某涂料有限公司新建项目职业病危害预评价汇总

作者单位昆山市疾病预防控制中心,江苏昆山 215301 作者简介孙东晓1968-,男,大学本科,副主任医师,主要从事公 共卫生管理工作 文章编号1000-6486200601-0059-02 【经验交流】 某涂料有限公司新建项目职业病危害预评价 Pre -assess m ent on occupational hazards in a certain pa i n ting enterprise 孙东晓, 姜荣明, 施健 S UN Dong-x i ao ,JI ANG R ong -m i ng,S H I Jian 摘要目的 识别、评价某涂料有限公司易地新建项目可能产生的职业病危害因 素,提出相应防护对策和管理措施,保障劳动者身体健康。方法 选择与本项目类似的 工程作为类比项目,采用类比调查法和定量分级法进行评价。结果 本项目工程选 址、总体布局、采光与照明、卫生辅助设施等符合国家有关规定,具备较完善的职 业病危害防护设施和管理措施,生产过程中可能产生甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸 丁酯及粉尘等职业病危害因素,属严重职业病危害项目,在正常生产、卫生防护设施 正常运行和工人遵守操作规程的状态下,有毒作业分级均属 0 级。结论 本项目在生 产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的,从职业卫生角度分析本项目是可行 的。 关键词涂料公司;职业病危害;预评价 中图分类号R135 文献标识码A 为了有效预防、控制和消除建设项目可能产生的职业病危害,使生产过程和作 业环境符合职业卫生要求,保障劳动者身体健康,我们于 2004 年 12月受某企业的委 托,依据相关法律法规标准和建设项目职业病危害评价规范,对某涂料有限公司 600t /a 涂料易地新建项目进行职业病危害预评价。1 内容和方法 1.1 评价内容 根据某涂料有限公司提供的 600t/a 涂料易地新建项目可行性报告进行评价,识 别本项目投产后生产过程中可能产生的职业病危害因素及其存在的部位、浓度强 度,评估其可能造成的职业病危害及其程度,并论证其拟采取的卫生防护措施的合理 性和有效性。1.2 评价方法 在分析识别职业病危害因素的基础上,选定本项目原生产线为类比项目生产原 辅料、工艺设备、产品规模等与本项目类似,通过对类比项目开展职业卫生学调查 和职业病危害因素的监测,确定危害因素危害程度;并对工程选址和总体布局、建筑 卫生学要求、辅助用室、职业病防护措施、职业卫生管理措施等进行评价,得出相 应评价结论并提出建议。2 结果与分析 2.1 基本情况 该涂料有限公司是一家台商独资企业,租用某造漆厂厂房生产塑胶涂料和烤漆 涂料。随着企业的发展,原厂房已不能满足生产发展需求,公司决定易地新建,总投资 530万元,项目建成后年生产塑胶涂料 300 吨和烤漆涂料 300 吨。厂区占地面积 6660m 2,计划新建原料仓库一座、涂料生产车间一座、成品仓库一座、办公楼 和综合楼各一座、门卫室和配电间各一间,厂区内无集体住宿、食堂等公共生活设 施。公司所需职工总数初定 40人,其中工人 34人,管理技术人员 4 人,年平均工作天 数约 300d ,1 班制,每班工作 8h 。2.2 生产工艺 2.2.1 塑胶涂料生产工艺图 1 图 1 塑胶涂料生产工艺 2.2.2 烤漆涂料生产工艺图 2 图 2 烤漆涂料生产工艺 2.3 可能存在的职业病危害因素 本项目可能产生的职业病危害因素主要为有机溶剂和生产性粉尘。