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2 设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、 操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件  基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;  施工运输和消防道路畅通;  施工用的照明、水源及电源已备齐;  安装用的起重运输设备具备使用条件;  泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;  备有必要的消防器材。 (2)泵安装前, 检查泵的安装基础的尺寸、 位置和标高,确认其符合附表一 的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接. (3)泵安装前应对基础做如下工作  需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于 10 毫米, 密度为每平方米内有 30 50 个点,表面不允许有油污或疏松层;  放置垫铁处(至周边约 50 毫米的基础表面应铲平,其水平度允许偏 差为 2 毫米/米;  螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 (4)设备到货后,设备员要及时会同建设单位及监理、 项目部材料设备工程 师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报 告。  按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、 损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;  核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。  核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种 和规格. (5)运到现场的泵及其零部件和专用工具, 要妥善保管,避免使其变形、 损 坏、锈蚀、错乱或丢失。 (6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收 , 妥善保管。 (7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措 施用料. 五、施工方法五、施工方法 1、垫铁的安装 1 垫铁组布置的原则为在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近 地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一 侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预 留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型 式以及负荷分布等具体情况而定,一般为 500 毫米左右。 (2 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等.斜垫铁斜度一般为 8/20 5/10, 对于重心较高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜。 (3 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫 铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 30 70 毫米。 (4 放置垫铁前应铲出垫铁窝,垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均 匀,其接触面积应不小于 50 %。平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符. 5 泵找平后,垫铁组应露出底座10~30毫米.地脚螺栓两侧的垫铁组,每 块垫铁伸入泵底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证泵的底 座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的 位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。 6 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大 于3。 (7 泵用垫铁找平、找正后,用 0.25 或 0。5 公斤重的手锤敲击检查垫 铁组的松紧程度,应无松动现象.用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间 及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度 总和,不得超过垫铁长宽度的 1/3 .检查合格后应随即用电焊在垫 铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接。 3、地脚螺栓 1 放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求 地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂; 螺栓应垂直无歪斜; 地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15 毫米; 拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母螺栓直径的 1/3~2/3. 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。 (2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 %以上时进 行。 (3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求 用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定; 当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高

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