甲醇系统高负荷运行连运措施讲解学习

甲醇系统高负荷运行连运措施 2012 年 4 月 15 日 1、成立组织机构 为确保甲醇系统生产装置高负荷稳定运行。特编写此高负荷保 运方案。 1.1成立领导小组 组长主任 副组长生产副主任 检修副主任 成员工艺技术员 各班组长 安全员 检修技术员 1.2、职责 主任负责全的生产、协调工作，对全的生产运行工作进行指导、协 调。 生产副主任负责全工艺系统、装置的生产、开停情况及紧急处理工 作的指导、协调、督察工作。 检修副主任负责设备的维护、维修工作。 工艺技术员根据各自包片装置情况，维护好正常的生产情况，指导 生产人员对生产装置进行安全稳定操作。 检修技术员 具体负责现场设备安全连续运行， 确保设备无带病工作。 安全员 负责生产过程中安全措施的落实情况、票证的办理情况、 生产现场安全督察。 工艺班长负责当班期间的装置稳定运行、 工艺处理方案的落实情 况、负责本班正常的生产情况，及时处理突发事件。 班组成员按照要求进行正常的安全生产，稳定生产工况，发现异常 情况及时与班组长联系处理。 1.3、高负荷连运时间365 天 2、高负荷保运方案 2.1、设备的保运措施 2.1.1、做好备机的检查确认工作，及时对故障设备进行检修，确保 备机完好备用。此项由包保岗位技术员与工艺班组长负责落实。 2.1.2、加大现场设备管理力度， 要求各岗位操作人员加强巡检，及 时掌握设备的运行状况。此项由安全员组织，各保岗位技术员和工艺 班组长认真落实。 2.1.3、抓好大机组的日常维护保养，及时记录和跟踪大机组的运行 状况，发现问题及时处理。此项设备技术员组织落实。 2.1.4、做好设备易损部件、关键部件等备品备件的准备工作。尽快 对故障设备进行检修。此项设备技术员组织落实。 2.1.5、强化设备检修的检修质量。确保设备一次检修成功、检修后 设备运行达到正常运行标准。此项由检修主任组织落实。 2.2、装置的保运措施 2.2.1、认真巡检查找影响安全生产的不安全因素，由工艺班组成员 正常巡检与包保岗位技术员检查，从不同层次、不同时间、不同角度 来找出装置运行过程中存在的不安全因素。 2.2.2、甲醇系统认真总结往年工作经验，制定出合成粗醇冷却器及 时除蜡、精馏各换热器高压清洗等措施， 消除制约装置高负荷安稳生 产的因素。此项由工艺技术员督促、检查、落实。 2.2.3、通过班组成员正常巡检、班组长正常巡检、管理人员进行巡 检。通过三级巡检不断检查装置运行状况是否良好， 是否存在运行中 的问题，及时解决运行中的问题，做到早发现、早处理、问题消灭在 萌芽状，防止小问题扩大化。 2.3、人员的保运措施; 2.3.1、使职工了解高负荷连运对于厂部的生产盈利的重大影响，对 于职工切身利益的重大意义。 从思想上认识连运的重要性。 此项由党 支部书记负责 2.3.2、通过日常操作和月度培训，强化员工的操作技能。对新员进 行强化培训、特别是岗位操作的培训，使之尽快上岗，减少岗位人员 的缺少引起的安全隐患。通过事故预案学习、演练。培养员工面对紧 急情况下的冷静、正确的操作意识。此项由分管技术员负责。 2.3.4、严格值班制度，严格检查工艺纪律、劳动纪律、安全纪律的 三项纪律。严格奖惩，及时兑现。从行为上规范纪律。此项由工艺主 任负责人。 2.3.5、随时对装置运行情况、设备运行情况、各项纪律进行抽查， 管理人员每天巡检检查。从制度上、激励上加强操作人员的责任心。 3、高负荷运行应急预案 3.1、高负荷运行中的出现问题处理原则 3.1.1、问题的处理必须分秒必争，做到及时、果断、正确，不得耽误 拖延。 3.1.2、 立即汇报值班长、调度及有关部门。 3.1.3、当班班长应立即查明问题发生原因和故障部位。首先作必要 的处理，尽可能减小影响范围。 3.1.4、若设备发生故障、及时进行备机切换。使设备能够保证装置运 行，若设备故障停机，启动备机，在最短时间内恢复装置运行。故障 设备及时修复。 3.1.5、装置出现故障时，安全的前提下，能够不停装置的尽量不停装 置， 在线修复。 装置不能维持运行的要果断停车， 抓紧时间处理问题， 问题解决后，及时联系调度开车。 3.1.6、由于原料组分不合格的原因，那套装置原料不合格，退那套装 置负荷。 3.1.7、根据调度安排退装置的负荷。 3.2、压缩机跳车应急预案 3.2.1、发生压缩机跳车，汇报调度和值班领导后，当班班长要尽快组 织当班人员确认备用压缩机， 争取在最短的时间内启动备机， 尽快恢 复负荷。 3.2.2、9压缩机给 16 万吨甲醇装置和 20 万吨甲醇装置提供净煤气， 若 9压缩机故障，净煤气往20 万吨甲醇装置供净煤气量小。一期甲 醇总气量会减少。 再确认一台压缩机给 16 万吨甲醇装置提供净煤气。 提高 16 万吨甲醇装置负荷。 3.2.3、10压缩机单独对 20 万吨甲醇装置提供净煤气。10机跳车， 把 9机负荷调整至 20 万吨甲醇装置。再确认一台压缩机给 16 万吨 甲醇装置提供净煤气。提高 16 万吨甲醇装置负荷。 3.2.4、故障停机的压缩机，当班班长应立即查明问题发生原因和故障 部位。汇报领导。并联系相关部门处理问题。使故障设备及时备用。 3.3、安全阀起跳事故处理 3.3.1、压缩机安全起跳事故处理 3.3.1.1、 查明安全阀起跳原因， 进行及时调整处理。 必要时可以停机、 或紧急停车 3.3.1.2、若提升合成负荷过快造成压缩机安全阀起跳的，减少净煤气 量，放缓提负荷频次。若驰放气压力排放不出去造成系统压力高，压 缩机安全阀起跳的，降负荷，联系调度后续工段故障。必要时合成工 段停车。 3.3.1.3、若由于压缩机出口止回阀故障或出口阀故障，造成压缩机出 口安全起跳的，急停故障机。启动备用机，在最短时间内恢复装置运 行。故障设备及时修复。 3.3.2、汽包安全起跳 3.3.2.1、查明安全阀起跳原因，进行及时调整处理。必要时可以紧急 停车。 3.3.2.2、若提升合成负荷过快，使合成所产蒸汽量过大造成汽包安全 阀起跳的，减少净煤气量，放缓提负荷频次。若调节阀故障、或后续 工段不畅，按照甲醇系统工艺参数调整办法，进行处理。情况紧急时 可以停车。 3.4、遇到停电、停水、停气、停汽等紧急情况按照甲醇系统事故 处理方案进行处理 甲醇分厂 2012-4-15