屋面保温工程施工组织设计方案

保温工程施工组织设计保温工程施工组织设计 施工准备施工准备 4141、技术准备技术准备 1.1、图纸会审； 1.2、工人上岗前培训和技术交底，在技术人员指导下做样板施工、统一 方法。 .2.2 、材料准备、材料准备 .2.1、主材界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆，玻纤网格布、粘 结砂浆、硅酸盐板、 XPS 挤塑板，根据预算量提前落实，施工时按需 分批进场，并根据要求抽样送检。 2.2辅材钢丝网、铁钉、压片，根据预算量提前落实，施工时按需分 批进场。 3 3 、劳动力准备、劳动力准备 项目部管理人员将工作重心重点转移到该项目，充分掌握项目工期、 质量、施工环境特点，了解整体目标，便于从全局出发布置和实施项目 计划。项目部施工作业人员按不同工种需要在满足质量的要求下选派熟 练工人分批进场施工，所有工人进场前需接受本工种施工技术、安全、 文明质量等方面再教育及交底考核，合格后方可正式上岗。 4 4 、机具准备、机具准备 施工所需搅拌机、电锤等机械及配套电缆，配电箱等在开工前准备 妥当，维修试运转正常，根据需要保证在良好状态进场，辊筒、铲刀、 批刀砂纸等易耗用具应满足施工需要随时购进。 5 5、现场准备、现场准备 资料整理 4.5.1、认真查看现场， 提前参加现场协调会， 仔细分析影响本保温 工程施工各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中去。 4.5.2、提前与业主、 监理及其它施工分项接触，根据保温工程对基 面的要求及工程实际情况，会同各方对工作面进行检查，提出影响本保 温工程施工的各方面问题，书面提请业主协调解决。 4.5.3、与保温系统项目组相互协调，确保保温层基面符合要求，并 验收合格。抹灰可分若干个工作面，每完成一个工作面，请业主、监理 共同验收、共同签字。 6 6 施工工艺流程施工工艺流程 6.16.1外墙外保温施工工艺外墙外保温施工工艺 1（涂料饰面） 、 基面处理涂刷界面砂浆涂抹保温砂浆 涂抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布墙面清理，提请甲方、监理验收 2（面砖饰面） 、基面处理涂刷界面砂浆涂抹保温砂浆 设置镀锌电焊网用塑料锚栓锚固涂抹抗裂砂浆墙面清理， 提请甲方、监理验收 6.26.2、楼地面保温施工工艺、楼地面保温施工工艺 基层楼地面处理涂抹保温砂浆提请甲方、监理验收 6.36.3、屋面保温施工工艺、屋面保温施工工艺 基层屋面处理粘贴保温板提请甲方、监理验收 每道工序完成后，应提请甲方、监理验收。 7 7施工工艺施工工艺 （一）外墙外保温施工工艺（一）外墙外保温施工工艺 1 1、基面处理、基面处理 1.1、清理基面用棕毛刷及铲刀清除基面上的附着物、浮松的层面和浮灰。 1.2、平整度检查用2 米靠尺仔细检查墙面的平整度，标出过于凸出及凹陷 的地方。 资料整理 1.3、砂磨用砂轮机或砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度 要求； 1.4、施工要求 1.4.1、基面干净整洁、坚硬牢固、无杂物附着。 1.4.2、平整度符合要求。 2 2、涂刷界面砂浆、涂刷界面砂浆 2.1、施工配比 界面砂浆 水 11；使用手电钻操作， 边搅拌边加入粉料， 直至达到使用要求。 2.2、调配好的浆，最长放置 3 小时，超过3 小时不能使用，已固化的砂浆不 能使用。 2.3、应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干，用滚刷或扫帚蘸取界面砂 浆均匀涂刷于混凝土墙面上，不得漏刷。 混凝土基层墙面必须采用界面砂 浆拉毛处理。 3 3、涂抹保温砂浆、涂抹保温砂浆 3.1、 施工配比玻化微珠保温砂浆清洁水 31；使用搅拌机操作，边 搅拌边加入玻化微珠粉料，直至混合均匀充分。