生产安全风险评价控制表

生产安全风险评估控制表 【最新资料，【最新资料，WORDWORD 文档，可编辑修改】文档，可编辑修改】 T 梁生产安全风险评估控制表（制梁场） 序号序号风险源风险源安全风险安全风险控制措施控制措施 1支座支座吊装坠落 模板吊装坠落 2 模板安装调 整 跑模、涨模 1.制定支座吊装作业管理办法，编制吊装方案，项目部总 监审批，严格控制执行。 2.施工单位项目部安全负责人现场指挥，安全监理人员现 3.设置吊装警戒区域，严禁人员进入。 4.落实吊装机械的进场检查，禁止不合格的机械及人员进 1.制定模板吊装作业管理办法，编制吊装方案，严格控制 2.施工单位项目部安全负责人现场指挥，安全监理人员现 3.设置吊装警戒区域，严禁人员进入。 4.落实吊装机械的进场检查，禁止不合格的机械及人员进 1.编制模板制立专项方案，由具备资质单位出具计算书， 2.模板与混凝土接触面保持清洁光滑。 3.安装尺寸满足设计要求。 3钢筋安装 钢筋吊装坠落、人 身伤害 混凝土振捣导致钢 筋、模板、预应力 管道变形移位 1.制定钢筋吊装作业管理办法，编制吊装方案，严格控制 2.施工单位项目部安全负责人现场指挥，安全监理人员现 3.安全交底到人，配齐劳保用品，监理人员现场监控。 制定振捣方案，做好分工，振捣棒严禁触碰模板和预应力 4浇筑混凝土 混凝土浇筑受力不混凝土浇筑前，制定浇筑方案， 现场设专人指挥，监理现 平衡造成模板变形浇筑受力不平衡问题出现。 养生时间不足引起 制定养生方案，根据同条件养生试件试压强度决定合理拆 混凝土开裂塌落等 5 混凝土养 生、拆模 模板拆除倾倒 1.制定模板拆除方案，严格按拆除顺序执行。 2.健全防模板倾倒措施。 3.设置警戒区域，严禁人员进入。 高空作业临边无防护作业人员严格标准化，佩戴“安全带”，按要求采取防护 预应力筋锈蚀、硬 弯 严格预应力筋使用前检查，做好检查记录，不合格材料严 1.油表和千斤顶应按要求定期校核， 每次张拉前监理工程 张拉力过大或过小查，并做记录。 2.采用油压及伸长量双控的措施保证张拉力符合设计要求 6 预应力筋张 拉 预应力筋崩断造成 人身伤害 未按安全技术操作 规程，设备老化未 检查， 1、预应力筋张拉时张拉端严禁站人。 2、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题 3、钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹伤 装锚索时，应由专人统一协调指挥。 4、张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现 常伤人。 5、锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固； 机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。 1、参加张拉的人员，上岗前必须进行培训和技术交底，且 中要分工明确，固定岗位，服从统一指挥，穿戴好劳动保 2、张拉作业前必须检查张拉设备、工具（如千斤顶、油 油管、顶轴器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全要求 3、操作人员必须戴防护眼睛，防止油管破裂及接头喷油伤 1.及时疏通预应力管道。 2.定期校核压力表，确保压浆压力符合要求。 3.压浆时随时检查接头，确保其牢固、避免浆液喷出。 7 预应力孔道 压浆 浆液喷出伤人 8 移梁梁体倾倒 1.制定移梁作业指导书，严格控制执行。 2.施工单位项目部安全负责人现场指挥，安全监理人员现 3.落实移梁机械的进场检查，禁止不合格的机械及人员进 附件 2 机械设备安全风险评估控制表（制梁场） 序号序号风险源风险源安全风险安全风险 限位、保险装置不 起作用；起重钢丝 线磨损、断丝超标； 锁具不符合要求； 垂直度偏差超标 漏电保护器未设或 失效；接地接零线 不符合要求；与架 空线路防护不符合 要求 控制措施控制措施 1.