石灰石石膏法湿法脱硫技术操作规程

第一部分第一部分石灰石石膏法湿法脱硫装置的运行石灰石石膏法湿法脱硫装置的运行 第一章第一章 脱硫系统概述脱硫系统概述 第一节 安全规程 第1条本运行规程必须与国家有关部门和行业、主管部门及本企业颁布实行的通用 安全规程、安全指南、国家学会指南、工人自身安全规程和通用事故预防法规结合起 来使用。 第2条必须遵守有关防止空气污染的各项法律、法令和技术说明、以及防止噪音和 保护水质的各项措施。 第3条一旦出现本运行规程始料不及的运行故障和装置故障时，运行人员必须像专 家一样熟练的采取行动，以防止可能出现的损坏。 第4条在装置运行期间要遵守装置专用运行说明，同时必须遵守运行说明中包含的 各种规则。 第5条本运行规程要求运行人员认真仔细地观察烟气脱硫装置的各个程序，以便识 别发生的各种异变并做出正确的判断，必要时排除异常情况。 第6条新运行人员通过本运行规程的学习，力争尽快精通本脱硫装置的运行、维护 等工作。通过充分地和协调一致的应用本运行规程中的信息，应当达到以下几点 1 装置达到最大的可能利用率； 2 不延迟验收烟气； 3 最大限度地减少烟囱上游已处理烟气中的污染物； 4 由于对装置进行预防性巡回检察，因而能确定在最佳时间进行维修工作； 5 能确保对人员和装置的保护。 第7条启动调试已排空的系统系统排空等期间需要特别熟练的动作，以避免由于 干运行， 气穴现象和水锤而可能造成的损坏。 在装置或其部件按计划长期停止运行时， 尤其是浆液输送管路，必须特别注意要完全排空并进行充分的冲洗。 第8条在检修关闭的槽罐和烟道之前和期间，必须检查防漏烟气的密封件；并要保 证能充分的排空。要严格遵守有关的槽灌和狭小室内工作的指南（有中毒危险 ） 。 第9条遵守意外事故预防规则；熟练操作装置；在处理化学物质时遵守涉及有损健 康的运行说明；一旦发生火灾时的行为准则和灭火器的使用。 第10条 安排和维持好各项设施，满足现有的各项规定，并尽可能地消除和/或防止可 能出现的危险； 第11条 运行人员应遵守规定的各种规程；运行人员必须使用人身防护设备。 第12条 为了“按技术要求运行本装置” ，要求只允许经过认可的、受过培训的人员从 事本装置的运行。多装置运行期间的各项责任必须明确界定，以避免使人身和装置安 全方面的权限出现混乱不清。对“按技术要求运行装置”来说；具有同样重要性的是， 要使装置在技术设计极限范围内运行。 第二节 工艺设计原始数据 1、2 号煤粉炉相关参数 项目 1本期工程机组情况 机组编号 机组数量 锅炉数量 （如没有另外指出，以下数据对每台锅炉有效） 锅炉 布袋除尘器 除尘器数量（每台机组） 入口烟温 入口灰尘浓度 出口灰尘浓度 烟气（100负荷，设计煤种，两台炉合计） 除尘器后流量（湿，131℃,工况） 除尘器后烟气温度 除尘器后 SO 2 浓度（干烟气） 除尘器后烟尘浓度（干烟气） 除尘器过剩空气系数 锅炉引风机（100负荷） 风机数量（每台机组） 型式 调速方式 2燃料、灰、供应品数据 主要燃料 设计煤种煤质分析 元素分析 Car Har Oar Nar Sar 单位 台 台 略 ℃ g/Nm3 3mg/Nm m3/h ℃ mg/Nm3 mg/Nm3 wt wt wt wt wt 数量 2、3 号 2 2 略 1 135 约 30 小于 50 553007 131 1893 50 2 离心 电机调频调速 工业分析 Vdaf Aar 