搅拌站培训资料及考核试题

栾川县天凯混凝土有限公司栾川县天凯混凝土有限公司 混凝土搅拌站安全培训内容混凝土搅拌站安全培训内容 20152015年年 0101月月 0101日日 1 一、一、 搅拌站操作人员须知搅拌站操作人员须知 1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。 2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。 3、必须避免任何与安全不利的操作方式。 4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。 5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。 6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。 7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。 二、搅拌站操作人员要求二、搅拌站操作人员要求 1、必须始终持有一份操作规程。 2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。 3、必须是经过培训合格后方可上岗。 三、搅拌机操作中注意事项三、搅拌机操作中注意事项 1、如有下列情况应立即切断电源 ①、搅拌机出现较大振动时； ②、发生重大安全缺陷； ③、跑料造成的危险； ④、可能出现危险的条件，如超负荷情况。 2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。 3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立 即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。 4、输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。 2 5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。 6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦离 开，必须先切断电源。 7、供电要求电压波动≦5 ，频率变化≦5HZ, 变压器应有足 够的容量，否则无法保证稳定运行。 8、如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。 四、开机前的准备四、开机前的准备 1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。 2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开 关、指示灯亮。 3、启动空压机，确保气路的压力在 0.5 5～0.7MPa. 4、设定或调整混凝土配合比。 五、搅拌机操作流程五、搅拌机操作流程 在生产时，输入配合比后， 在监控画面中调用生产配比的任务号，输 入需要方量，按【下传配比】 。打开控制台上的紧急自动开关，检查 出料门，集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况有二 种操作方式手动、半自动、自动。 1、手动方式 手动方式一般用于对设备的调整和完成特殊的搅拌工作。 骨料称每种骨料的计量必须按控制面板上的【启动】按钮，到 达设定值时，自动停止，如果在没有达到设定值时就想停止计量，可 以按【手动停止】按钮。 3 水泥称每种水泥的计量分别启动，计量方法是不管称内现有 的称值是多少，在当前值基础上计量到这种水泥的设定值时停止。 例如要计量2仓水泥，其配合比设定值为200，当前水泥称值 为 40，按【水泥 2 启动】按钮时，当称值到 240 时停止计量。这时 称值可能是 240，如果这时再按下【水泥2 启动】按钮，则在240 的 基础上再计量 200，当达到 440 时停止计量。 （将落差等的影响忽略 不计） 液态添加剂、粉态添加剂、粉煤灰称同水泥称一样。 水称手动计量同骨料相似，在到达设定值时自动停止。 在手动方式下，每一种物料的计量必须单独按动各自的启动按 钮，都可以在未达到各自的设定值时，手动停止；各个称门及集料门 的开/关手动完成，骨料输送皮带手动启动/停止，砼卸料斗门手动开 /关。 2、半自动方式 半自动方式介于手动和自动方式之间，每个称的计量同自动一 样，而投料、卸料等需要手动操作，操作比自动复杂，比手动简单。 操作顺序 将控制方式转到半自动状态。 骨料称，水称启动骨料1 计量，开始所有骨料的计量，如果其 设定值减去落差值后其结果小于等于 0，则这种骨料不启动，每种骨 料在达到各自设定值时，自动停止。计量结束后，等待用户手动打开 称门向皮带投料。 4 水泥称，粉煤灰，液态添加剂，启动一号计量，按顺序依次累计 计量，设定值减去落差值后其结果小于等于0 时，不启动。 半自动方式下，集料斗，水泥称，粉煤灰称，水称，液剂称门的 开/关要手动控制，搅拌机的卸料的开/关也要手动控制。 3、自动方式 在此方式下，控制系统按照设置好的配比参数和循环次数， 自动 完成各种物料计量、投料、搅拌、卸料工作，不需要人工干预，直接 循环结束。如设备出现异常故障（如缺料，出料门打不开，关不上） 时，设备会等待或停机，以免损坏设备或搅拌出不合格的混凝土。操 作员可以根据故障的状态进行暂停处理， 故障处理后，打开暂停开关 系统会继续进行自动生产， 在上位机监控画面上可以动态的观察到系 统的工作状态。 骨料称计量采用单称计量方式，在自动方式下， 系统自动启动 设定值减去落差后其结果大于 0 的骨料， 计量完毕后， 如果集料斗空， 则打开相应的计量完毕的骨料称门， 向集料斗输料， 称内骨料放空时， 关闭骨料称门，如果循环次数未到，则开始下一次循环的计量；如果 集料斗已经装满，则处于等待状态，直到集料斗投料完毕。对于设定 值为零的骨料，不参与计量。 水泥称 在自动方式下， 水泥计量采用累计计量方式， 系统按 1～ 4 顺序依次启动相应螺旋输送机， 1水泥计量到称值大于等于 1水泥 配比与落差值的差时，停止计量；再启动 2水泥，2水泥计量是从 当前称值基础上累加水泥 2 配比与落差的差值， 3、 4水泥以此类推。 5 对于设定值为 0 的水泥不参与计量， 每种水泥在计量开始时， 要 启动破拱，破控时间在“参数表”窗口中设置，如果其值为0，则认 为不破拱。 液、粉剂、粉煤灰称计量方法同水泥称。 水称在自动方式下，水配合比值不得为0，如果设定值为0 则 自动将不能启动。 注 PLC 系统默认骨料必须有一种； 水泥或者粉煤灰必须有一种； 水必须有；外电路要求为搅拌电机正常运行；提升斗正常运行；选择 开关在自动状态；集料门行程开关、卸料门行程开关必须指示为关闭 状态，否则该系统不能自动运行。 六、搅拌机常见故障及其排除方法六、搅拌机常见故障及其排除方法 1、主机卸料门打不开 ①、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。 ②、检查液压油，滤芯是否正常，如不正常，更换液压油、滤芯后可 以正常。 ③、检查相关气路（油路）是否有泄露现象。 2、水泥称门关不严，调整蝶阀调节螺栓可以正常。 3、提升斗钢丝绳跑偏 ①、调整钢丝绳。 ②、检查下提升斗是否粘有异物。 4、称门打不开 ①、检查是否有异物，如有清理后可以正常。 6 ②、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气，如漏气，修理后可以正常。 ③、检查气压是否不低于 0.6MPa，调整气压后可以正常。 5、称计量不准 ①、检查电源是否有问题，调整电源后可以正常。 ②、检查线路是否有松动、接触不好，重新接线后可以正常。 ③、检查传感器是否损坏，重新更换传感器后可以正常。 ④、检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。 6、静态计量准而动态计量不准，重新调整修正值后可以正常。 七、搅拌站操作手管理实施细则七、搅拌站操作手管理实施细则 搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工， 操作手 技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。 由于搅拌站较为复 杂，日常维