某高层住宅地下室筏板工程施工方案

武汉武汉 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 一期工程一期工程 地下室筏板混凝土工程施工方案地下室筏板混凝土工程施工方案 编制人 审核人 审批人 编制单位 编制时间 目录 1 工程概况 .3 2 施工准备工作3 2.1 技术准备3 2.2 材料准备3 2.3 机械设备准备4 2.4 人员准备4 3 施工部署 .4 4 施工工艺及要求5 4.1 砼的制备5 4.2砼的运输.6 4.3砼浇筑方案.6 6 特殊部位施工要点9 7 专业配合施工要点.10 8 质量验收标准.10 8.1 砖胎模工程质量验收标准 .10 8.2 钢筋工程质量验收标准 .11 8.3 砼工程质量验收标准 .13 9 质量保证措施.14 9.1 控制好砼施工的要点.14 9.2 砼入模温度的控制.15 9.3 施工过程中质量控制的具体措施.15 10 安全保证措施15 11 成品及环境保证措施15 12 突发事件的处理16 13 底板大体积砼电子测温方案16 13.1 电子测温技术16 14 砼热工计算19 武汉 XXXXXXXX 项目工程（一期） 地下室筏板工程施工方案 1 工程概况 武汉 XXXXXXX 住宅项目一期工程位于武汉市xxxxxxxxx 内，该工程地下1 层，地上部分3 、 4 、5 、9 楼均为三十二层，3 、4 、5 均设有裙房，主楼基础结构形式为桩基筏板基础。裙房、 地下车库采用桩基承台筏板式基础。 本工程 3 楼地下室筏板基础长宽均 30m 左右，筏板厚度 1.9m；4 楼地下室筏板基础总长度 约 59m，宽度最宽部位达 14m，筏板厚度 2m，在长度方向中间部位设置一条1.5m 宽的膨胀加强 带；5 楼地下室筏板基础长最长 42m，最宽部位达 19.6m，筏板厚度 1.8m； 9 楼筏板基础由 9 个小桩筏基础构成，厚度分别为1.6m、1.8m、1.9m、2.0m 不等；裙楼及中间地库部位底板厚度 400mm；整个地下室底板砼强度等级均为C40，抗渗等级 S6。 除 4 楼基础筏板设置膨胀后浇带外，其它楼号基础筏板均未设置；四栋楼基础筏板靠裙楼及 地库之间均设计了沉降后浇带，后浇带宽度为800mm。 本工程主楼部分筏板基础砼体积较大，厚度较厚，大承台均为大体积砼；其中 4 楼约 3600 方，3 、5 楼均在 1000 方以上，9 楼单承台大部分在 200 方以上；裙楼及地库部分面积较大。 在该工程筏板结构施工过程中必须采取有效措施控制砼内部温度，降低砼水化热，避免砼内 部温度裂缝的出现，为此须进行砼的配合比优化设计、砼的浇筑组织、过程质量控制、砼的温度 监控以及砼的养护，必须有周密、科学的计划措施，确保大体积砼的施工质量。 2 施工准备工作 2.1 技术准备 A、项目技术负责人组织相关管理人员认真学习设计图纸，施工之前做好书面施工技术交底。 B、做好砼配合比的试配工作设计要求砼有抗渗防裂、缓凝、微膨胀等特点，首先优选原 材料，优化配合比，配合比在浇筑砼前进行试配；要求砼塌落度控制在 16-18cm 之间 ,初凝时 间大于 6h，终凝时间控制在 1416h 之间，抗渗等级 S6。 2.2 材料准备 2.2.1 原材料 底板砼选用水泥要求具有抗渗性好，泌水性小，水化热低的特点。为减少水化热，降低砼 的内外温差，底板砼选用水化热低的水泥，水泥出厂在库房存放10d 后才可使用，并进行取样试 验。