矿井生产时期排水技术规范mt

- - 矿井生产时期排水技术标准矿井生产时期排水技术标准 MTMT／／T 674T 67419971997 文章来源煤炭工业部文章发布时间2007.02.02 前前言言 本标准是根据煤炭工业部煤矿平安规程中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经 历制定的煤炭行业标准。在技术内容上本标准与引用标准等效。 本标准由煤炭工业部科教司提出。 本标准由煤矿平安标准化技术委员会归口。 本标准起草单位焦作矿务局。 本标准主要起草人彭伯高、夏镛华。 本标准委托焦作矿务局负责解释。 1 1范围范围 本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。 本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设 备和设施。 2 2引用标准引用标准 以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可 能性。 煤矿平安规程 GB 5021594煤炭工业矿井设计标准 GB J1788钢构造设计标准 GB 897888污水综合排放标准 MT 50101995煤矿安装工程质量检验评定标准 煤矿机电设备检修质量标准 煤矿矿井机电设备完好标准 生产矿井质量标准化标准 矿井水文地质规程试行 -word.zl- - - 煤矿防治水工作条例 煤矿井下排水设计技术规定试行 3 3排水泵房排水泵房 3．1吸入式卧泵房 3．1．1主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面 7m 以上； 另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。 泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。 3．1．2主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板 0．5m。同一水平的各个泵房的地 面标高宜一样。泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。 3．1．3主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或 巷道的距离应满足平安岩柱要求。 3．1．4主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。当防水闸门关闭时，泵房必 须留有形成独立通风的巷道。 3．1．5泵房位置应在管线最短、便于撤人、运物、通风良好的地方。一般宜设置在井底车场 与副井井筒连接处附近空车线一侧。泵房与井下中央变电所宜组成联合峒室。 3．1．6每台泵应有单独的吸水井，单台水泵流量小于 100m ／h 时，可以两台共用一个吸水 井，但两吸水罩边缘间距应大于 2 倍的吸水管公称直径。吸水井应有盖板。 3．1．7水泵、吸水管、配水井 或吸水井、水仓之间主要相关尺寸，应满足以下条件见图 1， 图 2 A 0大于或等于 0；A1不小于大小管径差的 5 倍；A0A1水泵人口前直管段总长度，不小于 3 的水泵吸水口直径；B吸水管滤网边缘距最近井壁的间距，不小于 1．5D．；D吸水管公称直 径，mm；D 0配水阀门公称直径，mm；H1水泵轴中心线到泵房地面的高度，m；H2水泵轴 中心线到水仓底板的高度，m；H 3配、吸水井最低水位到吸水管口的距离，不小于 1．5D， 且不小于 500mm；H 4吸水管滤网下缘距井底距离，不小于 1．5D，且不小于 500mm 图图 1 1 水泵轴中心线到水仓底板的高度按式1计算。 1 式中Hsm与水泵工况点对应的允许吸上真空高度，m； 3 -word.zl- - - △H吸水管阻力损失，m； V水泵吸人口流速，m／s。 3．1．8连接吸水井的配水闸阀公称直径应符合式2的要求 2 连接水仓的控制闸门公称直径应符合式3的要求 3 式中D 1配水闸阀公称直径，mm； D水仓控制闸门公称直径，mm； Q 1一台水泵的工作流量，m ／h； Q泵房全部工作水泵的总流量，m／h。 C 1配水阀之间最小净距，不小于 150mm；C2配水阀操作手轮之间净距，不小于 500mm；C3 不小于 700mm，当双配水井集中布置共用一个壁龛时，可不受限制；C 4不小于 200mm 图图 2 2 3．1．9主要泵房应配备有水力射流泵或气升泵、排污潜水泵等作为清理吸水井淤泥的工具。 3．1．10泵房高度应满足检修时起吊的要求，应在吸水井壁龛和排水设备的顶部，设起重梁。 3．1．11泵房应铺设运送排水设备的轨道，并与井底车场相通，在相通点应设有转车间隙。 排水设备之间应设有充分的检修空间，泵房轮廓尺寸要满足设备最大外形尺寸、通道宽度和安装 检修的要求。水泵机组的根底应高于泵房地面 50mm 以上，根底边缘到吸水井一侧峒室壁的距 离应不少于 700mm。泵房地面向吸水井方向应呈负坡度。 3．1．12当所有排水设备同时使用时，泵房温度应不高于 34℃，否那么应采取降温措施。 3．1．13泵房必须采用不燃材料支护。 3．1．14按设计要求预留有备用泵及相应设施的位置。 3．2泵房 3．2．1泵房与井底车场连接的斜通道上口地面，应高于连接处车场底板 0．5m，或采取其他 阻水措施，防止井底车场积水流入泵房。 3．2．2泵房与车场或大巷相通的所有通道必须设防水密闭门。 3．2．3泵房应和操作配水闸阀的巷道有通路连通，以备密闭门关闭后控制配水闸阀。 3．2．4泵房支护和吸水巷道的密闭墙应能防止水仓和围岩水渗漏。围岩应能承受水仓与泵房 3 3 -word.zl- - - 高差形成的压力。 3．2．5必须设有平安水仓和水窝，其容积应不小于一趟最长排水管路的容积。平安水仓应至 少配备两台排水泵其中一台备用，将积水排至水仓，排水泵应能按水仓水位自动开停，并有手 动控制系统备用。 3．2．6管子道上部平台标高必须高于井底车场地面 7m 以上，作为平安通道。 3．2．7泵房位置、内部尺寸、温度、出口通道数量、断面形状、预留位置等方面的要求同吸 人式卧泵房。3．3潜水泵井 3．3．1井深应满足泵长、淹没泵顶深度、泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求。群泵布 置时，还应满足各泵吸水口在垂直方向吸入水影响范围的间距不小于 0．5m 或设备说明书规定 距离的要求。 3．3．2井径应满足吸水罩最大外廓尺寸、过水面积、安装间隙的要求。群泵布置时，泵间外 缘距离应满足安装间隙和水平方向吸入水影响范围的间距不小于 0．5m 或设备说明书规定距离 的要求，脱罩布置时，来水流向、流速应满足电机散热、不积垢的要求。 3．3．3采用暗井布置方式时，井窝以上反井局部高度应满足承重梁、检修操作盘、提吊机具 所需高度。 3．3．4采用大直径钻孔直通地面排水布置方式时，承重梁、操作盘、提吊机具应设置在地面。 井架允许荷重应满足提吊一组泵组泵、管的重量。井架高度应满足潜水泵和水管装拆以及吊具 所需高度。 3．3．5承重梁的强度、刚度和总体及局部稳定性必须按“钢构造设计标准〞要求计算，能承 受停电时所有水泵同时发生水锤作用引起的动、静载荷。 3．3．6承重梁应用地脚螺栓固定在混凝土根底上。在地面建筑时，根底底面积应满足上述