应急预案风险评价报告材料

实用文档 应急预案风险评估报告 文案大全 应急管理办公室 2014 年 12 月 25 日 实用文档 风险评估报告 1 总论 1.1 评估目的 分析矿井主要至灾风险因素，为公司应急预案的编制提供依据。 1.2 评估依据 生 产 经 营 单 位 安 全 生 产 事 故 应 急 预 案 编 制 导 则 （GB/T29639-2013）、重大危险源评价报告等。 1.3 评估范围及内容 矿井井上下主要危害场所及隐蔽至灾因素。 1.4 评估程序 成立评估工作组、资料收集、风险评估。 2 成立应急预案编制工作组 组长 副组长 成员 3 主要收集资料 中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国 安全生产法、中华人民共和国煤炭法、中华人民共和国 防震减灾法、生产安全事故报告和调查处理条例国务院 令第493号、 煤矿安全监察条例 （国务院令第296号）、 危 险化学品安全管理条例（国务院令第591号）、特种设备安 全监察条例（国务院令第373号）、国务院关于修改〈特种 设备安全监察条例〉的决定（国务院令第549号）、气象灾 害防御条例（国务院令第570号）、生产经营单位安全生产 事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）、生产安全事故 信息报告和处置办法（安监总局令第21号）、生产安全事故 应急预案管理办法 （国办发101号）、 煤矿安全规程 （2011 文案大全 实用文档 版）、 矿山救护规程（2011版）、 山东省生产安全条例、 山东省突发事件应对条例、 山东省生产安全事故报告和调 查处理办法（省政府令第236号）、山东省煤矿特大生产安 全事故应急预案、 山东省煤矿企业生产安全事故应急预案编 制（修订）细则（试行）等法律法规、规章及有关行业管理规 定、技术规范和标准。 4事故风险评估 4.1 危害因素分析 4.1.1 顶板事故危险描述 3（3 上）煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩，厚1.35～ 17.32m， 一般在 2～8 m 之间。 粉砂岩抗压强度为 17.0～35.1MPa， 细砂岩抗压强度为 67.6～173.9MPa，属较稳定～极稳定顶板； 泥岩则属于不稳定顶板。3（3 上）煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂 质泥岩，厚度一般 1～3m。据邻区张集井田资料，其抗压强度为 7.80～51.2MPa，属不坚固～坚固底板。矿井开采（包括初采、 初压、过地质构造带），冒顶、片帮伤人事故很难杜绝，特别是 深部开采，矿压显现日趋严重，目前支护手段仍然难以杜绝顶板 事故。 4.1.2 冲击地压事故危险描述 陈蛮庄矿开采煤层为 3 层煤，3 煤层顶、底板主要由泥岩、 粉砂岩、细砂岩组成，局部有中砂岩和粗砂岩。根据我公司判定 为我矿 3 号煤层属于Ⅱ类， 为具有弱 （偏无） 冲击倾向性的煤层； 判定我矿 3 号煤层顶板岩层属于Ⅰ类，为无冲击倾向性的岩层。 我公司二采区的开采深度约为-600～-890m，四采区的开采深度 为-895～-1200m，受开采深度大的影响，采区采动后，各种巷道 和采煤工作面的周围岩体内将发生应力重新分布， 若形成应力集 中，在应力集中区域内有其他采掘活动影响时，由于积聚弹性变 文案大全 实用文档 形能， 当达到临界破坏条件时， 就可能发生冲击地压。 