汽车维修企业设备安全操作规程

汽车维修企业设备安全操作规程汽车维修企业设备安全操作规程 （一）（一） 、手持电动工具安全操作规程、手持电动工具安全操作规程 （1）使用前要检查是否有漏电、损坏等故障。把手、 卡头、电门是否可靠。 （2）使用时，外壳要接地，要带绝缘手套、穿绝缘 鞋或站在绝缘地方，站稳后，方可操作。 （3）取用手持电动工具时，要轻拿轻放，不能用手 提着电线，以免损坏工具。 （4）不能不经插销直接把电插进插座。 （5）电钻、手砂轮未安全停止转动时，不能进行检 修工作。 （6）离开岗位、停电、休息时、要立即切断电源、 拔掉插座。 （7）在潮湿、有水的地方使用时，或长期使用，要 装漏电保护器。 （二）（二） 、空气压缩机使用操作规程、空气压缩机使用操作规程 （1） 使用气泵前要检查电源电机及泵体是否完好、有无 漏电或接地不良情况。 （2）升动起动按钮待声正常后使用，要观察压力是否 正常，检查泵体机油是否到位。 （3）检查电机皮带是否紧固，电机运转中有无异响。 （4）使用完毕要关闭电源，经常维护保养擦拭，注入 润滑油，放掉气缸体废弃油物。 （三）（三） 、双柱举升机操作与保养规程、双柱举升机操作与保养规程 上升 （1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。 （2）举升车辆至离地 20CM 停止举升并检查各支点是否 正确。 （3）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。 （4）确保保护措施到位后方可到车下工作。 下降 （1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁 至少有 2 英寸的高度。 （2）按住保险手柄，并按下 LOWERING HANDLE 使车辆 下降。 （3）举升臂安全的下降后方可保险手柄。 （4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。 月检 （1）检查锁死装置是否正常。 （2）检查电缆是否磨损过多。 （3）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。 （4）检查连接处螺丝是否松动或缺少。 （5）在操作前确保所有部件工作正常。 （6）运动件绞结处以润滑脂或 WD-40 润滑剂润滑。 警告 （1）不要超过举程式机的最大载荷。 （2）如果零件缺损或磨损不要使用举升机。 （3）当举升机上升或下降时，要远离举升机。 （4）当有人或有杂物在举升机下面时不要使用举升机。 （5）在进入工作场地时要检查锁死装置是否锁紧离开 现场。 本设备使用 46 号抗磨液压油，每 18 个月更换一次，第 一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的所有的液压 油，方可加注新油。 （四）（四） 、剪式举升机安全操作规程、剪式举升机安全操作规程 本设备在正常情况下每 6 个月进行一次保养（由专业工 程师进行） ，在日常使用中，操作者应时刻注意设备的运行 状态，如有异常，即刻停止使用，并通知有关部门解决故障。 操作方法与注意事项 （1）车辆正确停放到位后通过控制杆即可升降车辆。 （2）在升降过程中注意两边是否平衡运行，否则停止 升降。 （3）在升到工作高度后确保保险钩落槽后方可到车下 工作。 （4）在下降时确保两边保险同时打开。 （5）在升降过程中车辆下边及附近有人或物体。 具体保养规程如下 （1）注意防止尘土与沙土进入液压系统，如有则及时 清洁。 （2）定期清理举升机滑动部分的尘土（如链接销、滑 块、滑块导轨） 。 （3）使用当中注意检查安全锁钩，并用润滑脂清洁其 表面。 （4）定期加注黄油脂（从加注孔处） 。 （5）定期检查液压缸的密封性，如有损坏请及时更换。 （6）定期查看液压油是否缺少。 本设备使用 46 号抗磨液压油，每 18 个月更换一次，第 一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的所有的液压 油，方可加注新油。 （五）（五） 、车身车架校正器安全操作规定、车身车架校正器安全操作规定 （1）车身校正器必须指定专人负责，未经培训人员不 得使用车身校正器。 （2）必须严格执行按照校正器设备生产厂家说明书制 定的操作规程，并将操作规程悬挂在现场。 （3）拉伸作业时必须注意安全防护，不要靠近拉塔， 防止拉链脱落崩溅反弹伤人。 （4）使用台架修理作业时，须警告周围人员保持安全 距离。 （5）在牵拉作业时，必须确保拉链与拉塔的连接安全 可靠。 （六）（六） 、轮胎动平衡机操作规程、轮胎动平衡机操作规程 （1）安全用电。使用轮胎动平衡机前，应认真检查配 电盘和 插线接头连接是否牢固，防止漏电。 （2）认真、准确测量、输入轮胎数据。 （3）轮胎固定、装、卡牢靠，合理使用平衡块（铅块） （4）禁止超重轮胎（60 公斤以上）在轮胎动平衡机上 做动平衡。 （5）经常保养、擦拭，使设备清洁，整齐，处于良好 技术状态。 （6）下班是应关好电源，清理工作现场。 （七）（七） 、轮胎拆装机操作规程、轮胎拆装机操作规程 （1）轮胎固定、装、卡牢靠，操作中精神集中。 （2）装轮胎时，应合理使用橇板、撬棍。不应刺伤内 外胎。 （3）注意安全，禁止带手套，防止伤人。 （4）装轮胎时，应注意气门嘴的位置，不应使气门嘴 歪斜。 （5）充气时，严格按有关规定、规格充气，气压不能 过高，防止爆胎。 （6）经常保养、润滑各活动部位，使起处于良好技术 状态。 （八）轮胎维修安全操作规程（八）轮胎维修安全操作规程 （1） 、轮胎解体前要将内胎空气放净。轮胎解体应采用 专用专用工具（如手锤、撬棒、拆胎机等），不得用大锤重 击或其它尖锐工具。 （2） 、不符合技术要求的钢圈及其零件应停止使用，内 外胎组装时，应注意检查外胎侧面有无“△” “□” “○” “” “↑”等标志，内胎嘴应装在该处。 （3） 、装胎结束打气时，应仔细检查胎身并特别注意钢 圈压条是否完全卡入圈槽内，充气前必须采用专用工具穿入 钢圈孔内，方准充气，防止压条崩出伤人。 （4） 、必须按照不同型号轮胎规定的标准充气，禁止超 标准充气，防止轮胎爆破伤人。 （5） 、打气泵的安全阀，压力传感接触器，不准随便调 整，应经常检查压力传感接触器，压力表是否有效，做好打 气泵的维修保养，工作完毕前应拉下电闸。 （九）（九） 、制冷剂回收机安全操作规程、制冷剂回收机安全操作规程 （1）本设备只能用于 R-134A 制冷剂回收和循环净化处 理，不能用于其它目的； （2）必须由经过培训的取得合格证的人员操作使用， 使用前认真阅读说明书，严格按操作规程使用； （3）使用地点要保证通风良好，不得有易燃物，避免 太阳直晒或靠近暖气等热源，每次使用完需擦拭干净方会指 定地点； （4）使用前要检查所有安全装置是否处于良好状态， 开关灵敏有效； （5）只能使用被批准的、可重充的制冷剂罐做回收器 （外购 R-134a 钢瓶不能做会受容器使用 ） （6）操作者与制冷机接触时，一定戴好安全眼镜； （7）连接软管一定要保证接口正确，不要接错，装好 接头后再打开阀门，以免引起人身伤害或设备损害； （8）拆卸管子是要小心，所有软管可能含有一定的制 冷剂， 要先关闭阀门后在拆卸接头， 以免皮肤接触引起伤害； （9）设备出故障时，通知设备维修人员处理，维修设 备之前，首先要切断电源； （10）按要求认真做好回收统计记录。 （十）（十） 、钻床安全操作规程、钻床安全操作规程 （1）开机前应检查各手柄及锁紧机构是否正常，用手 转动主轴并挂档，空车试