电源线检验标准

文件编号WI-423-020 A/2 第 1 页共 7 页 电源线检验规范电源线检验规范 版本 页次 修 订 内 容 日 期页 次 批批准准 版 本 审审核核 修改内容 制制定定 修订人 文件编号WI-423-020 A/2 第 2 页共 7 页 电源线检验规范电源线检验规范 一、目的目的 版本 页次 为确保公司的产品品质得以全面保证，并能满足客户的需求，特制定本标准。 二、范围二、范围 本标准适应我司采购的所有版本的电源线。 三、缺陷定义三、缺陷定义 1.致命缺陷CR 可能威胁到人身安全或财产安全的缺陷； 或其最终制品不能执行或达成此 制品应有功能之缺点。 2.严重缺陷MA 没有致命缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，结构 破损、不可恢复的明显变形。或显著的减低其实用性质对客户造成使用不愉快的缺陷。 3.轻微缺陷MI 结构出现异常但不影响使用，一般为外观问题。 四、抽样方案四、抽样方案 4.1 抽样标准依据 GB/T2829.1-2002 和 GB/T2828.1-2012 标准，本公司采用 MIL-STD-105E 正常检验一次抽样。 4.2 允收质量水平（AQL 正常抽样致命缺陷（CR0严重缺陷MA0.65轻微缺陷MI1.5 加严抽样致命缺陷（CR0严重缺陷MA0.4轻微缺陷MI1.0 放宽抽样致命缺陷（CR0严重缺陷MA1.5轻微缺陷MI4.0 4.3 成品判定要求 第一次抽样按正常抽样水平Ⅱ级进行。当此批不合格需进行二次抽验时，需加严抽检。按Ⅲ 级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定合格时，第四批抽样可降低抽样比例（放宽抽 样） 。按Ⅰ级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定不合格时，终止与此供应商合作。 文件编号WI-423-020 A/2 第3页共 7 页 电源线检验规范电源线检验规范 五、检测条件五、检测条件 版本 页次 5.1.1 检查应在 45W*2 日光灯下 1.5M 距离内或 45W*1 日光灯下 1M 距离内，光照强度在 600800L ux 以上； 5.2.1 眼睛与待测品之间的距离为 30CM，单点目视检测时间为 35 秒，整体目视检时间为 15 秒； 5.3.1 检测视线与被检测物表面角度在 45 度至 90 度内旋转； 六、检验项目及内容六、检验项目及内容 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容判定标准 判定 CRMAMI 备注 1.外观 目视 及卡 尺 外箱不可有破损、变形、脏污、材 质不符等问题 包装 外箱标示正确完好，如产品名称、 数量、毛重、净重、箱号等 ★ ★ 依据包装 作业规范 文件编号WI-423-020 A/2 第4页共 7 页 电源线检验规范电源线检验规范 版本 页次 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容判定标准 判定 CRMAMI 备注 外箱印刷内容及尺寸必须与要求相 符，准确无误 外箱需按包装资料要求打好包带 （ “工”字型和“井”字型） 及封箱 胶带（ “H”型） ，且材质、颜色、 LOGO、尺寸均符合要求 贴纸不可有脏污、涂改、破损、内 容错误、位置贴错等问题，不可有 快递单或其它贴纸 包装吸塑、纸卡、折盒、袋子均符合要 求（如尺寸、材质、颜色、印刷内 容等） ★ ★ ★ ★ ★ 1.外观 目视 及卡 尺 无少装、 错装、 漏装、 混装 （私自） 、 杂物等 包装方式及扎线方式符合包装明 细要求 成品包装入库时外箱无受潮、变形 入库卸货必须保证同种产品归类， 下重上轻堆放 附件及配 件 填充物 无破损、脏污、异色、少放、漏放 等（说明书合格证） 必须是干净、空白无内容的纸皮或 其它填充材料（环保无毒） 线材表面有胶粒、不光滑问题 （20cm 内 0.5mm 的胶粒不可超 过 2 个） ★ ★ ★ ★ ★ 线材★ 文件编号WI-423-020 A/2 第5页共 7 页 电源线检验规范电源线检验规范 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 版本 页次 判定标准 判定 CRMAMI 备注 线体无脏污、划伤、变形、露铜等。 线身油印印字要正确清晰 ,不可有 错印、重印、拉条等现象. 线材 线材的表面为半亮面平滑面 线材的外被颜色与订单或图纸要求 一致，无错色、杂色、大的色差 电源端子规格、材质、镀金 /镀镍 及镀层厚度必须符合图纸或订单要 求 目视 及卡 尺 五金件不可有氧化、生锈、刮痕现 象 ★ ★ ★ ★ ★ 刮伤不可超 过长 2mm 1.外观 ★ 电源线五金件在注塑后不可有变 形、内陷或凸起、压伤、充胶现象★ 外模颜色、模型必须符合图纸，不 可有模型错误（包含 LOGO,颜色 ★ 错误（严重色差） 电源线外模不可有缩水,杂色,水纹, 缺料冲胶等不良现象. 插头 ★ ★ 组装式的模 型 电源线装配壳 （塑胶或金属） 材质、 颜色、表面处理与订单相符 电源线头部的透明色防护套不可有 漏戴或色差较明显现象 与相应接口/接头连接，不可过松 或过紧 ★ ★ 文件编号WI-423-020 A/2 第6页共 7 页 电源线检验规范电源线检验规范 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 版本 页次 判定标准 判定 CRMAMI 备注 成品长度误差不可超过总长的 1在规定范围内 （测量的位置依据 图纸） 结构 线材部分 目视及 专用测 量工具 线材长度为除 ★ ★ 去端子外露之 外的尺寸 线材外径 OD 误差不可超过 0.2mm. 线材规格及材质必须符合图纸或订 单要求 扎线方式长度必须在尺寸规定公 差，必须与包材匹配，无松散 端子尺寸及外露尺寸符合图纸或客 户要求 ★ ★ AC 综合测试 2.及尺 寸 ★ ★ 接插件 插装配套设备顺畅，不可有过松或 过紧现象 测试 电气 3.机和 性能 设备 耐压2500V/3S；露铜测试 电气测试3500V,漏电流0.5mA，绝缘阻 抗100MΩ. 成品不可有短、断路 用拉力计测量端子的插拔力，插入 力 6KG MAX 拔出力 6KG MIN， 插拔 5 次，取 5 次的平均值 ★ ★ 机（HD1081 综合测试机） ★ 拉力计 插拔力 对应 机械 4.测试 性能 设备 连续插拔次数 5000 次以上，功能 插拔寿命 正常 组装件牢用 10kg 拉拔力拉插头组装件，无 固性测试裂痕、脱落 将电源线材的一端固定，另一端吊 吊重测试起 1.5kg 的重物1 分钟，功能正 常 ★ ★ 插座 拉力计 ★ 砝码 文件编号WI-423-020 A/2 第7页共 7 页 电源线检验规范电源线检验规范 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 版本 页次 判定标准 判定 CRMAMI 备注 对应 机械 4.测试 性能 设备 抓住网尾后 205mm 处摇摆 2 次,（上下、左右摇摆各 45 度为 1 摇摆测试 次） ,不可有不导通或摇摆时通时断 等不良现象. ★ 插座 七、工厂检验七、工厂检验 缺陷描述 CR 检验项目不良特征不良说明 有要求，但未执行 在线半品测试 有执行，但无记录 有要求，但未执行 在线成品测试 有执行，但无记录 工厂检验 有要求，但未执行 QC 检验 有执行，但无记录 有要