汽机技能答辩题答案版

-- 一般题一般题 1、高压加热器启、停的原则是什么高压加热器启、停的原则是什么 答1、启动时先投水侧，后投汽侧。 2、停止运行时先停汽侧,后停水侧。 ２、凝结水泵启动前的检查项目有哪些２、凝结水泵启动前的检查项目有哪些 答1、检修工作结束，现场清洁完整。 2、检查地脚螺栓是否松动。 3、盘泵灵活。 4、检查水泵轴承油位、油位正常。 5、开启水泵进口门，关闭出口门, 6、检查开启水封门、空气门。 7、拆线检修后投运注意试转电机，确保电机转向正常。 ３、什么情况下先启动备用泵后停故障泵３、什么情况下先启动备用泵后停故障泵 什么情况下先停故障泵后什么情况下先停故障泵后 启动备用泵启动备用泵 答1、水泵盘根过热, 冒烟或大量漏水无法处理。 ２、电动机电流超过额定电流的10, 电机温度及风温急剧上升, 风温超过 75℃以上。 3、串轴增大,平衡盘压力不稳,水泵有异音。 什么情况下先停故障泵后启动备用泵 答１、威胁人身安全及设备完整时。 ２、任何一个轴承温度升高到 75℃以上, 或轴承冒烟时。 3、电动机冒烟着火时。 4、 水泵突然发生强烈振动达 0.1０mm 以上或水泵内部有清晰的金 属磨擦声。 5、水泵严重汽化时。 4 4、叙述润滑油滤油器由运行侧切换到备用侧运行的步骤、叙述润滑油滤油器由运行侧切换到备用侧运行的步骤 答１、运行侧滤油器压差高,适当旋转切换手轮,少开备用滤油器油 侧放空气门，放完空气后关闭。 2、将旋转切换手轮旋至备用侧，在旋转过程中上下做好联系， 注意润滑油压的变化。 5 5、低压加热器水汽侧的投运步骤、低压加热器水汽侧的投运步骤 答1、接主值令投入低加器水汽侧运行。 2、开启低加水侧进出口门，关闭旁路门。 -- -- 3、检查开启低加疏水器进、出口门，关闭旁路门。 ４、稍开低加进汽门,暖体 15２０分钟,开启进汽门。 5、适当开启三段抽汽液压阀前、后疏水门,投运正常后关闭。 6、调整高加疏水器有关阀门,保持低加疏水水位在正常值 7、适当开启低加器汽侧空气门。 8、检查完毕,汇报主值，做好记录。 6、高压加热器运行中监视检查及注意的事项高压加热器运行中监视检查及注意的事项 答1、注意检查调整高加水位在 300-６0０mｍ 2、汽侧压力不超 0.6MPａ,温度保持在 153℃。 3、正常运行中发现高加水位异常升高应及时查明原因进行处理。 7、叙述如何投入凝汽器循环水系统叙述如何投入凝汽器循环水系统 答１、检查水泵周围清洁完整,轴承润滑油质良好,油位正常。 2、电机绝缘合格并送上电源，冷却水正常。 ３、凉水池水位正常; ４、出口门关闭并在液控位置； 5、表计齐全并投入,其他设备及保护装置正常。 6、泵室充满水后关闭空气门; ７、开启凝结器甲、乙侧出口门,适当开启进口门。 8、启动循环水泵运行，检查出口液控蝶阀自动开启,检查电机电 流、轴封冷却水、振动正常； 9、 泵启动正常后,检查出口压力正常,对循环水母管充水排空气; 正常后开启凝结器甲、乙侧进口门。 1０、凝汽器循环水系统投入正常后，投入循环水泵联锁开关。 8 8、如何做凝结水泵的联动试验及低水压联动试验、如何做凝结水泵的联动试验及低水压联动试验 答1、调出凝结水泵控制画面，启动一台凝结水泵，将另一台凝结 水泵置“备用”状态位置，若凝结水母管压力低信号在发出状 态，联系热工解除。 2、按运行凝结水泵事故按钮，运行泵跳闸，备用泵联动,报警发 出。 3、进行跳闸确认,用同样方法试验另一台泵。 4、操作完毕,恢复正常。 -- -- 凝结水泵低水压联动试验凝结水泵低水压联动试验 １、启动一台凝结水泵运行，投入另一台凝结水泵联锁。 2、由热工短接低水压 0.35MPa 接点,备用凝结水泵联动。 3、进行确认,恢复低水压信号，停止运行泵运行。 ４、用同样的方法试验另一台给水泵。 5、操作完毕，恢复正常。 9 9、汽轮机高、低压轴封的作用、汽轮机高、低压轴封的作用 答高压汽封在汽轮机启动时防止空气漏入。 正常运行时防止蒸汽向 外漏出；低压汽封空气漏入凝结器。 1010、投入＃、投入＃1 1 冷油器油、水侧操作步骤冷油器油、水侧操作步骤 答1、接主值令投入1 冷油器运行，上下做好联系 2、缓慢开启1 冷油器油侧出口门，注意润滑油压变化。缓慢开 启１冷油器的油侧进口门充油。 3、开启＃１冷油器的水侧出口门,开启水侧放空气门，放完空气 后关闭。 ４、调整１冷油器水侧进口门，保持油温在 3５℃-4５℃。 5、检查润滑油温、油压正常。检查油箱油位正常。 6、操作完毕,汇报主值，做好记录。 1 1１、工业水母管压力下降的原因及处理１、工业水母管压力下降的原因及处理 答1、工业水泵跳闸,启动备用泵。 2、 综合水池水位低,补至正常水位。 3、循环水至工业水联络门误操作,检查开启。 4、系统管道破裂大量漏水,联系检修处理。 1212、循环水母管压力下降的原因及处理、循环水母管压力下降的原因及处理 答1、循环水泵故障，倒泵运行。 2、凉水池水位低,及时补水。 3、循环水泵进口滤网堵塞，及时清理。 -- -- 4、表计故障,联系热工处理。 1313、水泵轴承温度升高的原因及处理、水泵轴承温度升高的原因及处理 答1、轴承损坏,联系维护处理。 2、润滑油质不合格,理换新油。 3、油位低，加注新油。 4、冷却水减少和终断,检查调整。 1414、叙述汽轮机轴封系统的投运步骤、叙述汽轮机轴封系统的投运步骤 答1、启动射水泵抽真空。 2、适当开启新蒸汽至均压箱门,开启均压箱疏水至凝结器门,暖均压 箱 20 分。 3、检查关闭均压箱汽平衡门、一段抽汽至均压箱门。 4、检查开启均压箱至高、低压汽封门。 5、开启新蒸汽至均压箱门,关闭均压箱疏水至凝结器门。 保持均压箱 压力在 0.00３－0．0０03ＭPa，温度保持在 20０℃以下。 6、当汽轮机接代负荷一段抽汽压力高于 0.003MPａ时，将新蒸汽切 换为一段抽汽。 1515、凝汽器运行中投运胶球清洗装置的步骤、凝汽器运行中投运胶球清洗装置的步骤 答１、检查设备、现场整洁干净无杂物。 2、检查地脚螺栓是否松动。 3、手动盘泵灵活。 4、拆线检修后投运注意试转电机,确保电机转向正常。 5、开启进口门，关闭出口门。 ６、 检查甲、 乙侧收球网位置在关闭状态， 分球挡板在甲侧位置， 胶球室加球 400 个。 7、检查胶球泵至凝结器进出口门在开启位置。 8、启动胶球泵运行 ,开启出口门。 9、在收球室注意观察胶球的运行情况应正常。 10、运行二小时后切换到另一侧运行。 中等题、综合题中等题、综合题 -- -- 1616、凝结器真空下降的原因及处理、凝结器真空下降的原因及处理 答1 负荷变化引起真空下降; 2轴封供汽压力、温度不正常。 3 射水抽汽器工作不正常。 ４循环水温度高,循环水泵工作不正常，系统阀门误操作，造成 循环水中断或不足; 凝汽器循环水室积空气。 5 凝汽器水位升高,凝结水泵工作不正常;。 6 真空系统泄漏或系统阀门误操作。 7 由除盐水至凝汽器补水系统进入空气。 8 射水箱水