毛石混凝土挡土墙施工方案23609

会泽卷烟厂就地技术改造项目毛石砼挡土会泽卷烟厂就地技术改造项目毛石砼挡土 墙工程墙工程 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编制 审核 批准 重庆建工集团股份有限公司 二○一二年七月十日 施工组织设计审批表施工组织设计审批表 工程名称 建设单位 设计单位建筑规模 施工单位建筑结构毛石砼结构 编 制 人审 核 人 编制日期报审日期 施工单位 审核意见 监理单位 审批意见 建设单位 审批意见 3 目目录录 一、工程概况 5 二、工程规模 错误错误 未定义书签。未定义书签。 三、管理人员及用工配置 错误错误 未定义书签。未定义书签。 四、投入施工机械 5 五、所需材料用量概算 错误错误 未定义书签。未定义书签。 六、计划工期及工期安排 错误错误 未定义书签。未定义书签。 七、施工布置 错误错误 未定义书签。未定义书签。 八、施工方案 5 九、进度计划保证措施 9 十、施工质量保证措施 错误错误 未定义书签。未定义书签。 十一、安全文明施工措施 错误错误 未定义书签。未定义书签。 十二、文明施工保证措施 错误错误 未定义书签。未定义书签。 4 一、工程概况一、工程概况 会泽卷烟厂就地改造技术项目工程毛石砼挡土墙， 是会泽卷烟厂 就地改造技术工程非常重要的一项分项工程。 该分项工程分为挡土墙 工程，其中毛石砼挡墙总长约300m，为 C25 毛石砼，成“ 一”字型 布置，墙高度为 2.5m，墙体材料为毛石砼挡墙，其毛石砼毛石含量 为 70，砼含量为 30。挡土墙毛石采用 15cm30cm 毛石，强度不 小于 30MPa。 二、主要施工方法二、主要施工方法 1、挡墙施工前应进行施工测量放样，严格按照甲方的要求放出 挡土墙的边线 2、基础施工 ⑴基坑清挖在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行 清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。 部分基坑已是硬化 场地，故只需另一部分基坑垫层浇平已有的硬化场地即可。 ⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受 浸泡的基底土特别是松淤泥应全部予以清除，并换以好土回填[ 以碎石砾石夯填]至设计标高。 3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝 ⑴浇筑墙体基础垫层前，应将基底松软，风化表面清除干净，然 后应立即进行砌筑毛石。 ⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身砌筑， 墙身内应按设计要求安放 Φ100PVC 塑料管当泄水管用。 ⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按规范要求 1５m-20m 间距留 置 2cm 宽伸缩缝，缝成直线；挡墙外墙面按设计要求按 10.０５的 5 斜面进行施工，内墙面为垂直砌筑，为此必须拉线作为准绳，使墙面 顺直整齐。 4、回填用料与泄水孔设置 ⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度达到 70％后即可进行墙身背 后回填，内摩擦角大于 30 度，重度18KN/m3 时，分层夯实，密实度 大于 94，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。 ⑵挡土墙身在进行回填过程中， 必须随时掌握砌到一定高度后按 要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施， 泄水孔上回填 50cm 厚砂卵石， 泄水孔进水口以下应铺设一层 20cm 厚 的不透水夯实土层；反滤层泄水孔应高于沟底0.3m 设置。 ⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距22m， 上下排交错布置，孔内预埋 φ100mmPVC 管，泄水孔出口应高出地面 30cm以上；墙背进水口处管道应伸出墙体 20cm，在进水口处管口 底面设置粘土封层 30cm 厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下渗。 5、为了确保施工安全，由于毛石堆放的位置高于工作面，在运送石 料时应注意交叉作业。 7、本分项工程采取人工自拌砼、砼输送用人工运送。 8、 在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场， 便于在砼施工时不出现缺料现象。 本挡土墙采用自拌砼， 在材料验收 合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准 确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称 量准确。 9、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时 应先用砼将基底满铺一层振动密实后再用人工进行摆放毛石， 毛石与 毛石之间距不小于 5-10cm，所采用的毛石强度不得小于 30MPa，在所 6 砌筑的毛石全部摆放完整后应立即注入砼。 每层砌筑完工后应在当层 顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合， 每层砼浇 筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制， 不要使其所浇筑的砼高 于控制标高位置。 10、砼浇筑施工时应做好施工记录。 11、在毛石与毛石间的空隙必须用碎石填满且用水泥浆灌缝。 12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，砌浇筑高 每段每天不超过 2.０m。 三、投入施工机械三、投入施工机械 1、 挖掘机一台 （大宇２９０） ， 基槽土石方清挖及浇筑砼投料用； 2、混泥土搅拌机机 2 台，供混泥土搅拌用； 3、振捣棒五台，振捣混泥土用； 4、小型装载机两台，供搅拌混泥土进料用； ５、运输车 6 辆（红岩 20 吨） ，土石方运输和材料运输使用； 四、施工方案四、施工方案 本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整 施工时间，使其与进度相稳合。 （一）施工工艺流程（一）施工工艺流程 准备工作→测量放样→基槽开挖→封基→基础定位测量→砌筑 毛石砼基础→养护→墙身定位测量→砌筑毛石砼墙身→养护→墙背 回填→竣工验收。 （二）主要技术指标（二）主要技术指标 1、本工程设计为 C20 毛石砼挡墙，毛石含量为 30，其毛石使 7 用未风化石料，强度不小于 30Mpa。 2、设计高度在2-2.5 之间；墙顶宽度为0.5m、基础宽度在 0.8-1.00m 之间。 3、基底承载力要求在 400-600Kpa 之间，随墙高增加而变大。 4、墙体应设置泄水孔，间距为 22m 设一个，外斜坡度为３－ ５，采用直径为 100mmPVC 管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实 封层厚 30cm，其反滤层设置为 40cm 厚粗粒层。 5、基底承载力 800-1000Kpa；基础嵌岩（中风化）不小于 1m 深。 6、墙体 10-15m 设置一沉降缝，缝宽 2cm，自地基到墙顶断开， 用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。 7、墙背回填要分层施工，压实要求不小于 95，回填时不要损 坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。 （三）测量控制（三）测量控制 1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了水准仪一台、 50m 钢卷尺一把、5m 小卷尺多把、垂球多个。 2、设专人测量。 3、测量控制为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的 坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。 4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样；嵌岩和探基时 每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。 5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。 6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。 7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡 比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。 8 五、施工组织保证措施五、施工组织保证措施 1、组织保证 1完善