确保工程质量技术组织措施

确保工程质量技术组织措施 ⒈施工测量做好复核工作，除测量记录填写整齐、认真外，对重点部位，重 点断面须加强复核、控制，确保中线标高符合设计要求，底层施工为面层施工创 造条件。 ⒉施工坚持“四不准”即上道工序未经检查验收合格不准进行下道工序施 工； 施工方案和措施未经监理审定审批不准施工； 未经书面设计、监理出具变更不准施工； 不合格或检验不合格的成品、半成品不准用于施工。 ⒊所有进场材料、成品或半成品，应有出厂合格证，并作必要检验。沥青砼 必须经试验室配比单，方可开机生产，做到不合格原材料不准进场，不合格产品 不准出厂。 ⒋施工全面质量管理， 积极开展创优质工程活动。施工过程中自始至终贯彻 执行自检、互检和专检，否则下道工序不准施工，认真贯彻落实各级的岗位责任 制，定岗位、定职责，严格执行做到奖罚分明。质量保证体系图见附表五。 ⒌在施工过程中狠抓工序质量和工作质量，力争做到准确、有效。搅拌站要 订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。沥青砼搅拌严格按配比计量，试 验人员在现场严格按规定抽样检查，控制质量， 使产品质量波动控制在有效范围 内。预制场派专业人员负责，严把材料关，遵守先报验后施工的程序，严格按照 配合比施工，发现违反规定的人员严加处理。 ⒍施工中一定要按规范要求，严格执行，严把质量关，做好摊铺、碾压、接 缝温度控制等工作，不留管理死角。 ⒎加强原始资料整理的及时签证和归档，做到施工原始资料与施工同步。 ⒏施工工程变更一律以设计单位书面通知为准，任何人员无权改变设计图 纸。在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员 认真学习阅读图纸，了解设计意图。 9.现场项目部根据质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系， 明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级 验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至 每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。 10.为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行 质量管理， 施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平 等方面。确保创优目标的实现。 11.加强施工现场管理质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗 位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。 12.工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作， 在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工 质量。 13.现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不 得随意动用。 14.所有计量器具包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠 度仪等要进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病 工作。 （二） 、关键部位的质量控制措施 1．沥青砼的目标配合比设计是拌和沥青 砼前期工作的重要内容之一， 也是沥青砼质量目标的具体化，我们对这项工作非 常重视，准备把这项工作交由试验室全面负责，有专人取样及时送检，并且始终 在监理人员的参与下共同完成，设计出各项技术指数合格的沥青砼，从而保证了 沥青砼质量。 2．温度控制是沥青混合料热拌和重要技术指标，它直接影响沥青砼混合料 的质量，我们采用导热油加热和保温技术，干燥筒加热测温，控制均采用电脑全 自动控制， 为生产合格沥青砼提供了可靠的保证。施工现场沥青混合料温度的检 测和控制是现场施工质量控制的一项重要工作， 我们购置了美的公司生产的便携 式非接触式红外线测温仪先进设备， 为施工过程中控制检测温度数据提供了可靠 的保证。 3．台背回填（挡墙、防洪沟、综合管沟）时应注意以下事项 3.1.填土料为碎石土，最大粒径 10cm，最大松铺厚度 30cm。 3.2.人工摊铺，严格控制层厚，对填的干湿情况要分别对待，如回填料偏干 应适当洒水，偏湿做适当晾晒。 3.3.人工打夯 5～7 遍，用灌砂法检验压实度，符合要求后，经监理批准后 进行上一层施工。 3.4.对构筑物回填应分别在构筑两侧对称回填， 切不可一侧填好，再填另一 侧。 4．水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配准确，控制水灰比。 5．对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者 不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，包括管材圆度偏差，发现 上述问题应予剔除。凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土） ，应对承口用水清洗 干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合 设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。 6．严禁用淤泥作为路堤填料。填土压实时，含水量应控制在最佳含水量左 右两个百分点之内。填上层土时，对下层填土的压实度和含水量进行检查，待检 查合格后方能填筑上层土。 7．毛碴施工须接缝时应将接缝处已压实的一端先翻松（长度约 0.5－1m） 至松铺厚度，连同未压实部分及新铺材料一起整平碾压，使之成为一体。 （三）建立质量保证组织系统质量管理小组组长项目经理副组长总工程 师常务副组长 质检工程师第专三职作质业检队员第专一职作质业检队员第专二 职作质业检队员兼职质检员兼职质检员兼职质检员兼职质检员兼职质检员兼职 质检员如果中标，我们承诺把该项目作为提高企业市场信誉和竞争能力的机会， 确保工程达到优良标准，以回报社会。 1.制定技术措施 1.1.建立质量保证体系，提高管理人员和施工人员的质量 意识，坚持以质量求生存、以质量保效益，以质取胜的信念，提高按设计文件施 工，按规范施工的自觉性； 1.2.要把按规范施工提高到法制高度来认识， 利用各种宣传形式， 广泛宣传， 大造舆论与技工培训相结合，使参建人员在思想上牢固树立创优质工程的信念。 1.3.建立组织保证体系， 成立以项目经理、 项目总工程师为组长的创优领导 小组，加强对创优工作的组织和领导。 1.4.开展 IS09000 贯标活动， 运用目标管理的办法， 对工程施工进行全方位、 全过程的全面质量管理，使工程质量逐步升级。 1.5.实行项目总工程师责任制， 一切重大施工技术问题由项目总工程师召集 会议做出决定。 1.6.建立、健全工地试验室，试验室除积极配合监理工程师进行质量检查， 还要监督指导本单位搞好工程质量的自检、 互检及施工过程中的质量检查和各种 内业资料的建档工作。 1.7.落实岗位责任制，实行项目经理负责制，签定合同，分工负责，奖罚分 明。 1.8.建立健全各种规章制度和保证措施 1.8.1.在工程质量上认真执行标准 规范， 同时还要制定切实可行的保证措施， 以科学的手段管理施工质量、 保工期、 创效益，确保本项目工程创优目标的实现。 1.8.2.严格贯彻执行“三检制”，在自检互检合格后，报请经理部质检组进 行专检，专检合格后请监理检查，做到施工质量全过程控制。 1.8.3.对待工程质量事故， 要坚持“三不放过”原则，在事故的处理或返工 中，要有依据和讲究工艺水平。 1.8.4.加强施工技术管理， 认真审核设计资料， 发现问题及时联系有关部门， 从速解决， 作好现场技术交底和复核工作，使现场施工人员明白技术要求及质量 标准。 1.8.5.加强工程试验，各类原