在保温砂浆的配制时， 需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量 可以根据其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及湿表密度等方法判断。 过时及已固化的保温浆料严禁使用。 3.2、玻化微珠砂浆在界面砂浆干燥固化后即可进行施工，涂抹保温层应采取 多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度应控制在15 ㎜以内， 每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔不宜少于三天。 3.3、最后一遍操作应达到保温厚度，并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口平 整度应达到规范要求。 3.4、保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。 4 4、抗裂保护层施工、抗裂保护层施工 4.14.1面砖饰面抗裂层施工面砖饰面抗裂层施工 施工前应认真检查保温层状况及抗裂砂浆、镀锌电焊网及塑料锚栓的准备 情况。 保温层施工完成干燥后，用手按不塌陷即可进行镀锌电焊网施工。用塑料锚栓 将热镀锌电焊网与基层锚固，保证热镀锌电焊网平整。铺设镀锌电焊网主要是 为了增强面层的荷载力和水平及垂直方向的抗拉强度。铺设时应根据结构尺寸 裁切电焊网，分段进行铺设，按顺方向依次平整铺设，网与网之间的搭接长度 资料整理 为50-100 ㎜。 电焊网应粘贴平顺， 无皱褶， 脱层及漏贴等缺陷。 应做好系统在 檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网 施工。 根据标准要求锚入塑料锚固钉。 镀锌电焊网设置完成后即可进行抗裂砂浆施工。 试验数据表明抗裂砂浆在满足强度指标的同时，还需突出柔韧性指标， 由于普通水泥砂浆和各项指标远远达不到这些指标，易造成开裂、空鼓、渗漏 现象。因此，普通水泥砂浆不能做为保温材料的保护层使用。 抗裂砂浆是本系统中非常重要的一部分，发挥着承上启下的特殊功能，它 将密度小、强度低不宜粘贴瓷砖的保温层过渡到具有相当强度和柔韧性的保护 层上。抗裂砂浆的厚度对保温层的保护作用影响较大。 保护层表面应用木砂板搓平搓实。一般施工抹灰5mm（将镀锌电焊网抹压住 为宜） ，在1小时内用杠板找平，压光、压实，尤其边角处。面层砂浆终凝后应 喷雾、浇水养护，保持表面湿润 3d以上。 4.24.2涂料饰面抗裂层施工涂料饰面抗裂层施工 4.2.1、施工前应认真检查保温层状况及抗裂砂浆与网格布的准备情况。 4.2.2、在保温层表面抹抗裂砂浆，刮平，随即敷压耐碱玻纤网格布，抗裂砂 浆抹压在网格布上。要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆中，将抗裂层抹 到规定厚度后，刮平收光。 4.2.3、网格布应粘贴平顺，无皱褶，脱层及漏贴等缺陷，不得有干贴现象， 网格布之间应互相搭接，搭接宽度为≥ 50 ㎜。 门窗口角处洞口边角应 45斜向 加铺一道耐碱网格布，耐碱网格布尺寸宜为400mm300mm，门窗洞口周边耐碱 网格布应翻出墙面 100mm。 阴角网格布搭接宽度不小于 100㎜， 阳角处网格布的 搭接宽度不小于 200㎜。 资料整理 4.2.4 、两层搭接网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。保护层厚度 为3～5mm。 4.2.5 、内外钢筋混凝土墙处须做冷热桥处理，施工方法与材料与保温墙面 相同。施工完毕三天后，方可进行防水施工。 各种技术指标必须达到质量要求。 内外钢筋混凝土墙处须做冷热桥处理，施工方法与材料与保温墙面相同。 （二）楼地面保温施工工艺（二）楼地面保温施工工艺 1 1、基层楼地面处理、基层楼地面处理 保温系统的楼地面基层应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸 起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，平整度用2