建筑模板工程及其施工质量控制

网络高等教育网络高等教育 本科生毕业论文（设计）本科生毕业论文（设计） 题目建筑模板工程及其施工质量控制 学习中心浙江淳安奥鹏学习中心 层次专科起点本科 专业土木工程 年级2013 年秋季 学号7 学生徐进云 指导教师刘 完成日期 2015 年 07 月 06 日 内容摘要 促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土 结构工程费用的重要途径。要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验 收的有关规范是很有必要的。本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项 工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总 结性浅述。 关键词模板选用；模板设计；模板安装；质量控制 目录 内容摘要 I 引言 1 1 我国建筑模板工程应用现状 2 1.1目前应用较多的模板类型 2 1.1.1木胶合板模板 2 1.1.2钢模板 3 1.1.3竹胶合板模板 4 1.1.4塑料模板 4 1.2几种新型模板 5 1.2.1全钢大模板 5 1.2.2爬升模板 6 2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 8 2.1模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 8 2.2模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 8 2.3模板拆除不当对混凝土构件的影响 9 3 模板工程施工质量控制措施 10 3.1模板安装方面 10 3.2模板拆除方面 11 3.3预防模板质量通病 11 4 某高层住宅小区工程工程模板工程实践分析 13 4.1工程简况 13 4.2模板工程施工重点、难点设计 13 4.2.1 模板材料的选用 13 4.2.2 模板设计 13 4.3 模板设计质量保证效果 15 4.3.1 质量保证措施 15 4.3.2 模板的拆除 16 5 结语 17 参考文献 18 引言 现浇混凝土结构施工，由多层模板支架体系承担新浇筑的楼层混凝土的重力 荷载和施工荷载，模板支架将荷载传给已浇筑好的数层楼板。模板是由面板和支 撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部 荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量 ,关键在于尺寸准确 ,组装 牢固，拼缝严密，装拆方便。 1我国建筑模板工程应用现状 模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系。其中， 接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板；支撑和固定模板 的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系；对于滑动模板， 自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是 一种临时结构。 1.1目前应用较多的模板类型 90 年代以来，由于新型材料的不断出现，模板种类也越来越多，目前使用的 主要有以下几种 1 木胶合板模板目前大量使用的是素面木胶合板模板，应提倡使用覆膜 木胶合板模板。 2钢模板除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢 模、63 型钢框钢面模板等。 3 竹胶合板模板 最早使用的是素面竹席胶合板模板，现已开发了覆膜竹 帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。 4 塑料模板目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模 板、木塑复合模板、GMT 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。 1.1.11.1.1 木胶合板模板木胶合板模板 1998 年以来，木胶合板模板在国内一些建筑工程中开始大量推广应用，短 短几年时间，发展十分迅速，极大地推动了胶合板企业的发展和胶合板产量的增 长。这种模板具有表面平整光滑，容易脱模；耐磨性强，防水性好；模板强度和 刚度较好，使用寿命较长；材质轻，适宜加工大面模板等特点，能满足清水混凝 土施工的要求，是理想的模板材料。而且这种模板价格最低、施工企业应用最多 的模板。不过木胶合板模板在实际推广应用及生产过程中还存在一些问题，主要 表现在以下几个方面。 1）产品质量和档次较低 木材资源浪费严重当前国内木胶合板生产厂家很多，但是能生产合格的木胶 合板的厂家并不多，能生产覆膜木胶合板模板的厂家更少。大部分厂家生产素面 脲醛胶的胶合板模板，质量差、档次低、价格便宜、使用次数少，一般只能用 3 ～ 5 次。与国外木胶合板模板相比差距很大，如芬兰肖曼公司生产的维萨模 板，一般可周转使用 30 ～ 50 次，如果采用 400g /m2 覆膜纸，则可使用 100 次以上；美国辛普森公司的胶合板模板，规定单面高密度覆面板模板可使用 25 ～ 50 次，系统成型作业可使用上百次，双面高密度覆面模板可使用 30 ～ 50 次，系统成型作业可使用 200 次。我国木材资源极为贫乏，但木材利用率仅是 国外的 1 /10，木材资源浪费太严重。近年来，随着木胶合板模板的市场占有率 越来越大，生产厂家越来越多，市场竞争也越来越激烈。一些厂家为了抢占市 场，忽视产品质量，低价进行竞争，有些厂家的生产设备和技术条件还没有完 备，就急于投产，造成产品质量下降。 2）生产工艺和设备落后，技术与管理水平低 国外发达国家的胶合板生产厂，基本上都已采用机械化、自动化的先进生产 流水线，生产技术和设备的技术含量高，能保证产品质量，并且十分注重科技和 设备投入，不断研究和开发新产品，提高产品质量。我国大部分胶合板厂的生产 设备简陋，机械化程度低，基本是手工操作，产品质量较难控制，技术力量薄 弱，也不注意吸引人才，正规木材加工人才很少，缺乏新技术开发的能力。管理 人员的质量意识也较差，质量管理制度不健全，缺乏严格的质量监督措施，质量 检测手段也较落后，产品质量很难提高。 3）木胶合板厂家过多，生产规模太小 国外发达国家的胶合板企业数量不多，但大部分已形成规模化生产。我国木 胶合板生产厂家曾多达 7 000 余家，近两年，由于受国际金融风暴危机的影响， 木胶合板生产企业发生大面积关、停、并、转。目前，胶合板生产企业还有 4 500 余家，厂家仍然过多。但是绝大部分企业规模小，设备简陋，管理粗放，技 术水平低，胶合板年产能力达 1 万 m3 的企业只有 200 多家，年产能力 10 万 m3 以上的企业只有 10 多家，企业平均规模仅为世界平均水平的 33 。 1.1.21.1.2 钢模板钢模板 我国钢模板推广应用也已有 30 年的历史，模板使用面曾达到 75以上，在许 多重大工程中得到大量应用，已成为施工工人必不可少的施工工具。目前，全国 钢模板拥有量达到 1.4 亿㎡以上，钢模板和配件的资金占有量已达 220 多亿 元，钢模板租赁企业约有 13000 家，年租赁总收入达 150 亿元以上，是一笔巨大 财产。 目前，我国大部分钢模板厂的生产设备仍很简陋，生产工艺落后，产品质量 很难达到标准要求。多数厂家的生产设备只有折边机，压轧成型机，以及几台压 机和冲床，钢模板专用设备大部分是仿制或委托加工，加工精度差，也有一些厂 家采用专业生产厂制造的设备。多数钢模板厂的生产工艺和生产设备还都是 80 年代的水平， 90 年代以来，钢模板生产技术进展不大，多数钢模板厂的生产条 件还达不到 80 年代的先进水平。 1.1.31.1.3 竹胶合板模板竹胶合板模板 我国竹胶合板模板的材料资源丰富，其密度和强