机电设备装配安装与维修课程标准2019高职高专机电类专业

机电设备装配安装与维修课程标准 （（20192019 高职高专机电类专业）高职高专机电类专业） 1.1.前言前言 1.11.1 课程性质课程性质 机床电气与 PLC课程是机电一体化技术专业的一门职业能力核心课程， 是机电类高职工科专业开设的实践性很强的技术应用性课程。 本课程的教学目的 是让学生熟悉电气控制系统的基本控制电路， 具有电气控制系统阅图分析和设计 的基本能力； 掌握可编程控制器原理及编程方法，具备一定的 PLC 程序设计/PLC 应用能力以及能够改造传统旧机床电控设备和创新设计新机床电控系统、 维修机 床电控设备的职业岗位技能。通过本课程学习， 使学生具备相关素质劳动者和高 级应用性人才所需电气控制只是和电气维修技能。可以为相关装也学生考中/高 级电工、PLC 程序设计师、机床维修等资格证书做准备。本课程配套以机床电气 控制安装与调试为实训任务工学结合课程。 1.21.2 设计思路设计思路 本课程的教学设计以培养机床电控与 PLC 技能应用能力和基本素质为主线； 构建相互交融、相互渗透的理论教学与实践教学的“二体系” ；采用理论教学、 试验教学、工程训练相互结合的三次循环；强化学生工程时间的“四技能” ；以 通过重组、整合、优化的“五模块”知识体系进行理论和实践教学，使整个课程 教学和人才培养方案最终落到实处。 （1）以项目（实训实验过程）为导向整合、序化、优化教学内容，确定教学 目标。 结合生产实际和学生特点和本院教学条件，在教学内容、教学体系、教学秩 序上源于教材又不完全等同于教材，将教学内容整合为项目，通过“两大环节” （理论教学与实践教学） 将对学生的 “知识、 能力和素质” 培养目标结合在一起， 增强教学内容的针对性、适用性和实用性。 （2）以任务为驱动组织教学资源，确定教学内容，组织教学。 以项目为导向，每一个项目又分为若干个又针对性的学习任务，一任务来驱 动， 教师在课前需要大量的准备工作 （寻找参考资料、 收集案例、 视频音频资料） ， 然后选择最佳教学方法、手段，确定实践教学方案，才能更好地展开教学活动。 （3）以追求时效性为目的的组织课堂教学，开展课外教学，选择教学方法。 注重学生“学”和“做”的过程，这是理论教学和实践教学、课堂教学和课 外教学所要实现的。任何一种教学发难和教学手段都必须围绕教学目标（任务） 而选择。 2.2.课程目标课程目标 2.12.1 总体目标总体目标 在理论课程教学基础上， 通过任务驱动的时间课程训练，使学生具备本专业 高素质劳动者和高级技术应用性人才所需的电气维修基础知识和基本技能。 同时 培养学生规范意识、敬业勤业和团结写作的职业精神。 2.22.2 具体目标具体目标 2.2.12.2.1 知识目标知识目标 （1）了解机床电气控制相关岗位概况； （2）理解机床常用电器符号、用途及电气参数； （3）理解机床电气控制基本环节； （4）掌握机床电气控制原理图读图与分析方法； （5）理解 PLC 工作原理、指令系统及在机床上的应用。 2.2.22.2.2 能力目标能力目标 （1）具备正确分析电气元器件故障原因初步能力； （2）具备机床控制电路分析及读图能力； （3）具备 PLC 应用初步能力； （4）具备机床电气接线对照读图能力； （5）具备机床电器柜安装能力； （6）具备机床电器控制调适能力； （7）具备机床电器维修基本能力。 2.2.32.2.3 素质目标素质目标 （1）具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力； （2）具有爱岗敬业与团队合作的基本素质； （3）正确面对困难和挫折的处理能力 ； （4）负责任的工作习惯。 3.3.课程内容与要求课程内容与要求 序号教学任务课程内容及教学要求 低压电器的电磁机构与执 行机构 教学设计 1.低压开关和组合开关的结构、原理及 图形文字符号 2.低压断路器的结构、工作原理及图形 文字符号 开关电器与熔断器 常用低压电器 主令电器与接触器 3.低压断路器的的分类、技术参数 4.熔断器的工作原理、种类、主要参数 1 及选用 5.主令电器的分类、工作原理、型号含 义及电气符号 6.接触器的结构、工作原理、主要技术 参数及型号含义 继电器 7.继电器的结构及工作原理 8.继电器的分类、动作原理及主要技术 参数 电器原理图 三相笼型异步电动机的直 接启动与降压启动控制线 路 机床电气控制的基本 2环节 双速电动机的高低速控制 线路 电动机的保护环节与电液 联合控制 C650 型卧式车床的电气控 制线路 电动机正反转与制动控制 线路 1.绘制电气原理图的基本原则 2.图面区域的划分 3.继电器、接触器的线圈与触头对应位 置的索引 4.三相异步电动机的长动与点动控制 5.三相异步电动机的全压起动 6.三相异步电动机的降压启动 7.电动机的正反转控制 8.电动机的制动控制 9.双速电动机的调速原理 10.双速电动机的高低速控制线路 11.电动机的各项保护环节 12.电液联合控制系统 1.车床的主要就结构及工作要求 2.车床的电力拖动和控制要求 3.车床的电气控制系统 典型机床的电气控制 线路分析 3 Z3040 型摇臂钻床的电气控 制线路 X62W 型万能升降台铣床的 电气控制线路 4.铣床的主要就结构及工作要求 5.铣床的电力拖动和控制要求 6.铣床的电气控制系统 7.钻床的主要就结构及工作要求 8.钻床的电力拖动和控制要求 9.钻床的电气控制系统 10.镗床的主要就结构及工作要求 T68 型卧式镗床的电气控制 线路 11.镗床的电力拖动和控制要求 12.镗床的电气控制系统 12.磨床的主要就结构及工作要求 15 12 8 参考 学时 M7130 型平面磨床的电气控 制线路 可编程控制器的产生、发 展、定义及特点 4 可编程控制器的相关 知识论述可编程控制器的分类、应用 与性能指标 14.磨床的电力拖动和控制要求 15.磨床的电气控制系统 1.可编程控制器的产生过程和发展历 程 2. 可编程控制器的相关定义及技术特 点 3.可编程控制器的分类及应用 4.可编程控制器的各项性能指标 1.PLC 的 CPU 和存储器 2.PLC 的输入/输出接口和其它接口 3.PLC 的编程器及其它元件 4.PLC 的软件系统 5 可编程控制器的硬件系统 可编程控制器的结构 及工作原理 可编程控制器的软件及编 程语言 可编程控制器的工作原理 C 系列 P 型机可编程控制器 类型及单元 5 5.PLC 的编程语言 6.PLC 的控制系统的等效工作电路 7.PLC 的扫描方式及工作过程 8.PLC 对输入/输出的处理规则 1.C 系列 P 型机的型号标准 2.C 系列 P 型看哦的基本单元和 I/O 扩 展段元及编程器 3.C 系列 P 型机的系统组成 4.C 系列 P 型机的通道分配 5.梯形图及其绘制 6.基本逻辑指令 7.功能指令 8.定时器的应用举例 9.计数器的扩展举例 10.单按钮启停控制程序举 11.分频器的应用举例 6 12 6 OMRON 可编程控制器 相关应用 C 系列 P 型机的系统配置 C 系列 P 型机的指令系统和 编程规则 常用基本应用程序举例 系统设计的基本原则、内容 及 PLC 的选择