项目 Mar 低位发热量（LHV） 运行供应品 工艺水为电厂工业水 浊度 CL- 石灰石 来源 距电厂距离 运输方式 矿物组份分析 CaCO 3 MgO SiO 2 CaO SO 3 烧失量 粒径 3 FGD 装置设计基础数据 负荷范围 电厂要求 FGD 的负荷范围 进入 FGD 的烟气量（100负荷，设计煤种） 标准状态，湿态（131℃） 烟气组分（引风机出口，设计煤质） N 2 CO 2 H 2O O 2 SO 2 SO 3 HCl HF 灰尘 100B-MCR 工况下烟温 第三节 简介 wt23 wt 单位数量 wt KJ/kg21093 NTU mg/l 待定 Km 自卸密封罐车 wt90 wt待定 wt待定 wt待定 wt待定 wt待定 mm90通过 250 目 40100 m3/h553007 vol，干 vol，干 vol，湿 vol，干 mg/Nm3,干态1893 mg/Nm3,干态 3mg/Nm ,干态50 3mg/Nm ,干态30 3mg/Nm ,干态最高值 TRI-G01初定 160℃ 注所有强制保护功能和连锁都直接作用于相关的传动装置，因而档板门和传动装置 无论是在自动运行状态，还是在单独控制状态下这些功能和连锁都是有效的。 第四节 功能组 第1条“烟气系统”主功能组 1 烟气接入条件 由“烟气系统”功能组的“接入烟气”程序自动（或手动）启动。“接入烟气”程 序启动必须满足下列条件 序号锅炉运行时，相应的飞灰处理处于运行状态中 1号锅炉运行时，相应的除尘器处于运行状态中 2锅炉引风机处于运行状态中 3号锅炉煤粉燃烧稳定、正常处于运行状态中 （≥两台炉的 40负荷） 4吸收剂系统功能组控制处于运行状态中 5吸收塔系统功能组控制处于运行状态中，发出备妥信号 6石膏排出系统功能组控制处于运行状态中 7烟气系统功能组控制系统准备好等待运行 8热风加热功能组控制准备好等待运行 1 2“接入烟气”程序 序号步骤说明代号 1吸收塔出口挡板门M02 2吸收塔顶部排气电动蝶阀G05 “吸收塔系统循环泵、 搅拌机、 氧化风机等” 已启动，吸收塔 3并检查反馈 系统 信号（脱硫系统“备妥” ） 4密封风机（对应入口档板门）A02b 入口挡板门M01 手动（或自动）逐步关闭旁路挡板门 （见旁路挡板“闭” 5M03 程序） 动作 开启 关闭 已启 动 运行 关 开启 关闭 注旁路挡板的关闭速度，必须满足引风机调速速率， 特别是旁路 挡板关闭到约 80时，旁路档板门应根据吸收塔入口烟 6气的压 力 PRI-G01 和锅炉引风机入口烟道压力监控值得变化 速率来确定调 节速率，特别注意应对锅炉炉膛压力无大的影响。 热风管热风阀 加热风量由锅炉部的热风阀开度来调 7节，由锅炉控制G-06a/b 开启 室控制，加热后净烟气温度应及时通知锅炉控制室 8密封风机（对应旁路档板门）A02a开 3 吸收塔系统已启动， “备妥”烟气待接收信号条件 序号步骤说明 1吸收塔出口烟气档板门 2吸收塔顶部排气电动蝶阀 33 台循环泵中的 2 台至少 42 台排出泵中的 1 台 52 台工艺水泵中的 1 台 62 台石灰石浆泵中的 1 台 72 台氧化风机中的一台 8三台吸收塔搅拌器 4 “切断烟气”程序 动作状态 关闭壹台， 1三台循环泵切换为两台运行P01a/b/c 两台运行 2首先通知锅炉部控制室关闭加热风量调节热风阀 3热风管热风阀G-06a/b关闭 4密封风机（对应旁路档板门）A