根据资料， 我省多数矿井的开采深度达到 600m 以下时， 就会发生冲击地压， 并且发生的频次和强度随着开采深度的增大而增加；巷道交岔 多，遗留煤柱多，形成多处支承压力叠加，容易发生冲击地压； 回采造成大面积悬顶，支承压力高度集中叠加，容易发生冲击地 压；采掘顺序对形成矿山压力的大小和分布有很大的关系，回采 工作面相向推进， 以及在回采工作面或煤柱中的支承压力带内掘 进巷道，会使集中应力叠加而发生冲击地压，另外，若由于开采 顺序不当，使相邻区段追逐回采，采场形状不规则或留下待采煤 柱等，也都会增大集中应力，造成发生冲击地压的条件；放炮产 生震动，引起的动载荷，一方面能使煤层中的应力迅速重新分布 而增加煤体应力，进入极限平衡状态或破坏其平衡，从而释放弹 性变形能，另一方面能迅速解除煤壁边缘侧向约束阻力，改变煤 体应力状态，由三向压缩变为二向压缩，使其抗压强度下降，导 致煤体破坏而发生冲击地压；在顶板来压时，形成大面积悬顶， 超前支承压力集中，顶板断裂来压时，造成应力瞬间急剧升高， 也会容易引发冲击地压发生。 4.1.3 矿井水害事故危险描述 我公司矿井开采深度大，水文地质条件简单-中等，三灰水 及煤层顶底板砂岩水水压大，对矿井存在着一定威胁 （1）老空水害。矿井开采多为下山开采，采空区积水点多， 加之地质条件复杂，积水区对采掘工作面有直接的威胁。 （2）三灰水害。采区上下山穿过三灰或受断层影响，回采 巷道接近三灰时三灰水有可能直接进入巷道或沿断层带进入巷 道。 （3）断层水害。井田内地质构造复杂，隐伏构造发育，降 文案大全 实用文档 低了有效隔水层厚度，在矿压和水压作用下，使断层活化易发生 出水， 特别是断层滞后出水比较隐蔽， 对矿井安全生产威胁较大。 （4）顶底板砂岩裂隙水。断层或褶曲的轴部时，为顶板砂 岩裂隙含水层富水区， 巷道穿过上述构造部位砂岩水对掘进巷道 造成一定威胁。 4.1.4 矿井火灾事故危险描述 （1）内因火灾 我公司所开采的 3 上煤层煤炭自燃倾向性为Ⅱ类自燃，最短 自然发火期为 62 天。采用综采回采工艺，全部垮落法管理顶板， 因煤层赋存不均匀，在面后或多或少存在浮煤堆积的情况；另外 地质构造复杂断层多，留设煤柱多，区段煤柱压缩后可会存在大 量的浮煤，一旦具有自燃条件，将发生火灾，若发现或处理不及 时会造成更大的灾害。 （2）外因火灾 由于井下存在大量的木材、油料、绵纱、煤炭等可燃物，有 可能出现爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花等高温热源，所以 也存在发生外因火灾的可能性。 4.1.5 瓦斯事故危险描述 2012 年 11 月由山东鲁汶新能源投资开发有限公司对我公司 进行 3 煤层瓦斯基本参数测定，埋深-900 水平范围内瓦斯压力 为 0.002～0.008MPa，瓦斯含量 1.7038m /t～1.8226 m /t,矿井 含量较低，鉴定结果为瓦斯矿井。但在个别地质构造复杂区瓦斯 有可能异常涌出， 达到瓦斯爆炸浓度; 井下多数地点存在足够的 适合瓦斯爆炸的氧气浓度; 爆破火焰、 电气火花、 机械摩擦火花、 井下火灾等高温热源有可能出现。因此，矿井存在着瓦斯爆炸危 险。 文案大全 33 实用文档 4.1.6 煤尘爆炸事故危险描述 我公司所开采的 3 煤层进行煤尘爆炸性鉴定， 具有爆炸危险 性，爆炸指数 29.43。煤矿掘进作业和运输环节中，可产生大 量煤尘; 爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、井下火灾等高温 热源有可能出现。因此，矿井存在着煤尘爆炸危险。 4.1.7 提升运输事故危险描述 主井提升装备一对 10t 箕斗，选用 JKMD-3.54（Ⅲ）E 型 落地式多绳提升机一台，配 1600kW 55r/min 交流变频电动机； 副井装备一对 1.5t 双层四车双罐笼（一宽一窄），选用JKMD－ 4.54