定期检查，确保限位、保险装置齐全有效。 2.每日检查，及时更换钢丝绳、锁具。 3.定期检测，及时调整垂直度。 4．操作员必须经过安全操作培训经考试合格后持证上岗。 1. 每日检查漏电保护器，确保漏电保护器安全有效。 2. 按规范要求定期检查，接好保护零线。 3. 按设计方案做好防护。 1 龙门吊 漏电保护器未设或 失效；接地接零线 不符合要求；与架 空线路防护不符合 要求 1.每日检查漏电保护器，确保漏电保护器安全有效。 2.按规范要求定期检查，接好保护零线。 3.按设计方案做好防护。 4、操作员必须经过安全操作培训经考试合格后持证上岗 2 电焊机 焊接时产生的熔珠 无防护措施 焊接时有防护措施，配备灭火器 附件 3 施工用电安全风险评估控制表（制梁场） 序号序号风险源风险源安全风险安全风险控制措施控制措施 施工用电总负荷大1.认真计算用电负荷，适当放大电源容量。 于电源容量 2.方案应经项目总工批准。 1 1.合理配置各相线用电负荷，充分考虑各时段的用电负荷用电方案设 计 各相线用电负荷不2.绘制配电系统图，严格按照配电系统图布置、安装配电 平衡 设备。 1.控制架空导线最小截面。 架空导线破断 3.施工、监理单位包保领导组织验收，使用过程中定期检 2.控制导线接头。在一个档距内，每层架空线接头不得超 50％， 且一根导线只允许一个接头， 跨越道路、 河流档距内 1.临时电缆应采用橡皮电缆。 2 导线架设 临时电缆破损 3.控制电杆档距＜30m，埋设深度＞1.8m，并合理设置电杆 2.橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘 使用金属裸线作绑线。 临时设施室内配线进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于 2.5m，并采取防 破损 应采用绝缘子固定。 车辆碾压破坏 3 电缆埋设 1.电缆埋设深度不小于 0.7m。 2.穿越道路必须加设防护钢套管， 防护套管的内径不应小 1.5 倍。 挖掘破坏 1.避开基坑、基槽施工挖掘区域。 2.在转弯处和直线段每隔 20m 处设电缆走向标志。 3.电缆埋设深度不小于 0.7m，电缆周围必须均匀敷设不小 细砂或软土，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。 电缆接头漏电禁止电缆接头埋地，电缆接头应采取防水、防尘、防机械 生活办公用电超负 1.严格执行用电管理制度， 荷、漏电，发生触2.分管安全领导定期组织检查，杜绝宿舍内乱拉乱接现象 电和火灾 3.劳务工宿舍采用安全电压照明。 4 用电管理 1.采用 TN-S 系统设置接地。 2.接地电阻必须小于 10Ω ，其中塔机接地电阻小于 4Ω 。 3.保护零线不得装设开关或熔断器。 施工机械漏电伤害4.保护零线与工作零线不得混接 5.配电系统应符合“三级配电两级保护”要求，漏电保护 且参数与设备相匹配，做到“一机、一闸、一漏、一箱” 。 6.操作手持电动工具、夯土机械、焊接机械、必须带绝缘 5 现场照明 手持照明灯具或潮 湿作业场所未使用按规范要求使用安全电压 安全电压 附件 4 明火作业和消防安全风险评估控制表（制梁场） 序号序号 1 风险源风险源安全风险安全风险 审批手续。 1.作业人员必须持证上岗。 2.正确使用电焊机 与电焊机的功率、电压相匹配。 控制措施控制措施 明火 作业管 无许可作业 理 建立明火作业管理制度，在明火作业前，到有管辖权的派 a.配电系统的开关、熔断器、配电线截面、网路电源功率 b.电焊机应放在避雨、干燥的地方，使用时焊机外壳要接 2电焊作业引发火灾 c.电焊机使用时周围不能存放易燃易爆危险