可能产生职 业病危害因素的种类、名称及岗位见表 1。 2.4 职业卫生类比调查结果 2.4.1 化学毒物类比监测结果与有毒作业分级 根据本中心 2004 年 12月和 2005 年 1 月对类比项目生产车间空气中毒 物浓度的监测结果,依照职业性接触毒物危害程度分级、有毒作业分 级等分别对有毒作业进行分级。结果显示,存在甲苯、丁酮、乙酸乙酯和乙酸丁 酯的各作业点,在正常生产、防 表 1 可能存在职业病危害因素的种类、名称及岗位种类名称可能产生的岗位备 注 有机溶剂甲苯搅拌、研磨、调色配漆、喷涂、过滤、包装易燃丁酮搅拌、研 磨、调色配漆、喷涂、过滤、包装易燃 乙酸乙酯搅拌、研磨、调色配漆、喷涂、过滤、包装易燃 乙酸丁酯搅拌、研磨、调色配漆、喷涂、过滤、包装易燃 粉尘[1]滑石粉拆包、称量、投料无机粉尘 膨润土拆包、称量、投料无机粉尘 色粉[2]拆包、称量、投料无机粉尘注[1]经检验,滑石粉中游离 S i O 2 60,膨润土和色粉中游离 S i O2 5h0 级 包装 37.6010.435h0级 丁酮搅拌 343.7357.815h0级喷涂 3 4.03 6.025h0 级 包装 318.8323.745h0 级 乙酸乙酯搅拌 620.1547.265h0级喷涂 30.070.125h0 级 包装 30.51 1.585h0级 乙酸丁酯搅拌 30.570.985h0级喷涂 30.370.655h0 级注[1]时间加权平均浓 度;[2]短时间接触浓度。 2.4.2 粉尘类比监测结果与危害程度分级本项目的投料一般是将滑石粉、膨润 土和各种色粉同时投入分散缸中,因此在投料时所产生的粉尘为滑石粉、膨润土和 各种色粉的混合性粉尘。类比项目生产车间投料点空气中混合性粉尘的监测结果, 平均浓度为 0.92mg/m3,生产性粉尘危害程度分级为 0 级。2.5职业病危害预评价结 果 2.5.1 项目选址、总体布局、采光与照明本项目生产区原料仓库、生产车间、 成品仓库位于整个厂区的北面,其中可能散发和产生有害因素的原料仓库和生产车 间位于整个厂区全年最小频率风向的上风侧。整个厂区总体布局功能分区明确,工 艺流程合理,充分考虑了水文、气象、卫生防护距离以及工业废气废水排放等问题, 其平面布置基本符合 GBZ12002工业企业设计卫生标准要求。 本项目检验细度、调色配漆和检验工序属一般精细工作,视觉作业分类属Ⅳ等 甲级,其他各作业点均属一般作业,生产时只需一般照明。本项目利用建筑物两侧墙 窗户采用自然采光可以满足生产的需要,在特殊情况下辅以人工照明。本项目采光 与照明基本符合 GB/T500332001建筑采光设计标准和 GB500342004建筑照 明设计标准规定。 2.5.2 职业病防护措施本项目防护措施主要针对化学毒物和粉尘。搅拌作业点 工作时搅拌筒处于密闭状态运行,喷涂作业在喷涂柜内操作,喷涂柜安装水幕式负压 吸风装置。为更好地通风排毒,有效降低作业场所空气中有毒有害物质浓度,搅拌筒 上装设局部排风管道,尽可能使搅拌筒处于负压状态下运行;包装作业点毒物发生源 和投料口粉尘发生源上方适当位置安装活动式局部排风设施。所有的局部排风罩遵 循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的原则。在生产工艺和现 场条件许可的情况下,还应对车间尽可能采用自然通风的方式,适当增加进风面积。 此外,在搅拌、研磨、喷涂、包装等作业场所合适地点安装洗眼器和水喷淋装置,员 工在工作时均佩戴合适有效的防毒面具、防静电防护服、防护手套等个人防护用 品。2.5.3 辅助卫生设施根据 GBZ12002工业企业设计卫生标准规定,本工程项 目的车间卫