底板砼内掺加Ⅰ级粉煤灰（或S95 级矿粉），可增加砼的和易性和可泵性，同时可减少水泥 用量，降低水化热；粉煤灰、矿粉的性能指标必须满足规范要求。 石子压碎指标对砼的强度有直接影响，选用压碎指标低的石子，碎石粒径520mm，且级 配良好，含泥量小于 1。砂子选用中砂，细度模数为2.52.8 为宜，含泥量小于 3。 2.2.2 外加剂 选用缓凝高效减水剂、HEA 抗裂防水剂和聚合物抗裂纤维（抗裂纤维设计掺量为0.7kg/m ）， 减少水泥用量，降低水化热，延缓砼的初凝时间，避免砼浇筑时间过长而形成施工冷缝，掺加抗 裂纤维使浇筑后的砼在较短的时间内达到抵抗温度应力的抗拉强度。 所用的原材料，供应方必须备料充足，保质、保量。 3 2.3 机械设备准备 本工程每栋楼基础筏板施工时配备 2 台 HBT80 型砼输送泵（需要时再增加 1 台汽车泵）， 砼运输车 20 辆，平板振动器 2 台，砼振捣棒 30 台（其中 10 台备用），发电机 1 台，其他小型 机械若干。 2.4 人员准备 在地下室筏板施工过程中将配备管理人员15 人、砼工 60 人、钢筋工看筋 2 人、电工 2 人、 机修工 2 人。 3 施工部署 根据施工组织及现场实际情况和总体工期要求，组织工程地下室筏板施工；以图纸设计的底 板后浇带为界，先进行主楼部分的筏板混凝土浇筑工作，在不影响主楼施工进度的情况下，穿插 施工车库部分， 四栋主楼地下室筏板混凝土按照5楼→3楼→9楼→4楼的顺序进行施工， 其中 5楼从 D-33 轴向 D-24 轴依次分层浇筑，3楼从 D-P 轴向 D-W 依次分层浇筑，9楼从 D-33 轴向 D-22 轴依次分层浇筑， 4楼从 D-33 轴向 D-Q6 轴向 D-M 轴依次分层浇筑 （分层浇筑时间不得大于 混凝土的初凝时间）。具体详见图一 根据设计及工期要求，混凝土采用商品泵送混凝土，用混凝土运输车运输至混凝土输送泵位 置，每栋楼基础筏板混凝土采用2 台砼地泵，可满足泵送要求；混凝土振捣采用振动棒和平板振 动器，混凝土浇筑分层采用“斜向分层，一次到顶”的方法，每层厚度不大于500mm，分层振捣 密实。 地下室底板砼浇筑时，以设计后浇带为界分块、分段浇筑；其中外墙施工缝留设在底板以上 300mm 处，并设置止水钢板。 为保证混凝土浇筑有序进行，采取的主要措施有 确保足够数量的混凝土搅拌运输车；依据混凝土浇筑量和混凝土供应量，确定混凝土输送泵 数量。 为保证混凝土连续浇筑， 水电供应提前与有关部门联系， 砼浇筑前水电均接通至指定部位， 砼浇筑时段安排电工、机修工值班。 为更好地控制砼施工质量，应尽量控制砼施工时间，宜安排在晚上进行施工，每栋楼均连续 浇筑，以本工程底板砼量最大的4楼为例，底板砼约 1600m 左右，按每小时浇筑 70 m 计算，共 需连续施工约 13 个小时，应在下午 6 点左右开始浇筑，第二天早上可浇筑完毕，既可避开上下 班道路交通高峰期，又可避免砼运输车因太阳直径暴晒而使砼入模温度过高现象。 33 4 施工工艺及要求 4.1 砼的制备 砼的制备质量与匀速连续的供应是保证大体积砼的施工质量的关键，为此由砼搅拌站供应 砼，搅拌站要求其计量、搅拌等系统均由微机控制，工艺先进，搅拌效率高，确保砼的质量稳定、 匀质。搅拌站应采用统一的原材料及配合比，确保砼的性能一致；运输上要保障有足够的车辆， 交通要保证，确保砼的运输畅通无阻；输送泵应具备相应的泵送能力，不能因泵送能力不够而滞 留罐车。 混凝土采用商品砼，采用混凝土输送泵泵送。在浇筑一个周前，由项目部根据施工计划向商 品砼供应中心提供原材料、性能指标要求（原材料品种规格、特殊材料