机电设备和金属结构安装方案、质量保证措施

六、机电设备和金属结构安装方案、质量保证措施六、机电设备和金属结构安装方案、质量保证措施 1 安装方案 1.1 机电设备安装 1.1.1 技术要求 本工程机电设备安装项目，内容包括水机设备安装，电机设备安装部 分。 水机设备安装主要包括水泵、电机和各种辅助设备的安装、调试、试 运行、维护等，其质量标准应符合相关规范标准以及制造商、工程设计单 位的图纸和技术文件等的要求，并应在制造商的指导下进行安装和试验。 对于水力机械辅助设备，应会同发包人、监理工程师，按设备清单的型号， 规格和装箱单验收到货设备，除厂家已铅封或表明不准拆卸的设备及部件， 都应进行分解和清扫，试运转检查其性能是否达到定货合同的规定和制造 厂家保证的各项指标，所有试运转记录，出厂合格证都要交监理工程师验 证，并随竣工资料移交给发包人单位。由我方配置和安装的管道及管路附 件将按规定进行耐压或渗漏试验并将试验记录报送监理工程师。 1.1.2、机组安装方法 1、主泵组安装 主要采用大型、小型吊装机进行吊运，人工进行校正，安装。 2、主泵组安装顺序 泵组安装电机安装直管安装扩散管安装伸缩节 安装二期砼浇筑拍门安装。 3、安装程序流程 1 安装程序流程图 劳力组合 资料准备 分组工程 监理交待高程调整垫板 安装水泵 调整水泵水 电机检查后就 位 校正中心 及水平 安装电机 安装直管 地脚丝及 垫板准备浇筑二期砼 二期砼 浇筑 扩散管、 伸缩 节及拍门安 装 电气接线 调试 出水管 基础 盘 柜 安 装 基础放样 基础打毛 安装计划 中心线及基础 螺丝复查 定水泵及电机 安 装 高 程 主要部件质 量 设备检查 工具设备 材料准备 找正 加油及试 检查清理 起重设备 安装完毕 主 安装前 机 准备 组 基础处理 泵组安装 出水系统 机 组 试 车 电 降压站 系 统 基础 娈压器 等安装 一次线路 安装 二次线 路安 电 气 试 验 4、机组安装 本站主泵机组是泵站的主要设备，其安装质量直接影响到泵站投产后 的全部运行质量及使用寿命，特别是对于用作提水灌溉的泵站，需要时泵 站往往是连续运行，因此对质量要求很高，所以施工前要编制科学合理的 施工方案，在施工中严格执行。 1）前期准备工作 安装前，应组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图 2 纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到 安装时胸有成竹。对于甲方订货设备，公司派技术人员会同甲方人员前往 厂家进行设备出厂前的检查验收。备齐安装时使用的经检测证明合格的量 具。制定工艺流程卡，经总工程师批准，按企业技术法规执行实施。 2）运输、保养、放样及基础处理 设备运输尽量自家派车前往，以避免可能发生的野蛮装卸及其它原因 造成设备损坏，设备进场后按类型堆放，保养零部件，按规格、数量、安 装的先后顺序分类摆放和保养，并做好标记，安装工程负责人密切配合建 筑工程技术人员做好各种预埋和预留工作。安装工程的辅助设备，如起重 设备等，必须在主机组开始安装前，调试完毕并申报运行许可证。各关键 安装高程点引进，须有业主或监理工程师提供的文字依据，在安装前画出 安装高程示意图作为安装依据。 3）主泵组安装 机组基础施工 （1）基础放线，确定安装位置 按平面设计图纸，依据泵房基准轴线确定泵组的纵横向基准线。以泵 房和结构高程线或高程点为基准确定机组安装高程。在基础上确定安装基 准线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置与基准 轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等，出现偏差时 应采取相应措施纠偏。 （2）基础垫板设置 为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求，在基础 3 施工时应在机组基础面设计标高线以下 40mm 处，地脚螺栓左右位置设置基 础垫板。基础垫板平面平整度应符合设计要求，在预埋过程中用水平仪找 平，用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前，按照设计位置把预埋孔口切割 下来。在砼浇筑时，要注意垫板不要被碰撞移位。 如机组到货没有底座，则应设置基础板，在基础板下，每个地脚螺栓 孔两侧各放置一对反向搭叠的斜垫铁，斜垫铁的斜度 1/50，用两块垫铁搭 接的长度变化来调整基础板的水平和标高。 （3）埋设地脚螺栓 泵组机座由地脚螺栓紧固，因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组 的运行安全。在埋设过程中，应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求，放入 地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相 符合，偏差不大于0～2mm，确保螺栓不致倾斜。地脚螺栓埋设到位，精度 符合设计要求后进行固定，浇筑二期砼。在砼浇筑过程中须保证地脚螺栓 位置不发生偏差，一经发现要及时纠正。 2）、水泵安装施工 （1）水泵与基础板装配后，利用起重机或轨道行车将水泵整体吊装就 位。水泵机座地脚螺栓孔对准地脚螺栓缓慢落下，放在基础垫板上已先放 好的斜垫铁上，螺栓初拧后，卸除吊装索具。 （2）水泵就位后，首先校正水泵的水平位置，保证安装基准轴线和中 心线对正。然后利用斜垫铁将水泵高程调整至设计高程并校核机组水平度， 中心线方向将进出水口法兰垂直度调整好，轴线方向使水泵轴水平。 （3）水泵的水平位置、水平度及高程调整好以后，进行安装精度的复 4 核。将地脚螺栓依次对称紧固，再复测所有控制数据，并作记录。如超过 允许误差范围，则应对所测数据研究后，松开地脚螺栓再重新调整，直至 所有控制数据在地脚螺栓紧固状态下均符合质量标准，再把地脚螺栓按要 求拧紧，将记录最终检测数据。 （4）在以上步骤完成后，在水泵机座与基础板上钻铰定位销孔，打入 定位销，把基础垫板、斜垫铁、基础板相互之间焊接牢固。 3）、电机安装施工 （1）利用起重机或轨道行车将电机整体吊装就位，吊起后底座螺孔对 准地脚螺栓落下，放在已配置好的斜垫铁上。调整电机位置和高程，按照 电机轴与水泵轴同轴度的要求进行调整。 （2）根据设计及现行规范的要求，精确控制两轴端或两半轴联轴器的 距离，使其控制在允许偏差范围内。 （3）把千分表固定在电机轴头或联轴器上，依次对称紧固电机地脚螺 栓后，转动电机轴，测量两轴头的不同轴度，记录数据并分析结果，偏差 超出允许范围时，松开地脚螺栓，调整斜垫铁高度、电机位置及水平度， 重新拧紧螺栓并测量同轴度。如此反复直至电机与水泵同轴度控制在允差 范围内。 （4）电机调整合格后，按要求将电机座地脚螺栓依次对称拧紧，重新 复核其精度无误后，钻铰定位销孔，打入定位销钉，把基础垫板、斜垫铁 和基础板之间焊接牢固。 （5）电机单机空载试运转合格后，连接联轴器。 4）、直管、渐变管、弯管及拍门安装 5 按照设计位置将各节管道安装到位，并将穿墙直管与墩墙预留钢筋电 焊固定牢固，浇筑二期砼。等二期砼强度达到设计要求后，将拍门吊起， 将“O”密封圈放入法兰上，用螺栓将拍门与水平管法兰连接好，拧紧螺母， 然后在拍门吊钩上悬挂一定重量的重物，使拍门下落后，检查拍门密封是 否良好。 5）、泵组的试运转 机组试运转前，首先将冷却润滑系统、工艺管路油路和检测装置等按 设计图纸和机组装配图纸安装到位并经检查合格，再重新检查机组并确认， 同时电气设备安装并检测合格。以上条件满足后进行试运转，其程序为 （1）电气设备送电