政热力外网工程施工组织设计方案

市政热力外网工程施工组织设计市政热力外网工程施工组织设计 某施工单位某施工单位 20062006 年年 0202 月月 2121 日日 目目录录 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 工程概况.1 施工部署.2 施工方案.4 主要质量目标及保证措施.7 文明施工及环保措施.10 施工管理措施. 11 、 第一章第一章 工程概况工程概况 1.1 本工程为海淀区东升危改小区热力外线.热源由三期新建锅炉房供给一期全部住宅 公建及二三期公建的采暖及热交换之用.二三期住宅不供暖. 1.2 热力外线走向如下简图所示 七 条 东 侧 路 1.2.1 锅炉房设在东侧路西 5楼北 1.2.2 锅炉房干线出口,向北向南二踟供热.向北向 5楼供热，称 5线长 40 米。 1.2.3 干线出口向南向住宅 1＃2＃楼前道路，形成东西干线，干线全长 225 米，东端 40 米已完成。南端干线向北折向 1＃楼供热，未完施工干线长 185 米称东西干线。 1.2.4 东西干线西端穿过七条北折向 14＃15＃楼供热，称 14＃线，长 90 米。 1.2.5 东西干线中途向北 S1 二支线向 4＃棂 6 楼，供热称4＃6＃线。4＃线 65 米 6＃线 未完成部分 55 米。 1.2.6 东西干线向南引支线向 2＃楼供热称 2＃线长 48 米。 1.3 干线走向存在问题东升园七条已有电讯燃气及上水管线。现在热力管线要穿七条 可能要和现况管线冲突，施工中与甲方设计密切配合避免损失. 1.4 东升园和外线管道全部估用直埋敷设,所有管材用无逢钢管焊接,外包聚胺脂保温材 料. 1.5 管道敷设中在折点翻起及阀门处均设热力检查小室. 1.6 直埋管线由原有外线出口交接时,须核对好位置及标高,如有不符合之处,按现场实 际调整.现场管线交叉处与图中不符时以实测为准,洽商解决,应做好施工记录. 标书制作系统 1 、 第二章第二章 施工部署施工部署 2.1 建立东升园小区项目经理,设置项目经理及贫乏施工材料设备供应副经理.设主管工 长一人及土建水暖等专业工长,配备质量员安全员及放线测量员.材料员等,要求各司其 职,具有各职能上岗证. 2.2 施工阶段划分本工程施工阶段可主要划分为土方开挖及回填管道敷设安装调试管 道保温处理.本工种工程第一由于小区地下管道不清 ,所以采用人工开挖槽沟形式由于 局部沟槽深超过 2.5M,必须按要求放坡或根据土质情况采取边坡护坡措施. 2.3 根据管线走向本工程施工段落可以划分为 6 段,其它各为514462线及东西干线 6 个施工段中以东西干线为基准各支线可以根据工力情况安排施工. 2.4 施工准备 2.4.1 根据施工现场三通一平情况在甲方指定地点建立生活及管理区,初步规定为 120M2 四周采用公司统一的标准围挡围护.内设工棚三栋 12X5M,另设办公室一间,料具仓库一 幢及食堂料棚等. 2.4.2 施工用水.电供应.现场主要是管道工程 ,现场水源应 Ф40 以上.电源可以满足 BX3-300-1,电焊机即可,根据现场情况项目部需备有移动电缆箱在就近的地方接电. 2.4.3 机械机具计划 名称 电焊机 砂轮机 气焊设备 手砂轮 铁锹 规格数量名称 洋镐 规格数量 50 把 500M 2 台 1 台 2 个 BX3-3002 台 2 台 2 套 4 个 50 把 脚手管脚手板 打夯机 砂浆机 倒链3T 2.4.4 劳动力调配计划 壮工含瓦工 水暖工 30 人 20 人 测量工2 人 电焊工气焊工电4 人 标书制作系统 2 、 工 标书制作系统 3 、 第三章第三章 施工方案施工方案 3.1 本工程以敷设管道国主要工序,土方工种配合水暖工程,由于工程需为冬季提供供暖 服务,2001/11/15 之前必须通暖,所以开沟沟槽以东西干线及 14线为主线.全部工程竣 工日期应为 2001/10/30 以前,施工流水顺序为东四干线→14线→6线→5线→4线→ 2线. 3.2 土方工程施工方法土方工程采用人工开挖形式各施工开挖工程量如下 施工段长管径 度 外底标高 外顶标高 东 48.6 段 5 北 49.4 段 5 北 49.5 段 5 北 48.7 段 0 北 49.8 段 5 北 49.1 段 7 西 段 南 49.2 段 1 南 49.3 段 0 南 段 南 49.6 段 5 自 然 地高差 坪 50.70 50.42 50.85 50.70 50.60 50.50 东 2.05西 1.21 段段 北 1.40南 1.49 段段 北 1.05南 1.20 段段 北 段 南 段 东西干线18DN200 70M 5M DN125 50M 14线90 M 55 M 40 M 65 M 48 M DN100 60M 6线DN200 5线DN100 4线DN7050.75北 0.90南 段段 北 段 南 段 2线DN70南 4.3050.60 段 注1 未注高程处需现场测量. 2 高差某常数挖深 3.2.1 为便于管道安装 ,挖沟时应将挖出的土堆放在沟边一侧,土堆底边应沟边保持 0.6M1.0M 的距离,沟底要求找平夯实,以防管道弯曲受力不均. 3.2.2 土方施工由于居民区在开挖完毕以后槽边需用围挡,夜间设示警灯. 3.3 管道敷设施工 3.3.1 采用直埋式预制保温管.管材采用加厚热镀锌钢管本工程无缝钢管,保温工厂加 工.管材运至现场应下热草带 ,防止保温层破损,吊装用吊装带,下管采用吊车下管或用 三步搭倒链. 3.3.2 管道下沟应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求 ,保温管应检查保温层是否 有损伤,应将损伤部位放在上面,做好标记,以便统一修补. 标书制作系统 4 、 3.3.3 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度控制在 2535M 内,放管时应用绳索将一 端固定在地锚上,并套卷管拉住另一端,用撬扛将管段移至沟边 ,放木滑杠统一指挥,慢 放绳,使管段沿木杠下滚,为避免受管道弯曲拉绳一少于两条,且沟边不能站人. 3.4 钢管焊接 3.4.1 所有钢管用无缝钢管焊接,外包聚氨脂保温材料,保温厚度大于 40MM.焊工应具有 焊工上岗证,按焊接等级施焊. 3.4.2 沟内管道焊接,接通前必须清理管道,找平找直,焊接处要挖出操作坑. 3.5 直埋管支架及局部作法 3.5.1 直埋部分固定支架采用现浇砼墩，其内预埋固定套管, 套管端头与预埋管焊接. 3.5.2 直埋管段穿墙处预埋防水套管,直径比埋管外径在 2550MM,管间隙用浸沥青麻刀 填实. 3.5.3 管道低点处设泄水管,逢管最高点设排气管. 3.6 管道试与冲洗.参照 91SB1 3.6.1 直埋管道试压时所有支架需加临时支撑分段测试. 3.6.2 采暖管道试压压力为 1.25Mpa，高区采暖管道试压压力为 2.0Mpa设计压力 1.5 倍 3.6.3 供热管道清洗吹扫成立专门机械全面负责冲洗前应进行吹扫. 3.6.4 试压与冲洗应输隐检手续,注意泄水. 3.7 保温防腐 3.7.1 直埋段管口管道焊缝的现场发泡保温在试压合格后进行 .本工程设计中要求由保 温材料厂家现场补做保温 .如现场