控制柜电气装配工艺流程V

控制柜电气装配工艺流程控制柜电气装配工艺流程 1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷 1）在设备钣金件初到车间时，电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电 气面板、 按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确设备床身上的电气走线孔是否缺少所有安 装孔大小是否正确 2）钣金件检查无误后，电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。 3）喷漆或喷塑拿回来的电气面板，如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。 2、找齐设备安装所需的电气材料 1）电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按 钮盒及电气小配件。 2）电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、 电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、 Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、 M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套） 、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻，将所有工具整 齐的放在一个手臂的范围内。 3、安装电气底板 1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。 （注线槽要放 在平坦的地方锯，导轨要夹在台虎钳锯，锯缝要平直。 ） 2）锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成 45度 斜角。 3）用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ4.2钻头） 。 4）将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画 在电气底板上。 5）先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ4.2钻头） 。 6）用 M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 7） 开关电源、 印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、 功丝 （用 Φ2.5钻头打孔， 然后用 M3的丝锥功丝） ，印制线路板的下面要垫铜柱子（M3 20） 。 8）伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔，然后用 M4的丝锥功丝。 9）一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在C 型导轨上的，凤凰接线端子一般也 是卡在 C 型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。 推荐选用 Weidmuller 的导轨，请检验导轨的宽度在35mm-35.3mm 之间。宽度太小的导轨 会导致模块在导轨上卡接不够牢固。 发现有些客户的导轨宽度为34.3mm， 模块固定不牢固， 在通电情况下拆装信号线时，导致模块扭动引起E-bus 通讯中断。 在现场观察安装在宽度为35mm 的导轨上的模块，扭动模块未发现E-bus 通讯中断。 对魏德米勒的产品型号为分别为 TS 35X7.5 2M/ST/ZN， TS 35X7.5/LL 2M/ST/ZN 在接线之前，把电器设备容易掉入杂物的散热孔用美纹纸覆盖。 4、接线 1） 三相电路一般使用2.5平方的电线连接， 控制电路中控制电动机的主回路及电气柜连接到 外部的线路用0.75平方的电线连接，其他线一般都使用0.5平方的电线。 2）信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏 蔽线连接。 3）剥线钳一般剥线长度为57 mm，不应剥太长，更不可以用斜口钳剥线，容易损伤电线。 4）继电器、 空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄，凤凰接线端子、 西门子 PLC 接线端 子等小口径接线端子要使用针型接线柄，两段导线的中间连接要使用中间过渡接线管。 5）凡是拖在地上的电线要穿包塑软管，露在外面的线要穿黑色波纹管，电气线路沿线要贴 吸盘（用哥俩好 AB 胶固定） ，然后用尼龙扎带捆扎在吸盘上。 PLCPLC 序言序言 为确保系统的可靠性和安全性，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系 统的构建。 从根本上讲，有必要将对 PLCPLC 系统的应力（温度湿度振动冲击腐蚀性气体过电流噪声等） 尽量减小。但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境 以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策，可以提高系统的可靠性，并且可提高长期的运 转率。 另外，各单元的规格，请参见相关资料。 PLCPLC 控制柜的安装环境控制柜的安装环境 以下就 PLCPLC 控制柜（以下简称“柜”）安装时的环境条件及对策进行说明。 温温度度 PLCPLC 的使用环境温度与元件的使用温度有关，通常应该在5℃～40℃的范围内。另一方面，在非强 制冷却的自然冷却的控制柜等中，由于设备及系统的节省空间及小型化，柜本身也小型化了，那 么柜内温度与柜外温度比较，由经验可知有时会高出 10℃～15℃以上。因此，有必要针对设置 场所及柜内的发热问题，采取以下的对策，为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围，应尽 量保留充足的温度余量，使之在有余量的温度范围内使用。 高温（图高温（图 1.1. 参照）参照） ①自然风冷式（依靠柜上下的百叶窗自然通风） 向柜内安装时，使用风扇、空调等冷却设备是最好的方法。此时，有关PLC 的安装的注意 点如下 1 不要设置在柜内热空气聚集的最上部 2 为确保通风空间，上下部要和其他的设备、配线管等之间应维持充分的间隔距离 3 不要在指定以外的方向进行安装（如纵向或上下颠倒），否则会造成PLC 内部的异 常发热 4 不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备正上方 5 避开阳光直射的地方 ②强制通风式（依靠柜上部的风扇进行强制通风） ③强制循环式（依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风） 如不便于加装空调，且柜内发热元件不多、功率不大。那么一定要加装柜内对流风扇，在 柜内的左右两侧分别加装对上和对下吹的风扇，使柜内形成空气环流。利用柜体向外散发 热量。 ④房间整体冷却方式 （用空调将放置控制柜的房间整体冷却） 注意事项注意事项 环境条件与冷却方式的关系如下。 ・将控制柜设置在粉尘少的房间内→ ①或② ・设置在有粉尘的地方 → ③或④ 电柜散热设计要求1、电柜左下角或右下角安装进风口（加防尘滤网、无需风扇）， 电柜左上角或右上角安装排气风扇（不加防尘滤网）。如果排气口加装防尘滤网，时间一 长滤网就被灰尘堵死，排气口就形同虚设，使电柜成为密闭容器，导致 CX 和 EL 模块散热 不良，引起死机，此时即使重上电也不一定能立即恢复正常。工程师往往捣鼓一通之后也 不知什么原因又恢复正常了，（因为打开电柜一段时间后温度有所下降）。 对于密闭电柜，一定要加装空调。 对于密闭电柜,柜内部无粉尘,空间狭小,可以在模块下方加装强制散热风扇。如果粉尘很 多，将会把粉尘吹入模块内部，更不利于工作稳定。 使用风扇时的对策使用风扇时的对策 1 在外部空气的吸入口安装空气过滤器，采取防止灰尘进入的措施 2 空气过滤器要定期用水清洗 3 防备风扇及空调发生故障，可采取在 PLC 的附近安装温度感应器以发出报警的 对策 低温低温 在寒冷地带等地方，早晨开机时温度低于 0℃时，可在柜内安装小容量的空间加热器，将柜内 空气预热到 5℃左右。此外，由于 PLC 源在通电状态下发热，所以不要关断电源。 湿度湿度 为了保持 PLC 的绝缘特性， 通常必须在相对湿度为 35～85的范围内使用。 特别是冬季暖气时通 时断，有时会因急剧的温度变化而造成结露，导