机电安装工程监理的质量控制

机电安装工程监理的质量控制 机电安装工程是建设工程的重要组成部分，涵盖了工业、民用、 公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信 及自动化控制系统的安装， 其涉及面相当广泛.随着国民经济的快速 发展，新的建设规范、标准不断出现，对机电安装工程施工质量的 要求也越来越高。安装工程的质量直接关系到建设工程功能的发挥 及生命财产的安全。因此，在安装工程施工中应充分发挥监理的监 督、服务作用，保证安装工程的施工质量。 机电安装工程监理的质量控制 工业工程的机电安装是工程建设中的主要内容，实行监理有利 于工程建设的顺利进行和建设目标的实现，现在已有越来越多的工 业建设项目将土建工程和机电安装工程一并委托监理。工业项目的 机电安装工程监理将是今后监理发展的重要领域，根据课程安排本 章将重点对工业项目的通用机电安装监理的质量控制加以叙述，同 时对专用设备，建筑工程的机电安装简单介绍. 一、监理的范围和特点 1.机电安装工程监理的范围 机电安装工程的施工活动涵盖了设备监造、设备采购、安装、 调试、试运行、竣工验收等各个阶段,最终是以满足建设工程的使用 功能为目标.建设工程监理规范规定，机电安装监理的范围包括 工业、民用及公用工程中所有的机械设备工程、电气工程、电子 工程、给排水及采暖工程、通风空调与洁净工程、管道工程、环保 工程、自动化及仪表工程、建筑智能化工程、电梯工程、非标准设 备工程、工业炉窑及容器等各类项目. 施工阶段监理范围还包括设备监造。 2.机电安装工程监理的质量控制特点 （1涉及的范围广、行业多 机电安装工程涉及的范围广、行业多、技术复杂，特别是各种 专业设备多， 要求监理人员不断加强学习,除掌握一般机电安装的知 识外,还要对所监理的专业设备的知识有所了解。 2）标准、规范较多 机电安装工程的标准、规范较多，涉及国标、行标、厂标，监 理人员必须熟悉所监理设备的标准、规范及随机技术文件等； （3）特种设备监管 特种设备是指涉及生命安全、 危险性较大的锅炉、 压力容器 （含 气瓶，下同、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设 施和场（厂）内专用机动车辆。机电安装过程中，特种设备需接受 特种设备安全监督管理部门的监管，必须经国务院特种设备安全监 督管理部门核准的检验检测机构检测通过,才准予使用。 特种设备种 类见国务院特种设备安全监督管理部门制订的特种设备目录. （4）需进行试运转 每台（套）设备安装完成后,都应该进行试运转.试运转的目的 是综合检验以前各工序的施工质量,同时也能发现设备在设计、 制造 方面存在的缺陷，以便做最后的调整和修理,从而使设备正常运行， 投入生产。 试运转是检验设备制造和安装质量的重要手段，也是监理的质 量控制要点，监理必须高度重视. 特别注意以下几个方面的工作 试车方案编制与审批总的试运转与各系统 试运转）； 资质审查（参与设备试运转的管理人员 和操作工人）; 各项试运转条件的核查、记录； 督促、检查、测量和复试； 各专业类设备试运转。 二、质量控制的依据 机电安装工程质量控制的依据包括有关的法律、法规、规章和 标准规范、设计文件和随机技术文件、委托监理合同和有关的建设 工程合同。 1.主要的法律法规、规章 包括中华人民共和国建筑法、 建设工程质量管理条例、 建设工程安全生产管理条例、 特种设备安全监察条例、 工 程建设标准强制性条文等。 P10 工业安装工程施工质量验收统一标准（GB50252-2010） 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010） 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ22991） 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规（GB50236-98 电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254～25996） 自动化仪表工程施工及验收规范（GB500932002） 工业炉砌筑工程质量验收规范GB503092007）等等; 另外还包括各类专业设备的施工验收规范，如 电梯工程施工质量验收标准（GB503102002 锅炉安装工程及验收规范（GB50273-2009） 运输设备安装工程施工及验收规范GB502702010 起重设备安装工程施工及验收规范（GB502782010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 （GB50275-2010） 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 （GB50274-2010）等。 对还没有制定国标、行业标准的新设备，有厂标的执行厂标， 没有厂标的按随机技术文件要求。对进口设备，按随机技术文件结 合现有标准执行。 三、监理质量控制的原则 1。坚持过程控制 坚持全过程控制，预防为主。从材料设备进厂验收、施工安装 过程、测试检验、试车到工程竣工验收的各个阶段，每个过程都要 进行监督检查,用过程质量来保证整个施工质量,通过对工程质量的 过程控制、及时发现不合格的项目经过返工处理达到合格要求. 2。强化检验,以数据说话 对施工过程中的各项检测、检验，要加强监管，并按规定进行 平行检测.要以数据来评判施工质量,不能单凭观感评判.例如 水平 度、垂直度、弯曲度、装配间隙等均要通过检测用数据说明是否符 合要求。 3.坚持全面质量管理的方针 督促承包单位健全质量管理和质量保证体系.监理人员应审查 承包单位的质量管理机构，质量管理制度是否建立、健全,工序质量 过程能否得到有效控制,人、机、料、法、环等因素能否满足施工质 量的需要。“工程质量是干出来的”,监理应以督促承包单位为主， 调动承包单位搞好施工质量的主动性。 4.把好质量验收关 坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则, 把好质量验收关.对分项、分部、单位工程的验收，应按“工业安装 工程施工质量验收统一标准“的规范执行，按程序组织工程验收工 作。坚持“通过返修后仍不能满足安全使用要求的分部、分项工程， 严禁判定为验收通过”的原则。 四、监理质量控制的程序 程序是对过程的规划，按程序操作是保证过程质 量的关键,科学正确的程序操作是过程质量的保 证。监理的质量控制要贯穿在整个程序操作之中。 1。机电安装工程监理质量控制一般程序图 4-1 机电安装工程监理质量控制程序（示范） 2.施工准备阶段控制程序主要内容 （1）熟悉设计图纸、规范和技术文件，将工艺图与土建图对照， 核查有无矛盾并参加图纸会审； （2）审查承包人的施工组织设计和施工方案，审查编制依据、 工程概况、施工部署、进度计划、施工准备与资源配置计划、主要 施工方法、施工现场平面布置及主要施工管理计划等内容； （3）审查开工条件，即开工申请报告。 3.施工阶控制段程序的主要内容 （1对隐蔽工程的质量检查和验收及现场制作设备、零部件的 质量控制。包括对预埋管道、电缆、电线、预留地脚螺栓孔及各种 设备孔洞的质量控制和验收。 （2）材料、设备验收 a、进场材料验收 主要是安装材料,包括钢材、有色金属材料、焊条、保温隔热材 料