污水处理厂QC成果

一、概一、概况况 （一）污水处理厂概况（一）污水处理厂概况 宁波港镇海港埠分公司化工区是目前国内最大的液体化工中转基地， 现有各类储罐180余台，总容量近70万立方米，为浙江及周边地区石油化 工、化纤纺织等行业供应生产原料。 化工新区污水处理厂服务化工区液化生产需求，接收并处理化工队及 化工区内各家合资公司的化工污水和到港液化船舶洗舱污水。由于液化仓 储行业普遍存在着储存品种多，品种变换快的现象，造成管道洗线、储罐 清洗等生产活动所产生的化工污水浓度高、成份复杂、毒性强，属高难度 处理污水。污水处理厂设计日污水处理能力240吨，一天2周期，出水要求 达到国家污水综合排放标准二级标准（COD浓度≤150mg/L）。 排放口水质在线监测系统安装于 2007年，该系统能自动定时从排放口 抽取水样进行化验分析，并将化验数据通过网络自动实时上传至当地环保 局。系统主要包含水样分析仪器（日本岛津 TOC-4100TOC-4100）、采样系统、数 据采集控制系统、计算机软件系统、通讯系统。 图 一 、 在 线 监 测 系 统 方 块 图 排 放 口 1 / 1 （二）小组概况（二）小组概况 QC小组介绍表（表一） 小组名称 小组类型 课题名称 注册号 活动频率 化工队污水处理厂 QC 小 组 攻关型 组长 小组人数 降低排放口在线监测系统误报次数 2 次/月 注册时间 循环时间 2005 年课题降低出水 COD浓度被评为宁波市优秀 QC 成果； 获 奖 情 况 2006 年课题新建污水处理厂活性污泥的培养与驯化被评为宁波市优 秀 QC 成果。 2007 年课题降低气浮装置故障次数被评为全国优秀 QC 成果。 2008 年课题提高 SBR 池活性污泥沉降性能获得宁波市优秀 QC 成 果。 2009 年课题提高兼氧池活性污泥生化性能获得宁波市优秀QC 成 果。 （三）小组成员简介（三）小组成员简介 QC小组成员表（表二） 序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名性别文化程度组内职务组内分工 1 / 1 8 9 （四）（四）QCQC活动计划表活动计划表 QC活动计划表（表三） 时间 内容 1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月 课题选定 ------- 现状调查 ------- P 目标确定 原因分析 要因确认 对策制订 D C A 对策实施 效果确认 巩固完善 -------- ---------------- -------- ---------------- ---------------- ---------------- -------- 【虚线为活动计划，实线为实际实施】 二、选题理由二、选题理由 公司要求 确保污水处理的“质”能达国家二级排放标 准、污水处理的“量”能保障化工区液化生产 污水厂运行现状排放口出水正常下，在线监测仪器误报次数增 多，2009 下半年平均 3.5 次/月 在线监测自动分析得到的数据误差较大，且发 生频率较多 主要问题点 选择课题降低排放口在线监测误报次数 1 / 1 三、现状调查三、现状调查 排放口在线监测系统自安装之日起，能稳定有效运行，仪器自动分析 化验的COD数据与人工化验数据基本吻合（10mg/L左右），出现较大数 据误差误报现象很少（平均1～2次/月）。但从2009年下半年起，仪器分析 的数据出现误差较大（超出人工化验值100～600）、误报次数频繁 （达平均3.5次/月）。 2009年下半年在线监测系统误报情况表（表四） 月份月份 人工化验平均 浓度 mg/L 在线监测误报 次数 误报平均浓度 mg/L 误差 7 7 69 2 171 8 8 76 3 19 9 9 81 4 1010 74 3 7 1111 57 4 441 1212 80 5 174 17 平均平均 73 3.5 263 260 图二、在线监测系统误报情况趋势图 100 80 60 40 20 0 7月8月9月10月11月12月 误报次数0.1次 误报平均浓度 10mg/L 误差10 人工化验平均浓 度mg/L 由以上图表可以看出，2009下半年污水处理厂排放口出水较为稳定， COD浓度平均73mg/L，达到国家污水综合排放标准一级标准（COD 1 / 1 浓度≤100mg/L），而排放口在线监测系统误报次数呈上升趋势，平均达 到3.5次/月，最高误差有673，严重扭曲了污水处理厂正常、稳定排放的 事实。 由于每次在线监测出现误报现象，公司必须向环保局递交书面材料说 明情况，采取各个时间段的水样做人工对比数据，并请在线监测运营商到 现场确认，过程复杂，牵涉面广，严重影响了化工区污水处理的正常进行 和公司的正面形象。 四、目标确定四、目标确定 （一）活动目标（一）活动目标 将排放口在线监测系统误报次数控制在平均1次/月。 图三、活动目标图 4 3 2 1 0 现状目标 3.5 月平均误报次数 1 （二）实现目标的有利条件（二）实现目标的有利条件 1、公司安全环保部及化工队队部对本次QC活动在物资、技术上给予 大力支持； 1 / 1 2、大部分小组成员连续参5次加过小组QC攻关活动，有较强的业务 能力和质量管理意识； 3、小组成员每天接触在线监测系统，对该系统的运行情况较为了 解，能有效的找准关键问题，进而解决问题。 五、原因分析五、原因分析 针对“排放口在线监测系统误报次数多”这个问题，小组成员顺着出 水排放路线、在线监测系统流程，从各个环节调查分析，并得到了7个末 端因素。 图四、原因分析图 水质监控池 排放口 TOC分析仪 在线监测 系统误报 次数多 出水中有悬 浮物 水槽底部泥渣易被 吸入在线监测仪器 水样采集器无 法正常排污 水样采集器池 壁长满污垢 分析仪不能有效去除 水体中氯离子 池底淤泥 较多 沉降时 间不够 排放口清洗 方法不当 外来人员往排 放口扔杂物 排污管堵住 水样采集 器未清理 卤素洗涤器 失效 六、要因确定六、要因确定 要因确定表（表五） 小组成员对以上各末端因素进行了论证分析，确定了4个要因 序 号 末端因素 确认 方法 论证分析 是否 要因 是 否 水质监控池淤 1 泥较多 2 排水沉降时间 不够 淤泥主要来自于水体沉降物及大气中的沙尘， 讨论 进入排放口被在线监测仪器采样系统吸入后造 分析 成数据偏高。 现场当班人员能按照操作规程操作，每天早上沉降 调查1 个半小时后排水。 1 / 1 3 排放口清洗方 法不当 现场 清洗时排放口流量太小，不易清洗干净。 调查 现场 扔杂物，影响在线监测系统的正常运行，与施工单位 调查 联系后该情况得到控制。 排污管堵住导致水样采集器内一直有过期水 现场 样，影响仪器分析准确性，疏通后该问题得到 调查 解决。 现场 由于水样采集器内比较潮湿，池壁长满青苔等污垢， 调查污垢脱落后进入 TOC分析仪器，导致数据偏高。 现场 子，卤素洗涤器失效后导致水样中氯离子不能有效去 调查 除，影响在线监测系统的准确性。 污水处理过程中需加氯化钙等药剂，出水中含有氯离 附近工地外来人员不明情况，将排放口当普通水池乱 是 否 外来人员往排 4 放口扔杂物 水样采集器排 5