机电安装工程检验和试验方案25

机电安装工程检验和试验方案机电安装工程检验和试验方案 1. 分项工程检验及转序 1.1. 程序流程图 N 施工 Y N 专业负责 YN 质检 Y N 监理 Y 1.2. 过程 1 各专业施工班组完成分项工程施工经自检合格，由区域施工员抽测部分检验数据证 转序 报验 分项工程施 返工 实该分项工程质量符合规定要求， 填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表， 评定 该分项工程质量等级。 2 项目部质检员实施专检， 复核相应质量数据， 确认该分项工程符合质量等级合格 （或 优良），在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。 3 工序报验分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求，项目专业施工负责人填 写”工序报验单”并附相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，报工程监理。 4 经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转序施工。 2. 分部工程检验及中间交工 2.1. 程序图 分部（单位）工程检验流程 专业责任人（项 N 质检员（公司质 Y N 监理（业主等部 Y 中间交工（竣工 N Y 2.2. 过程 分部（单位）工 返工 1 分部工程施工完毕，相应质量记录齐全，项目部专业施工负责人自检并合格，填写 分部工程质量等级检验评定表报项目质量部， 质量部负责人组织专检证实质量等级合格 （或 优良），在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。 2 项目质量部填写工程报验单，交工程监理申报”分部工程报验”，并附相应自检记 录和质量等级评定资料。 3 经监理核检合格的分部工程可由项目部组织向业主中间交工（需要时） 3. 单位工程的最终检验 1 单位工程施工完毕且相应质量记录齐全，项目部汇总工程资料经项目质量部审核后 且组织单位工程的完工后检验。 2 完工后检验合格报请公司质管处组织单位工程最终检验并审定工程资料，工程质量 和工程资料均符合规定要求，公司质管处签发交工验收证书。 3 过程试验和最终试验 4 项目专业施工负责人组织实施的水压试验、盛水试验、绝缘试验、风管漏光试验、 单机试运行等过程试验， 专业施工负责人应编制试验方案， 经项目总工程师批准后向参试人 员交底，精心组织过程试验并作记录。 5 需委托实施的过程试验和最终试验， 如电气仪表调试、 无损检测、 空调工况调试等， 项目部应委托具备相应资质的检测单位实施并保留检测报告。 6 各专业检验、试验要求一览表 a 风机安装质量控制表 序 号 控 检查依据 制项目查方法责人 清点风机的零部配 套件应齐全，对叶轮、轴 设 产品说明书 开 1 箱检验 GB50275-98 工员件规定，风机外露部分无 碰伤 和变形。进排气口应 装箱单 观施流方向符合设计和技术文 外备员方向，叶轮导流叶片的导 壳的安装尺寸、进出口的 检负 质量要求 有盖板遮盖。 设备的平面位置和 观 施 基 2 础复测 GB50231-98 平面位置10标 高 20-10 纵横向安装水平偏 风 3 机安装 GB50275-98 平尺量工员径 向 位 移 偏 差 不 大 于 0.025mm。 滚动轴承工作温度 不大于 70。C，瞬时最高 单 4 机试运 GB50275-98 察工员升不应超过 55。C，滑动 轴承的工作温度不大于 75。C。 施 分 5 项验评 GBJ304-88 察尺量 检员 b 空调机组安装质量控制表 序 号项目 控 制 据 GB502 开 箱 1 检验说明书装箱 单 观工员整， 焊缝饱满， 无缺损和孔洞， 表面作除锈、气泡和剥落现 43-97 产 品外施 检查依检 查方法责人 核对型号、 规格及附件数 量，外观无名显偏差，结构完 负 质量要求 质风 3-4-1 观工员GBJ304-88 观施温度不应大于 95。C，温 水施差不大于 0.1/1000 联轴器 察尺量 工员 联系的） 偏差（与其它设备无机械 标高对安装基准线的允许 象，进出口封闭良好。 设备的平面位置和标高 对安装基准线的允许偏差 （与 基 础 2 复测31-98量工员平面位置标高 1020 -10 空 调 3 机组安装 漏 风 4 量测试43-97风仪工员 施 分 项 5 验评43-97察 检员 c 制冷系统管道安装质量控制表 控 制 序号 项目 座 标 1 （室内） 标 高 2 （室内 水 平 以 内 每10m ≯ 管道纵 3 横 向 弯曲 以 内 每10m ≯ GBJ304-88尺量 员 Dnom100mm 施 工 5mm, GBJ304-88尺量 员空） Dnom100mm GBJ304-88尺量 员 施 工 空） ≯5mm （架 检查依据 方法人 施 工≯5mm（架 检 查负 责 质量要求 质通用表 GB502观工员GBJ243-97 ≯3％ 43-97 GB502 察尺量 测 工员 施 排放畅通。 静压为 700Pa 时漏风率 GB502观施位置正确呈水平， 冷凝水 GB502尺施其它设备无机械联系的） 10mm, 每 1m≯2mm 立 管 4 垂直度 GBJ304-88尺量 员 上≯3 在 10min 内 压 力 下 降 ≯ 水 压 5 试验 GB50243-97 压力表 观不漏。 分 项 6 验评 d 空调机组安装质量控制表 序 号项目 控 制 据 检查依检 查方法责人 核对型号、 规格及附件数 量，外观无名显偏差，结构完 开 箱 1 检验43-97观工员 表面作除锈、气泡和剥落现 象，进出口封闭良好。 设备的平面位置和标高 对安装基准线的允许偏差 （与 基 础 2 复测31-98量工员平面位置标高 1020 -10 空 调 3 机组安装43-97察尺量工员5mm0.10/1000 GB502观施纵向安装水平偏差≯ GB502尺施其它设备无机械联系的） GB502外施 整， 焊缝饱满， 无缺损和孔洞， 负 质量要求 GBJ304-88 尺量员风 4-0-1 观 察施 工GBJ304-88 观 察 0.02MPa 且外 施 工 全长 5m 以 纵向安装水平偏差≯ 5mm0.20/1000 无导常声响和磨擦 漏 风 4 量测试43-97风仪工员 滚动轴承≯80。C 施 分 项 5 验评43-97察 检员 e 通风、空调风管安装质量控制控制表 序 号项目 控制 据 检 查 依 方法 检 查 责人 直径或长边尺寸＜ 400mm 支吊 1 架间距 GB5024 尺量 3-97工员间距≯4mm，≥400mm 时 ≯3mm。 施时， 负 质量要求 质通用表 GB502观工员GB50275 GB502测施 滑动轴承≯70。C 水平 2 度偏差3-97 GB5024 尺量 工员 施每米≯3mm，总偏差≯ 20mm。 垂直 3 度偏差 严密 4 性检验3-97 3-97 GB5024 尺量 工员 GB5024 仪 测 风 工员 施每米≯3mm，总偏差≯ 20mm 施 规定 质 GB50243-97 第 二 3.1.14 分项 5 验评-88 GBJ303 尺量 观 察检员 GBJ 304-88 风 2-4-1 施 工员 f 风机盘管安装质量控制表 序 号项目 控制 检查依据 方法责人 核对型号、 规格及 附件数量，外观无名显 开箱 1 检验装